防汛工程土石壩壩體施工要點探討

郭繼宏

太和縣應急救援中心 安徽 阜陽 236600

1 施工準備

首先，做好施工場地空間規劃，料場位置應以設備進出交通便捷為重要依據，場內坡度較緩保障重型車輛下坡安全且盡量減少土石料上壩運距。其次，做好相關前期試驗工作，如料石含水量、密度、夯實試驗等，明確相關材料的性質、技術參數、相關系數等，以為后期填筑施工提供依據。最后，做好相關施工資源配置，包括施工人員、設備、材料的前期準備工作，以為工期施工的順利推進奠定基礎。

2 填筑與碾壓

2.1 填筑施工

填筑作業前應結合施工實際在壩面劃分工作面，工作面的位置應保持與壩軸線平行，并且綜合考慮施工機械作業幅度確定平面尺寸。另外，對于壩面填筑要按照施工流程進行順序操作，保證壓實質量，并在壓實達到標準后再繼續填筑新料。

（1）卸料鋪散。首先，采用自卸汽車進行卸料及平料，施工設備應在已平整完成的松土層上行駛及卸料，并結合推土機進行前進平料直至達到設計厚度。在鋪料時需要注意的是，施工作業方向應與壩軸線保持平行，遵循“隨時卸料、隨時平料、隨時檢查”的原則，并且在鋪筑達到標準厚度時設置一定的坡度，坡度為1%～2%為宜。若鋪料中有較大粒徑的石料，需要將石料打碎直至滿足平均粒徑要求并清除雜物。其次，對于在大壩中的防滲體內進行鋪料時，考慮到自卸汽車在作業中會對壓實的土層造成剪力影響，因此在采用進占法施工時應保持倒退鋪料。與此同時，自卸汽車從反濾層向防滲體鋪料時，容易將反濾料摻入防滲體內部，對防滲土料的質量造成一定影響，因此可設置專用的“路口”來確保填料的分類，便于進行下料控制和集中處理下料問題。最后，要做好鋪料的整體平整度檢查，確保鋪料完成后不會在表面造成過大起伏，以免路面積水而對鋪筑壩面的質量造成影響。

（2）含水量調整。當采用黏性土料且土料含水量偏低時，首先判定含水量偏低程度，從而針對性的調整加水作業，加水作業一般安排在填筑前1～2天內進行。當采用非黏性填料時，考慮到運輸過程中容易失水，可在壩面處進行加水作業，加水遵循“少量、多次、勻加”的原則。另外，適當增加含水量有助于多層填筑層之間結合緊密，因此可以在每層填筑前采用灑水車或人工灑水等多種方式對上層填筑面灑水，保持濕潤度。需要注意的是，若采用光輪震動碾進行碾壓作業時，應于下層鋪料施工前對上層進行刨毛處理（刨毛深度不小于5cm）。

2.2 碾壓施工

碾壓作業應嚴格按照相關規范流程進行，“邊施工、邊檢查”，不能出現漏壓、超壓等問題。在進行大壩防滲體內部碾壓時，應保持與壩軸線平行的方向，壩料分區邊界處應保持20～30cm的重疊量，以防止分區邊界處漏壓而造成滲漏問題。

（1）碾壓設備選型。結合碾壓施工方案及需求選擇經濟合理的碾壓設備，碾壓設備的選擇應考慮壓實系數、填料情況及作業面尺寸等。

（2）碾壓方式選定。碾壓方式對碾壓效果及質量有重要影響，結合工程實踐經驗，在土石壩壩體碾壓施工中常用的有兩種，一種是進退錯距法，一種是圈轉套壓法。前者操作簡單方便，尤其適合分段流水作業，壓實效果也較為顯著，后者對施工作業面尺寸要求較為嚴格，并且適用于碾滾組合的方式，其優點在于施工作業效率高，但是缺點在于交接部位多，容易出現漏壓、重壓，并且容易在轉彎的地方出現剪力破壞，對壓實質量影響較大，施工技術難度高。

3 特殊部位施工

3.1 結合面施工

（1）壩基結合面。土石壩的壩基部位承受著壩體自重及外加荷載，其承載性與穩定性是確保土石壩安穩運行的關鍵。在進行防滲體與壩基結合面處理時，應根據壩體設計的自重情況、外部荷載情況、壩體高度及壩基材料等予以綜合考慮。若采用土質壩基，要對其表層含水量進行調整直至施工含水量允許上限，保持與防滲填料同樣的壓實系數，再進行刨毛后填筑壓實。另外，若壩基材質為非黏性土，可以先壓實后填鋪土料，再進行含水量的調整，并選用輕型碾壓設備進行壓實。若壩基采用巖基，則無須進行鋪料的特殊處理，只需要在填筑前對巖基部位進行修整，保持表面平整度，對節理、裂紋等部位做好封閉防滲工作。

（2）岸坡結合面。防滲體與岸坡的結合面是土石壩施工控制重點，處理不當易造成滲漏水，甚至造成“管涌”而引發質量安全問題，因此，必須要充分重視防滲體與岸坡結合面的處理工作。第一步應當先通過沖洗方式去除岸坡結合面的雜質、污物、松動巖石等，并使得表面具有一定的濕潤度，隨后將按要求配置的水泥砂漿或濃黏土漿在結合面位置涂刷，涂刷厚度以5cm為宜，并保持涂刷、填筑、壓實工作同步進行。對于施工便道的處理，要在施工到設計標高位置時進行挖除，隨后進行鋪筑壓實工作，檢測合格后做好隱蔽再進入下一環節工作。需要注意的是為了避免原有的岸坡土基被破壞，在岸坡結合位置邊緣1.5～2m寬度以及邊角位置處，禁止使用羊角碾和夯板等工具，并保持壩體壓實搭接寬度不小于1m。

（3）砼結合面。對于防滲體和混凝土結合面的處理，主要的工作在于對混凝土的保濕養護，填筑宜以小型機具為主，填筑范圍不大于3m，嚴禁使用重型設備進行填筑作業，必要時可采用人工擺砌至孔隙率滿足要求。另外，需要注意混凝土澆搗工作應做好鋼筋預留、混凝土與土工布結合的處理工作等。

3.2 反濾層施工

（1）對于砂石的反濾層處理主要有兩種方式，分別是先土后沙及先沙后土法，鋪設的順序按照由下至上進行，注意要對不同粒徑材料組成的反濾層厚度進行區別處理，并且保持層間不混雜。對反濾層進行分段鋪設時，確保接縫位置清晰，不得出現錯位等情況。鋪設完成后進行質量檢查，保證鋪設厚度、填料均勻度及石料級配參數等達到設計標準，如有質量不達標應及時進行處理。

（2）在施作土工布反濾層時，要對反濾料雜質予以清理，避免過尖、過硬的材質破壞土工布，鋪設完成后應及時進行覆土，避免長時間暴曬，土工布搭接面寬度不小于30㎝。