淺談起重機械的故障診斷與檢驗檢測

王毅

（北京市昌平區特種設備檢測所，北京 102200）

當前，企業要想在新形勢下尋求突破性發展，就必須在生產活動中增加起重機械的應用，提高內部工作效率和質量，以擴大競爭優勢。起重機械的使用大大減輕了內部人員的工作壓力，減少了企業支出，為企業創造了更多的利潤，并在一定程度上促進了企業的進一步發展。目前，在使用起重機械方面仍然存在一些缺陷。起重機械的使用經常會出現問題，影響內部工作進度，甚至造成人員傷亡，阻礙了企業的長期穩定發展。起重機械是指用于重物垂直起吊或水平移動的機電設備，廣泛用于工業生產過程中。起重機械的廣泛應用促進了工業生產機械化和自動化的發展，對工業生產的順利實施具有重要的現實意義。因此，為確保起重機械始終處于良好的工作狀態，有必要對系統的整個安裝和系統進行全面的分析研究，并采取有效的控制措施，確保起重機械的安全，并且讓機器一直處于良好的工作狀態，從而確保安裝質量符合正常操作要求。

1 起重機械

起重機械是企業現代化的產物。它可以幫助企業搬運重物，避免手工搬運重物的弊端，從而大大提高企業的內部效率，擴大企業的競爭優勢，促進企業的發展。新時代企業的新發展。起重機是工業生產和建筑行業中常用的大型設備。近年來，隨著經濟的發展，起重機械的應用越來越廣泛。由于提升機械的長期運行會出現各種問題，這不僅會影響提升機械的性能，還會導致提升機械安全事故的發生。起重機的檢查和檢測起著重要的作用，如果不能及時發現故障，可能會導致安全事故。下面就對起重機械的故障診斷與檢查進行簡要的探討。一般來說，起重機械主要分為以下幾部分：

1.1 起重機械主要組成部分

（1）提升部分。提升部分在舉升機械中起著重要作用，它將舉升重量從原始位置提高到所需的高度，并為下一步工作打下基礎。

（2）搬運部分。搬運部分可以承載由舉升件舉起的重物，并且可以根據操作要求將重物放置在指定位置，為后續工作提供了方便。

（3）變幅部分。變幅部分可以幫助員工在固定的環境中搬運重物并提高工作效率。

（4）旋轉部分。旋轉部分可以幫助工人改變重量方向，并為有序工作提供保證。

1.2 起重機械的安裝

（1）安裝中的工作要點。①安裝計劃，為了參與整個安裝過程，需要進行全面規劃和合理安排。安裝前，需要準備相應的方案，并且對整個安裝過程的順利實施具有決定性的影響。在實際工作過程中，應該給予足夠的重視。通過對建筑物的總體布局、安裝位置、周圍環境、操作程序和安裝方法等相關內容進行綜合分析，并指導整個安裝工作。②機械安裝專家在確定安裝計劃時，應證明已建立的安裝計劃，對存在的問題進行全面討論，并有針對性地進行調整，以確保安裝計劃能夠有效滿足起吊要求。最終安裝計劃是在批準安裝計劃后確定。③安裝前的準備工作為吊裝機械的安裝提供了良好的工作環境，應做好相應的準備工作。對于安裝現場，整個現場必須平坦，以確保機械設備的平穩運輸。對于安裝人員，有必要對所有安裝人員，特別是那些容易出現問題的人員進行全面的系統技術宣傳，以避免出現問題。

（2）起重機械在安裝中需注意的問題。起重機械是一種專用設備，其安裝過程具有很高的風險。為了確保人員和設備的安全，在安裝過程中應注意以下事項。①由于起重機的大型結構，整個起重機的運輸非常困難和危險。一般而言，起重機零件依次運輸到安裝現場，然后整體運輸和組裝。為了保證高效的安裝，有必要將其組件立即送到安裝現場進行安裝，以提高安裝效率，減少對現場的占用，避免丟失安裝組件。②起重機械通常在現場或施工軌道上使用。因此，為確保起重機械的有效協調和跟蹤運行，應嚴格按照安裝計劃進行安裝過程。安裝調試后，應及時糾正存在的問題，為提高機械安裝質量提供可靠的保證。③安全是起重機械安裝的基本要求。在整個安裝過程中，實現監督管理的全過程。停止非法商業活動的發生，并敦促有關負責人糾正并減少這種行為，從而減少安全事故。

