淺議裝配整體式預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)施工管理方法與技術(shù)特點(diǎn)

闞大彤 胡秋 張立園

1. 山東萬斯達(dá)集團(tuán)有限公司濟(jì)南分公司 山東 濟(jì)南 250100；2. 山東萬斯達(dá)集團(tuán)有限公司 山東 濟(jì)南 250100

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制墻技術(shù)特點(diǎn)

從裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制墻所具有的技術(shù)特點(diǎn)層面看，可以概括為以下幾個方面：

（1）構(gòu)件整體尺寸比較大，所需配筋量較少，在施工過程中絕大多數(shù)都以高空作業(yè)為主，連接與防水構(gòu)造相對復(fù)雜，對質(zhì)量要求較為嚴(yán)格。

（2）所有預(yù)制構(gòu)件全部都在加工廠制造加工完成，最終得到包含管線在內(nèi)的預(yù)制構(gòu)件，利用蒸汽養(yǎng)護(hù)的方式成型，混凝土施工質(zhì)量控制要比現(xiàn)場澆筑更為理想。

（3）對于施工放線有著比較高的精確度要求，如果放線存在較大偏差，可能會導(dǎo)致現(xiàn)場墻板吊裝出現(xiàn)比較大困難，最終造成工作量比較大。

（4）對于預(yù)留筋位置有著比較高的精確度要求。預(yù)制構(gòu)件在預(yù)留鋼筋的過程中，要保證鋼筋位置精確，否則可能會導(dǎo)致下一層的墻板安裝受到消極影響，所以關(guān)鍵所在就是要對鋼筋進(jìn)行重新矯正，但是這種情況也導(dǎo)致整體施工難度提升，甚至還會對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定影響。

（5）在安裝預(yù)制剪力墻過程中，豎向通過預(yù)留錨固鋼筋與注漿施工方法實(shí)現(xiàn)了套筒連接。不同墻體之間主要是采用后澆節(jié)點(diǎn)與墻體預(yù)留水平錨固鋼筋的方式實(shí)現(xiàn)連接。

（6）對于所有預(yù)制構(gòu)件而言，在生產(chǎn)過程中全部采用的都是工廠式流水預(yù)制模式，由專門的嫻熟工作人員進(jìn)行操作實(shí)施，裝配化施工難度、精度要求比較高，但是可以結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況獲得更為理想的生產(chǎn)力以及質(zhì)量控制效果，最大程度上提高整體住宅質(zhì)量、住宅防火性以及耐久性[1]。

2 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制墻主要施工方法

2.1 安裝流程

在進(jìn)行實(shí)際安裝過程中一般堅(jiān)持以下順序：①熟悉施工圖并對各個構(gòu)件編號進(jìn)行校對；②測量放線；③預(yù)留筋校正；④起吊；⑤安裝主體構(gòu)件；⑥安裝斜支撐；⑦對墻體標(biāo)高軸線、垂直度進(jìn)行校正；⑧灌漿；⑨保護(hù)；⑩驗(yàn)收。

2.2 運(yùn)輸與進(jìn)場堆放

（1）構(gòu)件運(yùn)輸。在對構(gòu)件進(jìn)行運(yùn)輸過程中應(yīng)當(dāng)盡可能使用低平板車，在車上要安裝專門的固定架，同時還要配備完善的穩(wěn)定措施，對于預(yù)制構(gòu)件的邊緣或者吊裝位置要配備襯墊進(jìn)行保護(hù)。

（2）構(gòu)件的現(xiàn)場堆放。結(jié)合事先已經(jīng)確定好的進(jìn)度計劃按照每層所需數(shù)量分批進(jìn)場，同時還要對進(jìn)場時間進(jìn)行標(biāo)注。先吊裝的后進(jìn)場，后吊裝的先進(jìn)場，在每層安裝之前要對施工現(xiàn)場存放的數(shù)量進(jìn)行核對，與此同時還要及時與構(gòu)件廠進(jìn)行聯(lián)系，保證材料能夠滿足各層安裝所需。在對墻板進(jìn)行存放過程中要使用個專門的存放架，使用15mm鋼板將存放架焊接固定在地面。存放架上方用于隔斷墻板的槽鋼應(yīng)當(dāng)使用帆布或者膠皮等一系列的柔軟材料進(jìn)行包裹，避免對墻板表面造成磕碰或者摩擦。在實(shí)際進(jìn)行存放的過程中，墻板內(nèi)頁墻下方應(yīng)當(dāng)事先墊好木方，在上方應(yīng)當(dāng)墊好木楔。

