淺談如何做好檢修改造前期的統籌管理

張曉紅

（中國石化天津分公司煉油部設備科，天津 300271）

隨著中國石化生產規模不斷擴大，特別是生產裝置的大型化、原料的劣質化、產品質量和環保指標的不斷提高、檢修周期的不斷延長，裝置運行負荷受市場因素波動大等不利因素的影響，裝置大檢修改造工作已經成為恢復設備性能、消除裝置瓶頸、治理隱患、提高產品質量標準、環保裝置升級、提升智能化水平的重要途徑；裝置大檢修改造工作已經成為企業生產經營、設備管理的重要環節。本文以某煉化企業2020年檢修改造為例，淺談如何做好檢修改造前期的統籌管理工作。

1 檢修策劃——抓準備，立足前期，精心策劃

裝置停工檢修改造是一項復雜的系統工程，面臨著時間緊、任務重、交叉作業多、作業空間受限等諸多困難；為保證停工檢修工作順利完成，檢修改造要遵循早策劃、早準備的原則。首先，明確檢修管理目標—解決大修要修什么、達到什么樣效果的問題，檢修管理目標還包括HSE、質量、長周期運行、進度、費用等專業目標。其次，成立大修領導機構統籌組織領導大檢修工作。該單位檢修準備工作，提前1年已經完成檢修初步策劃工作，本著抓準備、立足前期、精心策劃的原則制定了《大修改造總體策劃書》以明確檢修總體目標，制定了大機組、特種設備、防腐、儀表、電器等專業檢修策劃書，解決了檢修“修什么，怎么修”的問題。

（1）檢修總體目標。在公司大修指揮部的統一指揮下，所有參戰人員一條心，精心組織，勠力拼搏，精益求精，實現本次裝置檢修改造“安全環保、優質高效、文明節約、爭創一流，裝置安穩達點一次開車成功”的總目標，在HSE管控方面實現：不發生疫情，不發生安全事故，不發生環保事件，不發生人身傷害，不發生火情，不發生擾民事件等“六個不發生”。

（2）成立大修指揮部—一切為了大修，一切服務大修。該作業部2020年度大修指揮部設在1#常減壓外操室，大修指揮部行使職能歷時55天。指揮部負責施工方案統計、門證簽發、物資協調、檢修平臺維護、費用控制、進度及各類數據統計等功能組，常駐人員6人；配備打印機1臺、電話4部、辦公電腦6臺；本次大修指揮部的工作特點是全部實現網絡化辦公，包括各類數據統計、上報，關鍵項目進度控制，會議通知及紀要發布，問題協調，質量問題曝光，檢驗、隱蔽工程進度，新增項目、材料的確認及施工單位安排等；檢修改造期間，指揮部全部職能高效運行，充分發揮指揮部協調統計的作用，尤其是重點項目制約進度和工期的時間節點的完成情況。

2 檢修準備階段——抓組織，科學協調，統籌推進

檢修準備階段是檢修工作的重要節點，是檢修能否成功的決定因素。檢修準備階段工作包括檢修計劃的編制、承包商的管理、員工及施工人員的培訓、檢修方案及施工方案的編制審核、大修雙向交底、大修預制工作等內容。檢修準備階段重點要抓好“計劃、承包商、組織協調3個方面的管理工作。

2.1 檢修改造過程管控

（1）抓實抓細安全環保工作。嚴格執行《煉油部安全管理細則》，全面實施安全網格化管理，強化主管責任、屬地責任和監管責任的落實，嚴格落實高風險作業“7+1”制度，確保“雙監護”的效果。實施多層級、多方面、多頻次的檢查，對發現的問題在檢修協調會及改造平臺上曝光和通報，采用檢討、約談、經濟處罰、連帶考核、清除出廠等手段，確保現場始終保持高壓監管態勢，實現安全文明作業。認真做好停工、檢修改造、開工3個階段的環保工作，注重源頭和細節管控，實現環境友好，從而履行社會責任，樹立良好形象。

（2）抓實抓細質量管理工作。嚴格源頭管理，嚴把設計關、材料關、監造關、檢驗關，堅決杜絕質量不合格的設備和材料進入現場。嚴格過程管理，以工序版大修計劃為基礎，逐項工序落實責任人，按照工序表中的質量要求逐條驗收，關鍵工序達點后，必須由質量組進行驗收，合格后，方可進入下一工序。建立檢修改造質量日報、優質工程評比、質量責任追究3項工作機制，努力打造“樣板工程”。嚴格竣工驗收管理，嚴格執行驗收要求，確保合法合規。對質量驗收違規的單位要嚴格考核。

（3）抓實抓細進度管理工作。按照時間不斷、空間占滿的總體要求，按照網絡進度節點圖，關死后門，倒排工期，嚴卡關鍵節點，實現以時保日、以日保周、以周保月的目標，確保工期達點。對20項煉油部級重點項目，繪制了32條工期進度主線路、400多個關鍵時間節點。每一條線路，每一個節點都要有專人負責，對滯后的進度，指揮部要每天發布信息，積極協調解決。

