土建鋼筋混凝土施工技術分析

劉杰

中鐵十二局集團電氣化工程有限公司 天津 300000

1 鋼筋混凝土施工技術的應用優勢

鋼筋混凝土施工技術在實際應用中的優勢體現如下：①合理應用鋼筋與混凝土原材料，鋼筋具有較高的抗壓性，堅固性能比較好，且鋼筋的質量密度不高，在實際應用中具有良好的承載力，確保房屋土建工程施工的安全性與可靠性；②結構整體性能較好，結構的整體性能是不可忽略的內容，現澆作用在施工中的應用能有效提升整個結構的性能，一旦房屋建筑受到影響或者沖擊，也能對危害進行有效控制；③結構制作的便捷性，在房屋建筑施工期間，鋼筋混凝土結構的制作難度較低，且便捷程度較高，具有良好的應用前景。正是由于鋼筋混凝土施工技術擁有諸多優勢，其在房屋土建工程中的應用比較常見，也在實際應用中發揮著重要作用。

2 鋼筋混凝土施工的常見問題

2.1 蜂窩與孔洞問題

因為鋼筋混凝土結構自身存在問題進而影響到鋼筋混凝土施工質量，其中最常見的問題就是蜂窩與孔洞問題。蜂窩主要就是鋼筋混凝土結構的表層出現了松動問題，進而造成蜂窩狀的結構。而造成蜂窩的原因主要是澆筑混凝土的過程中，并未嚴格遵守施工要求與相關規范展開施工操作，造成漏振或振搗不足，進而產生蜂窩。孔洞的主要原因是土建工程施工作業中，施工人員沒有合理的配比混凝土比例、混凝土的拌和物水灰比過大，加上振搗不到位造成了孔洞問題。孔洞與蜂窩屬于土建工程鋼筋混凝土結構常見的一類問題。

2.2 露筋問題

鋼筋混凝土結構的露筋問題，是混凝土包裹不足出現了部分鋼筋的外露。鋼筋混凝土結構的施工過程中，由于施工技術、鋼筋的間距不合理、振搗不足導致混凝土灌注的過程中無法保證水泥漿滲透到結構的所有部位，或由于模板拼縫不密實漏漿，造成了露筋問題。

2.3 裂縫問題

（1）材料問題。對于商品混凝土來說，具有石子粒徑小、水泥用量大以及坍落度大等特點，雖然有外加劑的滲入，但因坍落度、可泵性等情況的存在，則無法對水以及水泥用量進行減少，因此使混凝土具有較大的收縮性。

（2）后澆帶設置。在部分設計中，通過后澆帶方式對伸縮縫進行替代。其應用目的是對建筑主體在具體施工中形成的混凝土材料收縮變形問題進行解決[1]。對于后澆帶來說，有兩個月左右的間歇時間，甚至時間比此更短，該情況的存在，使得在設置后膠帶之后，混凝土材料也存在一定的收縮變形問題。在管線埋設方面，目前PVC管是較多使用的管材類型，對于部分通長管來說，是在跨中單層配筋位置設置的，因混凝土材料同PLC管之間在黏結性方面存在不足，則因此不能夠共同進行工作，使部分混凝土面積降低，使得混凝土可能出現收縮變形情況，不僅有較大的概率發生通長裂縫，也將因此對混凝土樓板承載力產生影響。

（3）施工問題。對于商品混凝土材料來說，因具有較長的停置時間以及較大的坍落度，在實際澆搗時，如果存在振搗不均勻、抹平不到位以及粗細骨料分離等情況，則使得部分粗骨料存在下沉問題，面層砂漿較為集中，因此對混凝土材料的密實性以及均勻產生影響。在具體施工中，混凝土材料接搓時間因持續較長而凝固，使接搓位置因存在不同收縮情況而導致裂縫的發生，即冷縫。如果在施工中沒有做好線管以及鋼筋的牢固處理，則使得線管、鋼筋在施工當中可能發生移位問題[2]。此外，如果沒有做好混凝土材料養護，沒有控制好養護時間、做好養護措施應用等，也將導致裂縫問題的發生。

3 土建鋼筋混凝土施工技術的應用

（1）土建結構設計。在具體的施工期間，需要加強施工現場的勘查與分析，及時發現現場是否存在風險，是否存在不利于施工的因素，同時也要對地形地貌等進行分析，還要集合氣候條件等對建筑結構的方案進行合理測評[3]。由于房屋建筑也有具體的要求，因此在確定鋼筋混凝土結構施工的方案前，要做好相關的研究工作，需要確保結構方案要與現場環境相適應，這樣才能發揮結構的作用，確保建筑結構的穩定性，避免在施工期間發生安全事故。

