電氣自動化設備故障預防及檢修方法探討

申九菊

（河南工業貿易職業學院，河南 鄭州 450000）

電氣自動化設備在工業生產中的應用，改變了企業傳統的生產方式，不僅提高了設備的運行效率和生產質量，而且操作更加簡便，也進一步提升了電氣設備運行的安全性和穩定性。電氣自動化設備的應用減少了操作人員的勞動強度，但同時對操作人員的專業技術水平有了更高的要求。操作人員要熟練掌握電氣自動化設備的運行原理，能夠靈活控制設備，并且能夠及時發現電氣設備運行過程中出現的異常，避免發生安全事故。電氣自動化設備具有自我調節的控制系統，能夠根據自身參數設定靈活調整操作環節，對于系統運行過程中出現的問題能夠進行邏輯判斷，然后自動采取相應的處理措施。在電氣設備實現自動化控制和運行后，故障類型也相應有所增加，尤其是引起電氣故障的原因較為復雜。所以為了降低或者避免電氣設備發生故障，可根據設備和系統的運行特點，提前做好各項防范措施。通過對故障類型和原因的總結，可歸納出有效的檢修方法，利用先進的檢修工具和技術，及時發現設備中存在的安全隱患，延長設備的使用壽命，為促進企業安全穩定生產創造有利條件。

1 電氣自動化設備故障的預防措施

1.1 加強監控系統升級改造

監控系統是預防電氣自動化設備發生故障的重要措施，隨著電氣自動化設備的升級，傳統的監控系統已經無法滿足故障監測的需求，所以要根據現有的設備特點以及控制系統，對監控系統進行升級，配備適宜的監控設備，使用先進的監控技術。在電氣自動化設備實際運行過程中，PLC和變頻器是最為常見的故障提醒設備，如果電氣設備在運行過程中出現異常，監控設備就會自動發出預警信號，然后對接收到的預警信號進行分析，判斷出故障點以及故障類型，為故障維修人員提供有力的參考依據。為了提高電氣自動化設備的監控效率，還可以使用具有自動保護功能的監控設備，當設備出現故障時，既能夠發出預警信號，同時還能夠根據故障類型有針對性的采取保護措施，避免事故的擴大化，降低對企業造成的經濟損失。

1.2 提高設備設計水平

提高設計水平是降低電氣自動化設備故障發生的首要環節，也是最為重要的環節。所以在設計階段，設計工程師應該從全局的視角出發，對電氣設備在運行過程中可能發生的問題進行深入的分析，然后在設計中通過對參數的調整或者結構的改進等方式，盡量避免此類故障的故障。根據電氣設備的運行環境以及需要承受的荷載等方面考慮，選擇適宜的零部件和材料，嚴格規范零部件的規格和型號。為了進一步

提升設計水平，設計工程師還應該深入企業生產一線，對電氣自動化設備實際運行過程中容易出現的問題進行總結，然后進行相應的技術改進，為以后的設計提供參考的依據。設計師還可以利用大數據技術，對設備的故障類型和成因進行分析，從更加科學的角度分析設備的可靠性，從而不斷優化設計方案，切實提升電氣自動化設備的設計水平，從源頭上降低故障的發生幾率。

1.3 加強生產組裝質量管理

生產組裝會直接影響到電氣自動化設備的質量，為了減少故障的發生，應該嚴格把控生產關，切實保證電氣設備的生產質量。首先要嚴格把控生產零部件所使用材料的質量，要嚴格按照設計方案中規定的各項參數選購，嚴禁私自更改材料的規格、型號和材質。在零部件加工過程中，嚴格按照生產規范標準執行，保證零部件的加工質量。加強對零部件生產質量的檢測，發現質量問題一律不得投入使用。從經濟性的角度出發，在保證設備性能和安全性的基礎上，可與設計工程師協商，是否可選擇相應的替代品，尤其是對于消耗較大且負載不強的零部件，替代品的選擇可有效降低生產成本。加強對生產組裝過程的質量監督，保證電氣設備的生產質量，可降低因為質量問題而產生的故障問題。