（4）抓實抓細成本管理工作。檢修改造階段，從嚴管控實際工作量，重點對保溫、消缺、架設等項目開展效能監察；所有隱蔽工程和臨時措施，現場核實、現場簽量；大型吊裝、車輛運輸等需求，提前申請，統一安排，按簽證量核算費用。不經指揮部批準，不準任意增加變更內容，不準隨意提高標準，不準以任何理由擅自增加計劃項目。廣泛開展清倉利庫、修舊利廢、物料回收等活動，最大限度地降低檢修改造成本。

2.2 檢修承包商的管理——優中選優，提早鎖定優質資源

（1）承包商選擇原則——誰施工，誰檢修；誰維保，誰檢修

檢修承包商選擇原則是執行《中國石化建設工程招標投標管理規定》《煉化企業外委檢維修承包商資源庫管理辦法》《中國石化煉化企業檢維修業務外委管理指導意見》等相關規定，遵循公開、公平、公正和誠實信用的原則。對既有檢修又有改造的裝置，檢修、改造的總承包商原則上選取同一家。大檢修項目，可以采用招標方式或非招標采購方式選定承包商；采用獨家談判采購方式的，按照“誰施工，誰檢修”“誰維保，誰檢修”的原則確定承包商。

（2）分包管理——重點關注

重視分包管理，要求施工總承包商對所承接工程的主體工程、關鍵部位必須自行完成，不得分包；同時，分包商必須具備國家和集團公司規定的能夠滿足分包項目要求的資質條件和業績，具備承擔分包項目的實際能力。總承包單位根據項目的具體情況和項目總體統籌計劃安排，編制項目分包方案；明確工程分包的范圍、內容、工期、技術質量標準、HSE策略、選擇分包商的條件和分包商名單、發包時間與方式、責任部門及聯系人等。

2.3 抓好組織協調——統籌推進

（1）協調推進材料、長周期備件采購

檢修物資是保障檢修順利進行必要條件。對檢修備件、材料進行分級管理，實施差異化采購策略；對于長周期設備配件提前一年提報采購計劃進行采購；每周協調落實長周期物資制造進度，重點設備進行設備監造，關鍵項目關鍵驗收環節派專人質量跟蹤，同時每周發布監造周報通報制造進度、過程質量等情況。對于一般性、通用性設備配件提前6個月提報計劃，為了減少一般性、通用性物資對企業庫房及資金的占用，可提前落實各項物資制造周期、落實好物資使用時間，以此制定大修物資到貨進廠時間表，保證檢修工作順利進行，減少資金占用和物資積壓。對于有現場測繪要求的配件，要提前統計現場測繪需求，組織落實測繪供應商，保證設備打開后及時測繪、及時趕制，滿足大修現場需求。加強信息溝通，確保采購進程滿足現場需求，定期召開對接會，就參數確認、計劃增補、計劃線上補報、計劃落實進展、計劃落實情況反饋、測繪計劃、大修技術服務等項目及時進行溝通，對反映的問題及時協調處理，保證大修物資供應準備工作得到有效開展。

（2）大修與改造、技措無縫連接，統籌推進

大修準備與改造、技措項目準備要同步安排、同步推進、同步檢查。防止出現因項目批復、設計、設備到貨時間晚造成施工時間緊張；歷史經驗多次告誡我們搶工期倉促上馬的工程質量是難以保證的。要緊抓設計源頭，落實基礎設計、返資料、采購文件、詳細設計、施工圖等進展情況，建立日溝通、周檢查、周通報、月回顧的機制。落實項目管理的五大控制要素，重要項目的進展情況黨政聯席會應予以關注、反映的問題予以協調，以保證大修與改造、技措無縫連接，統籌推進。

2.4 檢修布置方案規劃

（1）煉油部成立了檢修形象實施小組，由設備科、綜合科、黨委工作科、安全科、保衛組組成。布置方案主要包括檢修口號、標語、紅旗彩旗放置位置；26套裝置名牌的設計；路標指示；固廢點存放區的設計與實施方案；為了確保施工人員在檢修期間飲水、用餐、使用衛生間的方便，安裝直飲水機、熱水點19處，施工人員休息區30余處。

（2）兩級指揮部的布置：由TPM辦公室統籌規劃了煉油部大修指揮部及各車間的指揮部布置，廠級指揮部設置，主要包括重點項目進度圖、開停工網絡圖、網格化管理等進入指揮部可一目了然。

（3）施工人員制定“特殊身份證”：每1名進入現場的施工人員需佩戴合格的安全帽，為了醒目標識施工人員信息，施工人員安全帽進行統一目視化標識，并在安全帽正后方黏貼橢圓形標識對四大主力承包人員制定了“特殊身份證”。

（4）檢修現場5S管理：按照公司要求的“三不落地”“三條線”嚴格執行，劃出指定區域設備、工具材料整齊擺放；螺栓、軸承、軸瓦、精密元件等全部用塑料布包扎好，進行防污處理，并且擺放整齊；施工用的工器具、墊片等統一架空，標定清楚，既整潔又減少了碰撞、破損等情況發生。

3 結語

裝置停工檢修改造工作是一項復雜的系統工程，只有提前著手做細做實各項準備工作，才能實現大修“安全、環保、優質、高效”的目標。