新環境下石油機械設備的相關管理研究

許杰

（中石化華東油氣分公司采油氣工程服務中心，江蘇 泰州 225300）

石油是重要的能源和戰略物資，在經濟全球化的大背景下，近年來我國石油工業飛速發展。為了保證石油企業的市場競爭力，需要全面提升內部管理，其中機械設備管理是重點內容，需要加強養護管理工作，組建高素質的維修隊伍，以此及時處理機械設備故障問題，確保石油企業的安全生產。

1 新環境下石油機械設備管理的必要性

在現在石油企業生產經營期間，為了控制好經營成本，保證開采安全需要利用質量優良的機械設備，不過在長期使用中會存在磨損、銹蝕等問題，進而影響開采效率，這就需要石油企業技術人員定期開展檢修工作，以此延長機械設備壽命，避免生產和作業期間出現人身安全問題。新形勢下，石油企業需要建立健全機械設備管理制度，這不僅是現代石油企業自身發展的要求，也是保證我國石油安全的重要途徑，為此要求石油企業引進先進的工藝創新機械設備，制定科學的管理流程，定期開展機械設備維修工作，以此確保石油生產的安全高效進行。此外，機械設備管理作為當前石油企業管理的重要內容，在保證石油開采效率的同時能夠有效提升石油化工企業的市場競爭力，這就要求新時期全面加強機械設備管理人才的培養，完善獎懲機制，確保設備操作人員嚴格按照流程操作，有效減少故障發生，最終實現石油企業的良好發展。

2 當前石油機械設備管理存在的問題

2.1 管理制度不健全

目前部分石油企業只關注眼前利益，也就是重視石油開采生產等環節，然而對石油機械設備管理重視程度不足，主要體現在作業人員在開采石油過程中讓機械設備長期運轉，在超負荷狀態下會縮短設備使用壽命，更容易引發安全事故，對作業人員構成嚴重威脅。再如石油企業管理人員缺乏安全生產意識，沒有結合石油企業機械設備管理制度將相關工作落實下去，導致未能定期進行設備檢修，或者在開展機械設備養護工作后未能及時反饋，導致設備后期使用依然存在相關問題，進而對石油化工企業的各部門工作產生不利影響。

2.2 養護管理工作不到位

新時期的石油化工企業在機械設備管理中依然受傳統管理理念的影響，主要體現在領導未能對機械設備養護工作重視起來，認為在機械設備發生故障后及時維修即可，無需開展日常設備檢修工作，殊不知在該思想下會嚴重影響機械設備維修工作的開展，比如在機械設備養護中存在管理不當問題，一旦發生故障會導致生產成本增加。此外，盡管部分石油企業建立了完善的機械設備管理制度，然而在具體執行中流于形式，而企業領導未能對機械設備維修工作進行監督，使得機械設備維修人員在檢修期間未做好相關記錄，容易造成后期設備維修時缺乏相關數據參考。

2.3 機械設備管理維護人才缺乏

在社會經濟飛速發展的背景下，石油化工企業機械設備工作量也開始加大，同時也對機械設備維修人員提出了更高要求，因此新時期要求石油化工企業大力培養具有專業能力和責任心的人才，能夠在日常機械設備維修和養護工作中嚴格落實相關制度，避免存在隱患的設備投入到作業當中。部分石油企業并未重視人才培養，為了節約生產成本沒有定期開展設備檢修工作，并且設備檢修人員薪資偏低，也沒有投入相關資金和系統的開展人員技能培訓，最終導致石油化工企業的機械設備維修人員工作熱情不足，甚至存在違規操作情況。而人才的缺失也是導致石油化工企業機械設備頻繁發生故障的重要因素，這些問題要求石油化工企業重視起來。

3 如何提升石油機械設備管理質量

3.1 建立健全管理機制

新時期，石油化工企業要想全面加強內部控制，必須制定和完善管理機制，其中不僅涉及人力資源管理、財務管理，同時也需要完善機械設備管理制度。在企業領導的指揮下督促各部門共同關注機械設備運行情況。具體說來：一方面，管理部門需要跟進與石油化工企業生產經營情況，根據機械設備數量、型號、規模完善養護制度，明確不同機械設備的責任人。在石油機械設備出現安全隱患或者故障后及時利用相關技術處理，并且企業管理人員需要督促維修工作的開展，比如定期對機械設備的使用功率檢查，測量機械設備作業區域的溫度、濕度，以此保證其安全穩定運行；另一方面，在機械設備日常維修過程中要做好各種沉淀物質的清理工作，如果設備運行出現不良升溫情況也要及時停機檢查，并制定出科學解決措施。此外，需要將獎懲機制落實下去，一旦出現機械設備故障需要分析原因，由于人為操作失誤或者機械設備維修不當出現重大問題必須追責，而日常工作中能夠定期完成設備檢修保養工作的個人需要獎勵，這樣可以激勵和約束機械設備維修人員的行為，最大程度降低機械設備故障發生幾率。

3.2 提升機械設備維修保養水平

現代石油企業要想確保石油開采作業順利進行，需要根據機械設備檢修制度開展好日常養護工作，以此保證石油化工企業的正常生產，避免出現安全事故。為此石油化工企業要根據自身發展情況組建機械設備管理部門，引進和培養高素質的技術人員，切實做好各種機械設備的管理工作，比如對于機械設備化學原料銹蝕、沉淀物等相關因素導致的故障問題掌握，盡快采取技術性措施恢復生產。需要指出的是，日常生產期間禁止出現違規操作情況，避免長期在負荷運行狀態下。

此外，機械設備管理部門需要對每個生產環節加強監督，對每臺設備的日常使用信息記錄，及時分析數據上傳和備份，制定出規范化的工作日志，進而在故障問題發生后能夠追查原因，也可以為后期的養護管理工作提供支持。在機械設備維修和管理的過程中，需要對老舊的設備及時淘汰，這是由于石油機械設備一旦超過使用年限會埋下巨大的安全隱患，需要技術部門對設備進行評估，而新時期的石油機械設備科技含量更高，引進這些具有自動化和智能化的設備可以降低人力成本，保證生產效益。

3.3 加強專業人才培養

人才是企業發展的不竭動力，對于石油化工企業來說，要想開展好機械設備養護工作，必須保證人才具有專業性。在人才招聘環節要求石油化工企業對人才的學歷、專業、技術掌握情況、責任意識進行全面考核，確保其具有奉獻精神。之后企業人力部門需要定期組織機械設備維修人員進行安全培訓和技能培訓，使其及時掌握最新的機械設備，讓理論與實踐充分結合。具體說來：一方面，需要檢查設備是否處于平衡運行狀態，比如分析電流強度，發現電流異常應對其進行調整；另一方面，需要檢查連接部位，大型的機械設備連接部位較多，通過排查可以避免螺絲松動以及轉軸斷裂。在人才培養的過程中，需要側重加強信息技術培養，指導技術人員全面了解石油化工企業信息技術的利用。此外，石油化工企業需適當的提升設備維修人員薪資待遇，改善工作環境，進而提升崗位吸引力，減少人員流動，通過以上措施可以有效提升機械設備維修效率。

4 結語

綜上所述，新時期石油化工企業要想實現長遠發展，需要全面提升機械設備維修和管理水平，要求石油化工企業制定出完善的機械設備管理制度，重視人才培養，定期開展設備的檢修和維護工作，這樣才能有效延長石油機械設備的使用壽命，為石油化工企業的發展提供物質保障。