1.4 改善設備運行環境

電氣設備的安全穩定運行會受到使用環境的影響，如果運行環境處于沿海地區，則設備較容易出現老化和腐蝕的現象。因為沿海地區的空氣較為潮濕，且空氣中的鹽分含量相對較高，在高濕高鹽的環境中，會加速設備老化的進程，并且會對設備造成腐蝕。所以針對這種情況，應該做好運行環境的防潮處理，首先確保電氣自動化設備運行處于相對干燥的環境中，尤其是對于金屬材質的設備，可在設備的表面涂刷防腐防潮的保護層。對于鈦制品，可在表面采用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬保護膜，避免設備直接與水汽接觸。定期對電氣設備進行清潔工作，祛除表面水汽和銹跡。電氣自動化設備還會收到電磁干擾而影響到設備運行的穩定性，對于可能對電氣設備產生干擾的干擾源，要做好隔離措施，通過物理隔離或者設計優化等措施，降低外界干擾。除此之外，還應該做好防震、防高溫等防護措施，為電氣自動化設備創造良好的運行環境，避免故障的發生。

2 電氣自動化設備檢修方法

2.1 制定完善的檢修制度

檢修是保證電氣自動化設備安全運行的重要手段，也是避免故障發生的有效措施。根據企業的生產特點和電氣自動化設備的運行狀態，制定完善的檢修制度，檢修人員要嚴格按照檢修制度執行。設定合理的檢修周期和檢修方式，檢修方法主要有事先檢修、事中檢修和事后檢修，檢修周期可包括年檢、半年檢、季度檢、月檢半月檢，具體還要根據設備特點而定。事先檢修有利于提前發現設備存在的安全隱患，通過更換零部件或者維護修理的方式，可杜絕故障的發生。但是事先檢修會影響到企業生產的正常運行，造成一定的經濟損失。如果是大范圍的停機檢修，對于運行狀態良好的設備而言，在拆卸和安裝的過程中，可能影響到設備的可靠性，造成不必要的損失。事中檢修也可稱為狀態檢修，也是檢修方式中最科學合理的一種。主要是通過對電氣自動化設備的運行監控，在發現設備存在潛在的安全隱患時，及時處理，可避免故障的發生。這種方式不需要大范圍長時間的停機和檢修，既能夠保證企業生產的正常運行，又能夠減少人力財力的投入，但是所投入的監控設備投資相對較大，需要根據企業實際情況選擇。事后檢修主要是在故障發生后采取的維修方式，這種方式的檢修都是設備發生故障后，對企業生產的安全性和穩定性會產生不利影響，同時維修成本較高，維修時間相對較長。所以企業還需要根據實際情況選擇適宜的檢修方式，提高檢修效率，降低故障的發生幾率。

2.2 對設備實施分階段分級檢修

在長期的電氣自動化設備檢修工作中，檢修人員的技術人員直接關系到設備檢修效率，檢修人員應該根據工作經驗，對電氣設備的檢修工作總結出相應的規律，并且為檢修計劃的制定提供有力的參考依據。所以企業應該加強對設備檢修人員的技術培訓，及時了解最新設備的運行原理，對于設備在運行過程中容易出現的故障要提前做好檢修防范措施。強化設備檢修人員的安全意識，時刻將安全生產放在首要位置，嚴格按照檢修規范執行操作。為了提高檢修效率，降低因設備檢修而對生產造成的影響，檢修人員應該對電氣自動化設備實行分階段、分級檢修維護。電氣自動化設備在不同階段發生故障的頻率不同，所以分階段檢修能夠有效提升檢修效率和質量。電氣自動化設備中不同部件的設計原理、結構和使用壽命都存在一定的產異性，所以應該細化檢修方案，對電氣設備進行分級檢修，針對性更強，檢修效率更高。

3 結語

電氣自動化設備的應用，為提升企業生產效率和生產質量創造了有利的條件。為了確保企業生產的安全穩定運行，應該做好電氣自動化設備的故障預防措施，盡量避免故障的發生。自動化設備的故障類型更多，原因也更加復雜，所以在制定預防措施時，應該與電氣設備的設計人員進行溝通，了解電氣自動化設備在運行期間可能出現的問題，然后針對這種問題作出相應的預防方案。由于電氣自動化設備使用的環境不同，出現故障的類型和原因也存在一定的差異性，所以還需要結合企業自身實際制定出行之有效的預防措施，提高防范水平。制定完善的設備檢修方案，細化檢修內容，提高設備運行的可靠性。