劉有文
安徽省建設工程測試研究院有限責任公司 安徽 合肥 230051
在人工挖孔樁施工過程中,需要結合實際的工程建設要求和施工情況,全面把控好施工質量控制要點,使人工挖孔樁施工作業更具有針對性和高效性。人工挖孔樁的施工質量直接關系整個建筑工程的基礎質量,因此需要做好科學嚴密的質量控制計劃,確保各項工作落實到位,加強人工挖孔樁工程實踐的實際應用效果,以進一步提升建筑基礎結構性能。
人工挖孔樁在建筑工程中既具有重要性也具有基礎性,它不僅對施工環境提出了較低要求,而且表現出施工效率高、適應性強、便于觀察地質變化狀況等優良特性。構建人工挖孔樁之前,首先要清理場地并確定樁基的位置,然后再將施工設備運抵工作現場。完整的施工過程包括人工挖孔、清理孔壁、角度調校、混凝土澆筑等施工環節;施工完畢不僅要及時進行質量驗收,還應當將鋼筋籠捆扎結實并清除積水[1]。
以穩定和支撐建筑物為目的,依托于人力挖掘成孔然后澆筑混凝土,并與承臺相連接的樁即為人工挖孔樁。這種樁的優勢主要表現在以下三個方面:①便于操作,施工成本不高。一項建筑工程通常涵蓋諸多施工環節,而很多施工環節往往容易受到設備、氣候、環境等因素的影響,但人工挖孔樁由于不需要配置專用設備,因此在施工過程中不會受到這一影響因素的制約,與此同時還降低了施工成本。與其他成樁技術相比,只要在環境允許的情況下對人員進行合理配置,即可使人工挖孔樁技術得到成功應用,從而有助于保障整個建筑工程的順利推進。②穩定性能突出,支撐牢固。建筑物的支撐力和穩固狀況直接關乎其整體質量,傳統的做法是基于對各種影響因素的考慮來規劃建筑物承重,必要時還應在多個部位進行加固。即便如此,建筑承重差也會不可避免的產生。相比之下,人工挖孔樁技術則克服了這一弊端,只要把握好每一個施工細節,就可使樁擁有較強的承載力與穩定性,從而為保證建筑工程的整體質量奠定了良好的基礎。③污染小且施工效率高。人工挖孔樁主要借助人力,不需要配置專用的材料、設備和車輛,故而對環境造成的危害非常小。另外,當人員充足時,只要現場監管工作落實到位,即可按照施工方案構建多個人工挖孔樁,因此顯著提升了勞動效率,有利于提前完成整個建筑工程[2]。
①施工勘察。進行現場的勘察和分析,了解當地的地質條件、水文狀況、氣象資料等方面的因素,同時確定施工圖、高程數據、橋梁跨徑、橋臺位置等數據,復核樁位數據,計算確定樁頂、樁底高程等參數。②測量放樣。根據施工圖樁位坐標,復核無誤后,用坐標法放樣孔位中心點,記錄原地面高程,設置護樁并做好保護措施與記錄。③場地平整。根據鎖口施工、卷揚機操作空間、除渣等需要平整場地。清除表土、雜草、樹根等雜物,并進行夯實。場地整平后恢復孔位中心點。④現澆鎖口。每個孔樁開挖前,先對孔口采取鎖口安全措施,鎖口為與樁基同強度的混凝土。可以根據需要制作成圓形或方形的形式,厚度為30cm,一般直徑在1.8m以上可以制作為方形。鎖口一般需要高出地面30cm,同時在周邊平整處理后,要應用M7.5水泥砂漿抹面,厚10cm。
施工樁孔開挖之前,既要測放基層底板軸線,也要運用激光全站儀來復核軸線。整個開挖過程包含多道施工工序,首先要平整場并測量放樣,之后將支架配置到位并準備好施工機械或設備,然后進行人工開挖,并以卷揚機為輔助設備及時處理掉產生的土石方與棄渣。成孔施工完畢,應使用蓋板將孔口遮嚴以防人員跌落孔內[3]。
