淺析工業(yè)管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗控制

荀巖

（嘉峪關(guān)市產(chǎn)品質(zhì)量計量和特種設(shè)備檢驗檢測中心，甘肅 嘉峪關(guān) 735100）

工業(yè)管道是指企事業(yè)單位用于輸送工藝介質(zhì)的管道。工業(yè)管道安裝監(jiān)督檢驗是對工業(yè)管道安裝安全質(zhì)量進(jìn)行的監(jiān)督驗證，具有法定檢驗的性質(zhì)。現(xiàn)就工業(yè)管道安裝監(jiān)檢質(zhì)量控制簡要論述。

1 壓力管道概述

壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。壓力管道按照用途劃分為長輸管道、公用管道、工業(yè)管道。本文僅討論工業(yè)管道的安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗控制。

2 工業(yè)管道安裝施焊前監(jiān)檢控制點

首先，管道受檢單位，包括工業(yè)管道設(shè)計單位、安裝單位、無損檢測機(jī)構(gòu)是否具有相應(yīng)的許可（核準(zhǔn)）資質(zhì)，施工單位是否向特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理了告知手續(xù)，項目報建審批和備案手續(xù)是否齊全。安裝施工資質(zhì)是否滿足施工管道要求，設(shè)計單位的壓力管道設(shè)計許可證是否在有效期內(nèi)。

其次，設(shè)計文件審查：審查壓力管道設(shè)計技術(shù)文件和圖紙資料是否符合要求。設(shè)計單位設(shè)計圖紙上是否蓋有壓力管道設(shè)計資格許可印章。需要保障設(shè)計文件的審批程序，始終符合當(dāng)下管道安全技術(shù)的相關(guān)規(guī)范，并滿足質(zhì)量保障體系中文件的規(guī)定。對于施工圖紙而言，則需要基于當(dāng)下建設(shè)項目的質(zhì)量體系而進(jìn)行推定，應(yīng)當(dāng)對圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審查，同時對圖紙中所涉及的各個建設(shè)環(huán)節(jié)的手續(xù)進(jìn)行全面審查。

再者，施工組織的設(shè)計環(huán)節(jié)，要對施工方案進(jìn)行針對性的審核，同時對方案是否符合當(dāng)下的安全技術(shù)規(guī)范，以及設(shè)計文件中的要求進(jìn)行評估，判斷施工方案是否可行。查看焊工人員一覽表和無損檢測人員一覽表，看是否做到了持證上崗。無損檢測人員是否辦理了執(zhí)業(yè)注冊證書。

接著，對壓力管道元件、閥門及材料驗收、標(biāo)記移植、材料代用方面進(jìn)行抽查，針對提供的壓力管道，有關(guān)人員應(yīng)對其原件進(jìn)行針對性的評估。其次，需要開展安全附件制造單位的許可證資質(zhì)的方面的安全規(guī)范評估。壓力管道元件以及安全附件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、復(fù)印件應(yīng)加蓋經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人章。

最后，管道加工：管子切割前應(yīng)移植原有標(biāo)記。審查壓力管道管子、管件標(biāo)記移值加工記錄，查看管子切割、制作彎管、坡口型式是否滿足規(guī)程的規(guī)定，施工過程中存在材料代用時，應(yīng)審查是否有設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)文件。

3 壓力管道強(qiáng)度試驗前監(jiān)檢控制點

3.1 焊接前檢測

（1）對現(xiàn)場的焊接工作人員進(jìn)行資格證的審查，檢測是否滿足當(dāng)下工程項目的建設(shè)設(shè)計需求。

（2）在壓力管道焊接的過程中，一般需要依據(jù)相應(yīng)報告而進(jìn)行。因此，有關(guān)人員需要在試驗前對焊接工藝報告進(jìn)行審核，同時審查焊接作業(yè)中的指導(dǎo)書。

（3）需要采用抽查的方式，對焊接材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行評估，以及其驗收、保管、發(fā)放、使用、回收的管理是否符合質(zhì)量保證體系文件的要求。

（4）抽查管道組對記錄和檢查記錄。

（5）抽查焊工鋼印及焊接記錄，施焊參數(shù)、焊縫標(biāo)識是否符合焊接工藝文件的規(guī)定。抽查焊工是否按照評定合格的焊接工藝文件進(jìn)行施焊，焊接所選用的焊接工藝評定能否覆蓋焊接的全流程，均是需要考慮的主要問題。此外，還需要檢查焊工在進(jìn)行施焊過程中的行為，觀察其行為是否滿足合格項目的標(biāo)準(zhǔn)。

（6）進(jìn)行焊接接頭的檢查過程中，需要重點觀察其外觀質(zhì)量，判斷是否滿足當(dāng)下的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實際的操作中，需要采用抽查的方式，對焊接過程中的接頭總數(shù)進(jìn)行有效控制，保障整個檢查的過程中，抽檢是數(shù)量占據(jù)總數(shù)的2%左右即可。

3.2 焊接后無損檢測

無損檢測要求：質(zhì)量保證體系是否在施工現(xiàn)場有效實施，是否按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制定了檢測方案，檢測過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量體系文件的要求。

對無損檢測工作人員工作開展的過程而言，同樣有一定要求。需要保障核查現(xiàn)場作業(yè)的無損檢測工作人員，可以在資格證書、執(zhí)業(yè)注冊證書以及在工藝文件齊全的情況下，才可以確定合格。應(yīng)當(dāng)對上述證件進(jìn)行針對性的核查，避免出現(xiàn)錯誤，應(yīng)當(dāng)分析批準(zhǔn)程序是否符合質(zhì)量保證體系要求。

