趙文進
江蘇辰宇建設(shè)工程有限公司 江蘇 淮安 223000
道路橋梁建設(shè)是保障國家經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展的重要基礎(chǔ)。目前,隨著國家經(jīng)濟的日益活躍,路橋建設(shè)項目的數(shù)量逐年增加。雖然施工質(zhì)量在不斷提高,但許多質(zhì)量問題也在施工過程中凸顯出來,對工程的穩(wěn)定性和使用壽命有很大的影響,甚至可能造成嚴重的質(zhì)量安全問題。生命財產(chǎn)的損失。通過對很多質(zhì)量問題的總結(jié),我們發(fā)現(xiàn)很多問題都是由混凝土澆筑過程中的質(zhì)量問題引起的,給施工質(zhì)量造成了隱患。因此,保證路橋施工質(zhì)量的前提是對混凝土澆筑質(zhì)量進行有效的控制,解決一些較常見的混凝土澆筑施工質(zhì)量問題,才能保證路橋施工質(zhì)量。
從施工角度看,路橋混凝土澆筑的常見質(zhì)量問題集中在以下幾個方面:第一點是鋼筋在混凝土中的暴露。這個問題會加速鋼筋的腐蝕過程,影響澆注體的整體結(jié)構(gòu)。這種力量會造成很大的損害。在施工過程中,鋼筋與模板通常需要緊密貼合。如果施工處理不當(dāng),鋼筋可能會外露。第二點是鑄件邊緣的問題。在混凝土澆筑過程中,其表面含水率與內(nèi)部含水率差別很大。如果表面含水率過低,澆筑體脫水時就會造成碰邊問題,混凝土澆筑施工中后期維護也很重要。如果后期維修工作中出現(xiàn)問題,會造成鑄體整體質(zhì)量下降,還會造成邊緣損壞的問題;第三點是混凝土本身的強度不滿足施工的要求,和混凝土混合材料的質(zhì)量不滿足施工的要求,或不合理比例的具體原因的質(zhì)量和強度失敗。以上因素造成的混凝土澆筑質(zhì)量問題會給公路橋的穩(wěn)定和安全帶來很大的隱患,甚至可能導(dǎo)致公路橋垮塌事故。在混凝土澆筑施工過程中,相關(guān)人員按照施工工藝規(guī)范進行操作是非常重要的。但在實際施工中,為了減少工期,往往會對一些工序進行簡化。例如,在施工過程中,施工人員沒有做好支撐形式的檢查,導(dǎo)致一些支撐形式跨度相對疏松,容易造成混凝土流動,在混凝土表面造成蜂窩結(jié)構(gòu)[1]。
混凝土邊緣損傷的處理應(yīng)從損傷的原因入手,從而有效防止混凝土邊緣損傷問題的發(fā)生。常見的原因是混凝土表面嚴重失水導(dǎo)致混凝土邊緣損壞。另外,在除模過程中,不規(guī)范的操作也會對混凝土邊緣造成損傷,不規(guī)范的運輸和吊裝也會對混凝土造成損傷。因此,對混凝土應(yīng)從以下幾個方面進行處理:首先,施工人員在混凝土表面處理需要噴水保持混凝土表面的水含量,尤其是在夏季或高溫蒸發(fā)相對較大的地區(qū),應(yīng)該增加澆水的頻率,以避免損壞造成的混凝土邊緣表面脫水。在脫模過程中,有必要涂抹脫模劑,這樣可以有效避免混凝土過度失水;另外,在拆模時,施工人員一定要嚴格按照相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)拆模,避免不合理的操作對混凝土造成損壞。在拆模板的過程中需要拆下承重板。在這個過程中應(yīng)該特別注意,確認混凝土強度滿足拆除要求后,進行拆除作業(yè)。在拆除過程中,應(yīng)注意對混凝土邊緣的保護。相關(guān)人員需要在運輸和起重過程中,提前采取具體的保護措施,并將根據(jù)混凝土緩沖,防止混凝土被破壞。
首先,在澆筑混凝土之前,相關(guān)施工人員需要仔細檢查施工計劃,并根據(jù)施工計劃確認鋼筋的位置和混凝土的厚度。為防止鋼筋在澆筑過程中發(fā)生位移,應(yīng)提前做好。一個好的固定墊片可以有效避免鋼筋在澆筑過程中的錯位。混凝土澆筑過程中需要對混凝土進行振動,但這一施工環(huán)節(jié)也可能造成鋼筋位置的移動。因此,在振動前,要根據(jù)實際施工情況采取預(yù)防措施,控制好振動位置。如果鋼筋分布密集,需要提前預(yù)留振動空間。如果混凝土結(jié)構(gòu)體積比較大,為了保證鋼筋排料位置的準(zhǔn)確性,施工人員可以通過合謀和溜槽切割材料。在施工過程中,鋼筋容易發(fā)生彎曲和起下鉆等問題。發(fā)現(xiàn)此類問題后,施工人員需及時處理,并可更換或調(diào)直鋼筋。鋼筋外露的問題也與混凝土厚度有關(guān)。因此,在施工過程中有必要按照施工計劃嚴格控制混凝土厚度。有很多因素會導(dǎo)致鋼筋暴露,因此,為了避免在混凝土澆筑施工中鋼筋暴露的問題,可安排專門人員對鋼筋問題進行處理。最重要的是要把握好施工的細節(jié),避免質(zhì)量隱患。
混凝土的強度會引起一系列的工程質(zhì)量問題,會導(dǎo)致道路和橋梁的承載能力大大降低,抗凍性和使用壽命不能得到保證。因此,保證混凝土的強度是混凝土澆筑施工的重點。在施工過程中,工作人員需要嚴格按照混凝土配制標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程進行施工,確保混凝土的強度。首先,需要保證混凝土原材料的質(zhì)量,在采購過程中需要嚴格檢查原材料的質(zhì)量;其次,需要保證科學(xué)合理的原料配比,需要根據(jù)項目的實際要求進行原料配比。配合比的應(yīng)用,配合比完成后需要進行混合,需要合理控制攪拌時間,做好混凝土的后養(yǎng)護工作,從而有效控制混凝土的強度。
混凝土表面的蜂窩狀孔洞是指混凝土表面的蜂巢狀孔洞。這樣的孔洞會影響混凝土的美觀,對混凝土的抗壓性能有很大的影響,并且會加速混凝土的老化過程。避免蜂窩結(jié)構(gòu)在混凝土中出現(xiàn)的前提是保證混凝土材料配比的科學(xué)性,嚴格控制混凝土的攪拌和振動過程,采用分層切割的方法,避免在混凝土表面產(chǎn)生蜂窩。如果混凝土表面有大面積的蜂窩,則需要對蜂窩部位進行修補,以保證混凝土的抗壓強度。
總之,混凝土澆筑質(zhì)量對路橋施工質(zhì)量有很大的影響。在施工過程中會出現(xiàn)一些常見的混凝土質(zhì)量問題。為了保證合理的橋梁施工質(zhì)量,在混凝土澆筑施工的各個環(huán)節(jié)都必須對混凝土的質(zhì)量進行嚴格的控制,這樣才能有效地消除混凝土澆筑過程中一些常見的質(zhì)量問題。