首先,應該對鋼模板的質量情況進行摸底,在拼接過程中確保各個拼接縫隙符合工程質量要求,以切實保障護壁的功能作用。其次,將挖孔井圈中心線和設計軸線之間的偏差控制在合理范圍內,并嚴格按照施工設計控制好上下節護壁之間的搭接長度,以保障護壁施工質量。護壁施工過程中還需要根據施工現場的土質情況適當引用鋼筋材料,提升護壁施工質量。最后,護壁混凝土澆筑也是質量控制關鍵點,科學分析澆筑過程中的影響因素并加以控制,能夠從根本上提高人工挖孔樁的結構強度。
鋼筋制作:鋼筋是主要的施工材料,要在施工現場制作,單節長度為9m,按照目前重慶市的要求,鋼筋直徑在25mm以上時,需要采用機械連接的方式;鋼筋直徑不足25mm的情況,可以選擇單、雙面焊接方式。鋼筋綁扎安裝:制作完成的鋼筋,在運輸到現場之后就能夠開始綁扎施工。①使用吊車將鋼筋材料吊裝到規定位置上,或者需要在孔口周邊平坦位置上進行綁扎施工,在鋼筋籠制作成型后,要使用吊車吊裝入孔內,確保放置位置符合設計標準要求;②如果某個地區的吊車無法完成吊裝施工,可以采用受拉葫蘆方式,但是要緩慢的放入到孔內,保證吊裝穩定性,不能觸碰孔壁[4]。
①抽出孔底積水孔底積水可對樁身混凝土的均勻性、配合比、密實性造成不良影響,澆筑施工前應當使用裝設逆流閥的潛水泵將其抽干。若孔底依然存在一些積水,可在澆筑混凝土之前先提出潛水泵再采取兩種解決措施,一是在孔底鋪上一層干水泥;二是在孔底放置適量的干拌混凝土混合料。如果孔底積水不可能被抽干,則需要在水下完成樁身混凝土的澆筑工作。②清除孔壁滲水在澆筑過程中若孔壁不斷滲水,必然會導致混凝土的強度大打折扣。為了避免混凝土的質量受到孔壁滲水的影響,應當在澆筑施工之前以防水材料密封滲漏點。如果孔壁滲水量較大,需要先打入木楔再對滲漏點進行密封;或者采取另外一種措施,即首先將泄水閥門與泄水管安裝于集中漏水處,在樁孔制作階段打開閥門使滲水完全流出,進入樁身混凝土澆筑階段后再關閉泄水閥門。③確保樁身混凝土的密實性符合要求為保證樁身混凝土具有良好的密實性,可采取分層振搗澆筑法或在下料時使用串流筒。但澆筑過程中需盡量保證澆筑一個樁身混凝土所消耗的時間較短,以防止水流迅速滲入。若樁身下線深度在10m以上,由于混凝土自重較大且存在一定的落差,故而可形成壓力面,這種狀況下無須運用振搗技術就能使混凝土產生理想的密實性。一般來說,地下水不會影響到樁身上部,對其進行澆筑時,既不能采用混凝土自由下落的施工工藝,也不必刻意控制澆筑速度,只需要使用常規的施工方法即可。
在地下水位較高的施工現場,很可能隨著人工挖孔樁工作的開展而影響其土層結構中的水平衡,發生水滲漏現象。這時候護壁混凝土會受到不同程度的影響,并阻礙挖孔工作的進一步開展。當水量較小時,需要選用與水量相匹配的潛水泵抽取挖孔樁孔內的地下水。當水量較大時,需要利用水泵抽取挖孔樁內部及周圍的地下水,以降低地下水水量對挖孔樁的影響。對于挖孔樁較淺的情況,可以通過在挖孔樁周圍挖去同樣孔樁的方式來分散地下水的分布,避免地下水在一個孔樁內聚集。對于施工現場周圍存在湖泊、河流等情況,不能夠單純依靠抽水的方式,而需要對水源采取封閉或者截斷的方式將水源阻擋在施工現場之外,以確保挖孔樁施工順利進行[5]。
綜上所述,人工挖孔樁施工技術的優勢是顯而易見的,正因為如此,該技術才會在現實中得到普遍應用,進而推動了整個建筑行業的迅速發展。但是在應用該技術時,施工人員對一些施工要點未能進行良好把握,因此對建筑工程的整體質量造成了不利影響。為了確保建筑工程能夠實現一次性驗收成功,承建單位不僅要在施工場地加強安全監管,還應當促使施工人員嚴格按照施工技術要求,保質保量地做好樁基開挖、孔口防護、樁基底部處理、預防孔壁塌落、孔樁混凝土澆筑等重要工作。