魏鵬濤
中國水利水電第四工程局有限公司 青海 西寧 810000
采用人工的方法進行挖孔樁,則稱為人工挖孔樁施工工藝,在此過程中會使用到鋼筋混凝土護壁,這樣能夠很好地對裝備進行支撐,從而防止出現(xiàn)塌方的情況。人工挖土成功之后,需要進行混凝土的澆筑,這樣才能夠形成樁,當(dāng)成樁完成之后,具有受力性能可靠性高、單樁承載力大,結(jié)構(gòu)傳力明確,沉降量小等優(yōu)點。人工挖孔灌注樁這種基礎(chǔ)形式具有較多優(yōu)點,例如在施工過程中能夠很好地保證施工質(zhì)量,并且也不需要過多的機具設(shè)備,不會對綠化植被造成很大的影響,不需要占用很大的施工場地,工程的造價也不高等。近年來在對電力輸電線路工程進行施工時,該施工工藝得到了廣泛的應(yīng)用,但是在具體應(yīng)用過程中也具有一定的局限性,對此本文展開探討。
在對人工樁機進行開挖時,要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,在此過程中要針對施工圖紙以及施工策劃要求進行分析和探討,然后充分的結(jié)合塔基的地理位置與工程實際施工狀況,然后再制定相應(yīng)的單機策劃,對施工過程中所使用到的設(shè)施,運輸通道等進行明確,在施工過程中要做到安全文明施工,最大限度地減少施工占地,降低對環(huán)境的破壞,所以施工前的準(zhǔn)備工作是至關(guān)重要的,準(zhǔn)備工作做到位,能夠很好地保證整個樁基的施工質(zhì)量[1]。
在基坑開挖前,需要人工利用風(fēng)鏟、鐵鍬等工具,先行開挖井筒簡凈部分,進行幫刷整形。在進行基坑的開挖時,還要充分地考慮到地質(zhì)條件,然后再選擇科學(xué)合理的開發(fā)工具,在對風(fēng)化巖進行開挖時,可以考慮使用風(fēng)槍以及風(fēng)鎬等工具。在開挖過程中要控制單次開挖的深度,并且要對雜物和浮土等進行清除,地面人員要對棄土進行及時的清理。除此之外,要處理好土石方的堆放工作,在開展提土作業(yè)時可以使用電動提土器,或設(shè)置月牙形擋土板,防止提土過程中的墜落傷人。坑口人員要重視監(jiān)護工作的開展,保證工地作業(yè)人員的安全。工地作業(yè)人員在施工過程中上下需要采用軟梯、系牢安全帶,來進行安全防護,同時要處理好土石的堆放,嚴(yán)禁土石堆放在孔口處,防止土石滑落,出現(xiàn)的傷害事故[2]。
為了保證施工人員的安全,如果樁基的開挖深度比較大或地質(zhì)松軟,那么可以使用混凝土護壁的方法來避免孔壁塌方現(xiàn)象的發(fā)生。在對混凝土護壁進行澆筑時按,多利用鋼護筒進行護壁,鋼護筒嚴(yán)格要求采用δ=12mm厚的A3鋼板卷制而成,按照6m、4m 、2m的標(biāo)準(zhǔn)長度進行定尺加工。同時要采用分層澆注的方法,即可每開挖一米,就要進行一層護壁的澆筑,混凝土澆筑工作在鋼筋綁扎完成之后立模澆筑,上下節(jié)護壁混凝土的搭接長度不得小于50mm,每節(jié)護壁必須保證振搗密實,并應(yīng)當(dāng)日施工完畢,應(yīng)根據(jù)地層滲水情況使用速凝劑,然后再進行24小時的養(yǎng)護,養(yǎng)護工作完成之后拆除護壁模板,再進行下段開挖作業(yè)。為了防止地表水倒灌及雜物落入坑中,在對第1層護壁進行澆筑時,要保證比地面高出200mm,人員進入時,需要先進行通風(fēng)和檢測,確保有害氣體含量不超標(biāo),如果基坑的深度超過了5m,那么就要安裝相應(yīng)的排風(fēng)裝置,這樣才能夠保證工作人員有充足的氧氣。在開挖過程中,孔底會存在有害氣體,這會對施工人員造成傷害,所以在開挖之前,要進行送風(fēng)換氣工作?;拥纳疃热绻^續(xù)增加,那么會導(dǎo)致采光不足,這會對工作人員的施工產(chǎn)生影響,所以還要采用安全電壓,設(shè)置相應(yīng)的照明系統(tǒng)。在施工時如果遇上了雨季,那么還要設(shè)置相應(yīng)的排水系統(tǒng)。上述工作在完成之后要進行質(zhì)量的檢查,保證孔中心的偏移值以及空間的大小,在規(guī)定的范圍內(nèi),檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)問題,要及時地進行改正。
如果人工樁施工是在高山的地質(zhì)狀況下,那么施工過程會比較困難,在該地質(zhì)條件下進行施工時,往往會出現(xiàn)沙土層比較厚的情況,在下面的強風(fēng)化以及中風(fēng)化的巖層會比較薄,巖層面也會出現(xiàn)傾斜不平的情況,如果出現(xiàn)滲水時的情況時,需要埋設(shè)導(dǎo)管,將水導(dǎo)入坑底,然后在利用水泵排出,以確保開挖過程的安全。
在各種地質(zhì)條件下,這類黏性土?xí)容^缺少,對于阻水性比較好的強風(fēng)化巖土,不能夠插入鋼護筒,這樣就不可避免地會存在沙土的夾層,在對這層加層進行開挖時,如果有外側(cè)水壓力,那么就會導(dǎo)致沙土涌入,這樣不僅不能夠保證繼續(xù)開挖,還可能會對工作人員的人身安全產(chǎn)生威脅。所以在開發(fā)過程中要注意以下內(nèi)容:首先在對砂土層進行開挖時,要把分段高度控制在0.45m左右,并且要做好相應(yīng)的材料準(zhǔn)備,為了防止有沙土的深入,要保證澆筑的速度。其次,要在鋼護筒的外側(cè)打入相應(yīng)的鋼板樁,并且還要鎖上口,如果不能夠鎖扣,那么要再打一根鋼板柱,這樣能夠很好地形成相應(yīng)的止水止泥的保護圈。在對砂土層進行施工時,一般情況下,0.45m左右是一個施工階段。在對混凝土護壁進行施工時,一般情況下施工到中風(fēng)化巖面,對于微風(fēng)化巖層,它具有很好的穩(wěn)定性,所以不需要混凝土護壁。在對黏土層以及砂土層進行開挖時,可以使用到鐵鏟等工具。在進行孔內(nèi)挖土?xí)r,一般情況下會使用分段開挖的方法,在對黏土層進行開挖時,一般情況下0.9m為一個施工階段,該階段需要進行混凝土護壁的澆筑。
采用人工挖孔樁基礎(chǔ)的施工工藝,能夠很好地起到環(huán)保的效果,并且在施工過程中不需要很多的施工器具以及混凝土,目前在土質(zhì)情況比較好的電路工程中,該施工工藝已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,相信在不久的將來,在特高壓輸電線路工程中,該技術(shù)也會得到廣泛的應(yīng)用。