在進(jìn)行審查管道單線圖分析中，單線圖上是否注明管道編號、焊縫編號、焊工代號、無損檢測部位編號。編號是否與實際相符。

在進(jìn)行審查無損檢測記錄、報告、射線檢測底片分析中，審查無損檢測時機(jī)、比例、位置、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、合格級別是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計文件要求。按照焊接接頭底片總數(shù)量5%比例抽查射線底片質(zhì)量和評片準(zhǔn)確性。重點審查無損檢測比例、合格級別、位置、返修擴(kuò)探情況，抽查部位包括規(guī)定焊焊接接頭和返修部位。

在這種射線檢測現(xiàn)場抽查過程中，需要按照1‰的抽查比例對壓力管道焊接接頭進(jìn)行射線檢測抽查，要保障在2個焊接接頭以上進(jìn)行處理，這樣才可以保障每個施工單位的焊接過程，都可以得到針對性的檢測。一旦在焊接處理過程中，出現(xiàn)不合格的情況，就需要馬上進(jìn)行針對性的處理，并到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測。

3.3 安裝質(zhì)量評估

（1）閥門安裝：按設(shè)計文件核對閥門型號，按介質(zhì)流向確定安裝方向。輸送有毒流體、劇毒流體、可燃流體管道的閥門和輸送設(shè)計壓力大于1MPa，且設(shè)計溫度小于-29℃或大于186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門必須逐一進(jìn)行殼體壓力試驗和密封性試驗。查看閥門試驗記錄，不合格者不得使用。

（2）補(bǔ)償裝置安裝：查看管道補(bǔ)償裝置安裝記錄，其預(yù)拉伸或壓縮允許偏差是否符合規(guī)范及設(shè)計文件規(guī)定。

（3）進(jìn)行支吊架安裝工作，要重點按照設(shè)計文件逐個核對支吊架的型式、位置和材質(zhì)。有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運行時，應(yīng)及時對支吊架進(jìn)行檢查和調(diào)整。

3.4 文件核對

抽查管道下溝前防腐層電火花檢測、犧牲陽極、外加電流陽極保護(hù)質(zhì)量記錄是否符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件要求。有靜電接地要求的管道應(yīng)重點抽查法蘭間接觸電阻和管道系統(tǒng)對地電阻值是否超標(biāo)。法蘭間是否設(shè)導(dǎo)線跨接，管道系統(tǒng)接地線是否滿足要求，接地引線是否采用焊接形式。

穿跨越工程:抽查穿跨越工程的管道結(jié)構(gòu)、焊縫布置施工檢查記錄、工程施工檢查記錄、套管防腐絕緣檢查記錄、絕緣支撐檢查記錄是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求。

進(jìn)行現(xiàn)場制作以及安裝的過程中，需要保障對現(xiàn)場進(jìn)行針對性的管道焊接，同時在焊接后的熱處理過程中，還要利用穿跨越、補(bǔ)償裝置以及支撐件的方式，進(jìn)行針對性的處理，最大程度上滿足當(dāng)下的安全技術(shù)規(guī)范。

4 工業(yè)管道強(qiáng)度試驗監(jiān)檢控制點

（1）耐壓試驗前檢查：現(xiàn)階段進(jìn)行管道實物的安裝過程中，有關(guān)人員需要保障全部基于實際要求進(jìn)行操作。而在之后的管道、管件、法蘭、閥門以及墊片的處理上，都要保證與設(shè)計圖紙中的要求相符，應(yīng)當(dāng)對兩者進(jìn)行針對性的對比，判斷是否有不同。在平面進(jìn)行布置以及正反方面的處理中，工作人員需要保證其與設(shè)計方向保持一致。在設(shè)計的過程中，要對管道進(jìn)行支吊架檢查，檢查管道的焊接工作是否完成。

（2）是否編制管道耐壓試驗方案，試驗方案是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、質(zhì)量保證體系文件的要求。

（3）檢查試驗用的壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗環(huán)境溫度是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、試驗方案的要求。

5 壓力管道工程驗收監(jiān)檢控制點

（1）壓力管道安裝單位提供下列自檢記錄：材質(zhì)檢查驗收記錄、重要介質(zhì)閥門試驗記錄、管道支吊架安裝記錄、管道補(bǔ)償器安裝記錄、管道焊縫檢查記錄及無損檢測自檢報告、管道強(qiáng)度試驗及氣密性試驗記錄、氧氣、氫氣管道酸洗、鈍化及脫脂記錄、管道吹掃及清洗記錄（吹掃清洗方案）、管道單線圖、安全閥校驗記錄、絕熱工程和隱蔽工程記錄、補(bǔ)償裝置安裝記錄。

（2）出具壓力管道安裝監(jiān)檢報告。報告中應(yīng)確定壓力管道安全狀況等級，指出管道安裝質(zhì)量存在的問題，確定下次定期檢驗日期。

6 結(jié)語

綜上所述，在進(jìn)行壓力管道的安裝監(jiān)督檢驗過程中，往往需要監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)結(jié)合工業(yè)管道的技術(shù)特性和實際情況，將監(jiān)督檢驗項目、監(jiān)檢內(nèi)容和要求書面告知受檢單位，監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)實際情況，依據(jù)監(jiān)督檢驗大綱開展監(jiān)督檢驗符合性驗證工作，并對施工單位質(zhì)量保證體系實施情況進(jìn)行評價，發(fā)現(xiàn)問題及時出具檢驗意見通知書，并對整改情況進(jìn)行跟蹤確認(rèn)，以此保障壓力管道的安裝監(jiān)督檢驗整體質(zhì)量。