石油化工企業自動化儀表的檢修與維護淺析

韓雨澎

（中國石油錦西石化分公司,遼寧 葫蘆島 125001）

隨著經濟的高速發展，人們對生活質量的要求不斷提升，而化工產品的應用范圍與市場總需求量也隨之大幅提升。石化公司在其生產、加工、制造、管理等工作中，自動化儀表都屬于不可或缺的重要設備，務必要保障其始終處于良好的運作狀態。對于自動化儀表實行檢修與維護，能夠讓其發生故障的頻率有效降低，保障儀表檢測結果的準確性。

1 自動化儀表的故障原因分析

1.1 安裝不合理

石油化工自動化儀表是一種精密性設備，在其安裝時有著非常嚴格的標準要求，不過，許多安裝人員因為自身專業意識的欠缺，而隨意變更操作流程，讓儀表中留下了缺陷，讓其后續投入使用的安全性與性能質量受到嚴重危害。例如，在安裝調試環節，在進行信號線安裝保護管的工作中，沒有嚴格依照規定對保護管的下彎區域裝設管路排水接口，或是在信號線纜接入設備接口部位時沒有進行防水密封塞的安裝，導致保護管發生積水問題，而且水滲入設備接口中，使得設備內的接口與線路板受到侵蝕而故障，此種問題在雨季時最嚴重；穿線管沒有根據安裝規范設置角通，把穿線管直接設置成直角彎，在穿線過程中讓線纜外層受損，引起儀表接線和管壁發生短路，在梅雨季節導線管內部的積水難以排除，而在冬季線纜較易受凍而使得生產效率不穩定；在進行流量計檢測元件的安裝過程中未嚴格遵守相關規定，導致流量計前方與后側直管段與設計要求存在出入，隔離液管安裝部位存在水平度不夠平衡的問題，導致流量測量結果與實際相比有較大誤差。

1.2 操作失誤

對于石油化工公司而言，因為操作失誤而引起的儀表故障問題十分常見。在使用石化自動化儀表時，往往有著較強的技術要求，需要操作人員既要能掌握豐富的專業知識，還要有非常豐富的實踐經驗，否則，就極易發生操作失誤。因此，石化公司應當強化對操作人員專業技術培訓與知識教育方面的投入力度，使得操作人員的綜合素養得到持續提高，從而能夠更好地運用自動化儀表，為公司生產活動的順利開展提供基礎保證。

2 化工自動化儀表的檢修

2.1 詢問、觀察法

石化自動化儀表若是出現故障，可運用詢問與觀察法，相關檢修人員在進行故障排查處理時，需要仔細遵照有關檢修規范標準，首先，詳細、全面地分析儀表出現故障問題之前與之后的運作狀態；然后，迅速斷開儀表單元，仔細檢查儀表的接線端子與內部配件，判斷其有否存在變形、松動、掉落、燒損等問題；再者，重點觀察儀表接插件與有關集成電路，分析有否存在接觸不良或是松脫等問題；最后，需要將儀表電源接上，仔細分析電源變壓器有否存在過熱問題，若是發覺故障疑似點，需要立即將電源斷開，認真排查疑似區域，進而有效地確定故障發生的具體部位，準確判斷引發故障的原因，以便于采取適宜的維修方法予以處理。

2.2 替換法

石化公司的許多儀表發生故障，往往是因為電路中元件失靈或者是接觸不良引起的，而若是發生此類問題，便可采取替換法予以處理，即對故障元件實行替換，這一措施在操作時十分方便、簡單，并且無須花費較多時間。通常儀表發生故障，檢修人員應當立刻檢查電源有否通電，再使用完好的元件將已發生故障的元件換下，若是故障仍然存在，那么需要對故障實行更加深入的檢查，直至問題得到有效解決。

2.3 電流法

此方法又可分為下述兩類：（1）直流測量。主要是把電路斷連后接入電流表，測量此狀態下的電流值，然后將此數值和儀表正常運作時的數值進行比較，以此判定故障。若是發覺某一部分的電流存在異常，那么便可確定此部分電路存在問題或是受到了影響；（2）間接測量。此方式下無須將電路斷連，只用測量電阻中的壓降值，按照電阻值的高低進一步計算出相應的電流值，一般運用在晶體管元件電流的測定方面。相較電壓法而言，電流法要更加復雜一點，通常要求將電路斷連后還要接入電流表才能完成測試工作。不過，電流法在部分場景下相較要更易于測出故障，所以應用范圍更廣。