（2）材料選擇。材料會對房屋土建工程施工質量產生極大影響，當材料的質量不合格或者無法滿足要求時，很容易發生安全事故或者質量問題，同時也會危害項目單位的經濟效益。因此材料質量的控制十分必要。首先，工作人員需要對材料供應商進行合理選擇，選擇信譽度較高的企業，通過對供應商的考察，確保供應商供應的材料質量符合要求；其次，要嚴格控制采購全過程，避免在采購環節出現各類問題，對材料質量造成影響；最后，要加強材料檢驗，及時發現材料是否合格，對質量不達標的材料予以清退[4]。同時，也要做好施工現場材料的動態化檢測，這樣才能確保材料符合施工要求。材料選擇及質量控制是確保施工質量的關鍵，因此需要認識到材料質量控制的重要性。

（3）鋼筋加工。對鋼筋的加工有很多種方法，包括冷拉與除銹等，具體的加工方式需要結合實際情況確定。在調直鋼筋時，HPB235級與HRB335、HRB400、HRB400級鋼筋的冷拉率要分別控制在4%與1%。如果是受力鋼筋，HPB級的鋼筋，末端應進行180°的彎鉤，并且要將弧內與平直段的直徑分別控制在鋼筋直徑的2.5倍與3倍。當鋼筋的折彎在90°以下，彎弧知己股要為鋼筋直徑的5倍。在對鋼筋進行焊接期間，當環境溫度較低，且在-5℃以下時，需要對鋼筋焊接工藝參數進行調整。

（4）鋼筋綁扎。鋼筋綁扎在鋼筋混凝土結構的施工過程中比較廣泛，而且對質量會產生較大影響。工作人員需要對綁扎工程進行嚴格的檢查，尤其是鋼筋材料的質量，只有保證鋼筋質量符合要求，才能為鋼筋綁扎工程打下基礎。同時在綁扎過程中，工作人員需要做好質量控制工作，對原材料進行有效處理，確保施工質量滿足要求。大體積鋼筋的應用比較常見，在綁扎過程中如果空間不足，就會對綁扎的有效進行造成很大局限，因此需要合理設計鋼筋尺寸，確保在鋼筋綁扎過程中，各項指標均能符合要求。

（5）模板安裝。在模板安裝期間，需要確保安裝符合要求。①模板安裝。第一，避免在安裝期間，模板的接縫有漏漿問題出現，并且需要對模板進行濕潤，然后才能澆筑，澆筑要保證無積水問題；第二，清理干凈模板與混凝土接觸面，幫將隔離劑刷涂在上面；第三，將模板內的雜物清理干凈再開始澆筑；第四，如果梁、板的長度在4m以下，模板在設計時要有起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。②模板支撐。第一，保證構件相關尺寸及位置符合要求；第二，確保模板能承受相應的承載力；第三，構件的安裝要方便簡單；第四，確保模板接縫的嚴密性。

（6）模板拆除。模板在拆除前，需要保證緩凝土強度符合要求，然后再結合實際情況進行拆除，在對側模進行拆除時，要避免造成損壞。在拆除時，要先拆除非承重模板，然后再對承重模板進行拆除；側模先拆除，底模后拆除；在對框架結構模板進行拆除時，先拆除柱，然后拆除樓板，再拆除梁側模，最后拆除梁底板。

（7）混凝土澆筑。施工在實際施工期間，當進行梁柱板的澆筑時，需要按照一定的澆筑順序開展澆筑工作，每一道工序都有對應的要求。首先，在澆筑結構構件期間，為確保澆筑的整體質量，要防止發生積水問題；其次，在澆筑期間，需要確保澆筑的可靠性，比如要控制好澆筑的時間等，在保證澆筑質量過程中，要確保建筑施工平面的平整度；最后，混凝土攪拌時間也要合理控制，在每次攪拌結束之后，澆筑施工的開始需要靜置一段時間[5]。同時，還需注意的是，攪拌需嚴格執行相關的流程進行，且攪拌量需滿足實際需求，并且攪拌的進度要與實際項目的進度保持一致。

4 結束語

在我國土建行業的發展過程中，質量與安全是永恒的主題，房屋建筑施工中鋼筋混凝土施工技術的應用比較廣泛，如果出現質量問題，會影響整個土建工程的質量。在施工期間，需要通過各種手段，對施工質量進行控制，防止房屋鋼筋混凝土結構施工出現質量問題。鋼筋混凝土結構施工整體質量的提升，能滿足我國土建行業的可持續發展需求，為我國社會經濟的發展奠定堅實基礎。