2 起重機械常見故障分析

目前，起重機械在企業中的應用越來越普遍，在一定程度上促進了企業內部生產效率的提高。但是，由于起重機械結構復雜、人員操作不當等原因，使起重機械故障更加頻繁，對企業生產工作的正常發展產生一定的影響。目前，我國工業化進程有了快速發展，起重機械設備的應用越來越廣泛。但起重機械作為一種大型特種設備，在使用過程中，會因故障問題而引起一些不安全因素。無論是機械本身，還是由于操作人員的失誤，都有可能導致安全事故。因此，要想更好地利用起重機械，就必須有充分的計劃，開展定期的檢查檢測工作，及時發現故障問題并有針對性地處理，將發生危險的可能性降到最低，提高起重機械使用的安全性和效率。本文對起重機械的常見故障進行了全面認真的梳理，總結如下：

（1）卷筒及滑輪。由于起重機械的高工作強度和長期使用，在工作中起重機械的滾筒和滑輪會嚴重磨損，導致滾筒斷裂故障，影響起重工作，降低了起步和內部工作質量企業。其主要原因是，在長期的高強度操作下，油缸會逐漸變薄，無法承受提升操作的壓力。結果表明，當輥子厚度減小20%時，輥子和皮帶輪的故障率明顯增加。

（2）鋼絲繩。鋼絲繩作為起重機的重要組成部分，在起重機的正常運行中起著重要的作用。在起重機械的工作中，鋼絲繩將承受更大的壓力。當人員操作不當或缺乏合理的維護時，鋼絲繩會斷裂，對起重機的正常運行造成障礙，甚至造成人員傷亡。

（3）制動器。制動器是起重機械正常運行的保證，可以避免重大安全事故的發生，從而促進企業的穩定健康發展。目前，起重機的制動問題更加頻繁，嚴重影響了起重機的穩定運行。經過仔細分析，筆者認為制動失敗的原因有墊片不合理、扭矩不合理等。

（4）減速器。減速器在起重機中起著不可替代的作用，可以保證起重機的穩定運行。減速器常見的故障原因總結如下：齒輪本身質量差、潤滑油異常運行等。

（5）車輪及軌道。在高強度工作中，很難避免車輪和履帶的損失，這會影響起重機械的正常運行。輪軌故障的主要原因是：起重機運行時間過長、缺乏科學合理的起重機維護等。

3 起重機械故障發生對策分析

當前，我國企業使用起重機械存在許多問題，不能充分發揮起重機械的作用，不利于進一步提高企業的生產效率。本文對起重機械常見故障進行了科學、詳細的分析，并提出了預防起重機械常見故障的建議。

（1）卷筒及滑輪。企業應時刻關注起重機械的運行狀況，加強對起重機械人員的維護能力和意識的培訓，充分掌握惰輪組的使用方法，及時維護或更換惰輪組和滑輪，以減少對卷筒及滑輪的影響。由于皮帶輪故障，起重機仍在運行。

（2）鋼絲繩。企業在使用起重機械時應注意鋼絲繩的質量控制，以確保鋼絲繩能滿足工作需要，避免人員傷亡。另外，應注意使用潤滑油以減少起重機摩擦對鋼絲繩的影響。

（3）制動器。操作人員應采取科學合理的計劃，及時檢查制動器，以確保制動器能正常工作。另外，有必要根據制動器的特定工作條件來維護制動器，以消除制動器中可能的部件并避免制動器故障。

（4）減速器。減速機故障的主要原因是齒輪問題。在減速機的維修中，企業有關部門要注意齒輪的加工。維修人員應充分了解潤滑油在工作中的作用，并科學合理地使用潤滑油保養減速器。另外，應注意減速機的清潔度，避免外界雜物的影響，以確保起重機械的穩定運行。

（5）車輪和軌道。在預防輪軌故障時，企業有關部門和人員應從以下兩方面著手：一是要注意輪軌的清潔，減少外界因素對輪軌的影響。二是科學合理地設計起重機，減少輪軌磨損。

4 結語

綜上所述，起重機械在企業生產活動中起著越來越重要的作用，在新形勢下極大地促進了企業的發展，在一定程度上促進了社會經濟的快速發展，并更好地為公眾服務。起重機械作為新生事物，在使用中不可避免地會出現問題，有關人員應正確檢查起重機械的故障，并通過檢查發現常見的故障，以防止發生，從而提高起重機械的應用水平。本文從起重機械的結構入手，梳理了起重機械的常見故障，提出了一些對策和建議，希望能為企業有效使用起重機械提供幫助。