2.4 線路檢查和程序故障

為了核查儀表線路與芯片有否存在故障，可使用同一型號的自動化儀表對出現故障的配件進行替換，若是替換后儀表恢復了正常，那么就應當進一步檢查儀表原來的線路板與芯片，以此判斷引起故障的主要原因。若是儀表出現程序故障，則應當摁下儀表復位鍵或是重啟，再向程序發送指令，如此一來，就能讓儀表恢復至正常的運作狀態，若是依舊未能恢復，則應當檢查操作設備存儲器是否存在異常。在檢修與維護工作中，若是有對儀表進行拆卸或替換，則應當確保全部的配件、零件回到原位，防止出現二次故障。

3 化工自動化儀表的維護方法

3.1 制定定期維護方案

石油化工自動化儀表故障的發生有著突發性與難以預估的特點，為防止突發故障對生產作業帶來嚴重影響，需要制定合理完善的定期維護方案，維護的主要內容應當涵蓋儀表外側清理、顯示效果的核查等，經過周期性的檢查工作，保障儀表能夠一直處于穩定運作的狀態，同時，也為石化公司的生產制造活動順利開展提供有力保障。

3.2 規范維護檢修流程

石化公司的自動化儀表在最近幾年受到了高度重視，檢修和維護工作的開展會對儀表的正常使用帶來了較大影響，若是此兩項工作落實不到位，將會導致儀表無法正常運作。因此，在日常管理工作中，既要求選取適宜的檢修與維護方式，還應當在流程的制定上結合實際需求進行全面考慮，保證整個維修工作能夠合理依照流程開展，對于每個細節都實行嚴格的排查、分析，提升儀表的檢修和維護能力，取得更好的維修效果。對于檢修維護流程的規劃，具體可從下述幾大方面入手：（1）因為部分儀表不具備原理圖或是故障檢修檔案，因此，在進行故障的排查時，難以避免地需要將部分電路板或是芯片予以替換或是拆除，而在拆卸過程中，應當仔細進行標記，不論儀表故障是否可以檢測出來，都要保障被拆除下來的配件能夠復原到原來的位置。（2）在對某一集成電路插座是否存在接觸不良的問題抱有懷疑或是已經確定的情況下，不得隨意地用錘子或是鉗子等工具進行維修，否則，會使得插座內的彈簧片發生變形無法恢復，從而讓集成電路與插座之間產生更加嚴重的接觸不良問題。正確的處理方式為：首先，使用棉球蘸取濃度為100%的乙醇溶液對故障部位進行擦拭，在其晾干后，然后把集成電路管腳一同朝內壓入部分，使之插入插座中。（3）在檢查確定某個集成電路的某部位管腳電壓波或者是脈沖信號存在異常時，應當詳細分析所連接的元件有否存在故障。比如，電容有否被擊穿或是發生老化；電阻有否遭到燒融，阻值有否發生改變。帶確定所連接的元件與外部電路不存在問題的情況下，才能確定所檢查的集成電路存在故障。（4）在進行儀表設備的維護時，不可避免地要對部分存疑的元件進行拆卸或者是替換，而在拆除之前，工作人員務必要做到心里有數，充分掌握所拆除部位元件的原理、結構構成與使用途徑，否則，就可能導致小故障發展成大故障，大故障發展成儀表直接報廢的局面。

3.3 做好對外界因素的防護工作

因為石油化工自動化儀表的進度愈來愈高，所以，要想保證其安全、可靠的使用，相應的檢修維護工作難度也隨之增加。例如，雷電或高壓、高溫等環境因素都可能導致儀表受到損壞，甚至可能帶來嚴重的損失。因此，在儀表的實際運用中，要落實好相應的防護工作。例如，對于氣候環境較為寒冷的情況下，需要采取有效的維護措施，提高日常維護檢修頻率，做到能在故障發生的第一時間予以處理。

4 結語

隨著科技水平的持續提升，國內化工自動化程度也不斷提高，有關儀表的類別愈發豐富，運用的范圍也隨之逐漸擴展。在此背景下，儀表故障引起的經濟損失規模也在逐漸增大，為此，石化公司要更加注重檢修維護工作，從而使得自動化儀表的功能與作用可以充分展現出來，為生產作業的順利進行保駕護航。