2.3 測量放線

（1）構(gòu)件軸線平面控制網(wǎng)。在每一層控制點(diǎn)位置都應(yīng)當(dāng)預(yù)留號150×150的方洞，在對主控制線進(jìn)行校核過程中要合理使用經(jīng)緯儀，在滿足測量規(guī)范相關(guān)要求以后在進(jìn)行各個軸線的實(shí)測。按照順序要求確定出各條墻邊線以及200mm墻體控制線，并將其作為是墻體安裝過程中的參考標(biāo)準(zhǔn)。

（2）標(biāo)高點(diǎn)的引測以及施工層標(biāo)高控制。以±0.000標(biāo)高作為基準(zhǔn)點(diǎn)，引測兩個標(biāo)高控制點(diǎn)位，與此同時還需要進(jìn)行二次校核，將兩個點(diǎn)的位置作為是向上各層標(biāo)高引測量的實(shí)際參考標(biāo)準(zhǔn)。另外在引測每層標(biāo)高的過程中，要將兩控制點(diǎn)的定位作為基礎(chǔ)，之后再向各層進(jìn)行引測量，之后使用水準(zhǔn)儀對這個建筑物的細(xì)部進(jìn)行測量，施測的高程為樓層結(jié)構(gòu)高程+0.500m。在每層設(shè)置兩個水準(zhǔn)點(diǎn)，同時還要保證兩點(diǎn)之間的偏差校核在3mm以內(nèi)，之后做平均處理，最終結(jié)果作為各層標(biāo)高控制點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對所有構(gòu)件水平位置的有效測量。

2.4 預(yù)留筋校正

在對預(yù)留筋位置進(jìn)行確定的過程中，對于精確度要求比較高，筆者建議可以使用木模板制作的鋼筋控制模板。在正式開始澆筑以前，需要使用鋼筋控制模板對預(yù)留插筋的位置加以合理確定。在完成混凝土澆筑以后，還需要對其位置進(jìn)行二次復(fù)核，對于中心位置偏離預(yù)留位置5mm以上的插筋需要結(jié)合實(shí)際施工要求進(jìn)行冷彎校正，不得采用烘烤等方式。對于偏差較大的鋼筋，需要將鋼筋底部的混凝土剔鑿到有效高度以后再進(jìn)行冷彎矯正操作，保證整體質(zhì)量滿足實(shí)際要求。

2.5 預(yù)制墻板安裝施工

（1）墻板吊裝。在進(jìn)行吊裝墻板之前，最為關(guān)鍵的一個步驟就是要對預(yù)留筋進(jìn)行檢驗(yàn)除銹工作，保證插筋的垂直度滿足實(shí)際要求，防止在于預(yù)制板連接過程中套筒與插筋位置出現(xiàn)錯位情況。在安裝內(nèi)外板之前要對預(yù)制墻版的編號、安裝方向進(jìn)行確定，并將其標(biāo)記在構(gòu)件上。

（2）墻板的就位。在墻板初步安裝完成之后，還要對其進(jìn)行三向微調(diào)，保證所有預(yù)制墻板在經(jīng)過微調(diào)之后都可以保持、進(jìn)出、板縫間一致。

（3）安裝斜支撐。在安裝過程中為了能夠保證整個墻體的穩(wěn)定，需要安裝固定斜撐，利用其自身所具有的微調(diào)功能對墻體的垂直度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。比較應(yīng)用范圍比較廣泛的斜撐主要是以可調(diào)節(jié)斜拉桿為主，可以提供拉、壓兩種功能，在每塊預(yù)制墻版的一側(cè)可以設(shè)置2道可調(diào)節(jié)斜拉桿，拉桿后端全部牢靠的固定在結(jié)構(gòu)樓板之上。與此同時還需要在拉桿的頂端安裝可調(diào)螺紋裝置，通過對該裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對整個預(yù)制墻版頂板的推拉作用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對墻體的垂直調(diào)節(jié)[2]。

3 結(jié)束語

隨著全新技術(shù)、工藝與材料的應(yīng)用，如今裝配式建筑物已經(jīng)得到了十分廣泛的推廣與利用，而在整個裝配式建筑物當(dāng)中，整體式預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)是十分重要的組成部分，必須要給與高度重視，因此本文在研究過程中就對其進(jìn)行了針對性的闡述與分析。在研究中，首先對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制墻技術(shù)特點(diǎn)了分析，緊接著從運(yùn)輸與進(jìn)場堆放、測量放線、預(yù)留筋校正、預(yù)制墻板安裝施工幾個維度出發(fā)進(jìn)行了分析。