化工企業自動化儀表的檢修與維護淺析

王志國

（大慶石化公司腈綸廠電儀車間，黑龍江 大慶 163000）

在我國經濟產業結構中，化工行業占據著至關重要的地位，不僅有效推動了社會經濟的進步，還與人們的生活有著密不可分的聯系。當前，隨著科技水平的不斷提升，自動化技術得到了極大的發展，在化工生產中也得到了廣泛的應用，極大地促進了我國化工生產水平的提升，自動化儀表作為化工自動化生產中的重要設備，如何有效地對其進行檢修和維護，成了制約化工企業平穩進行生產活動的重要問題，在這樣的情況下，對化工企業自動化儀表的檢測和維修展開討論，具有非常重要的積極意義。

1 化工自動化儀表概述

化工自動化儀表指的是具備儀表功能的自動化設備，其本質上是一個具備信息輸出功能的工具，其主要工作原理在于通過信號轉化的方式，將化工生產過程中的相關參數進行輸出，以實現對化工生產過程準確地控制。化工自動化儀表根據其功能的不同有不同的分類，在化工生產過程中，主要有溫度儀表、流量儀表、壓力儀表等幾種，均發揮著非常重要的作用。我國對化工儀表的應用比較早，在傳統的化工生產過程中，機械式、感應式的儀表應用較多，隨著信息技術的不斷進步，自動化儀表憑借可記憶性以及數據處理等功能逐漸替代了傳統的儀表，在現代化工生產中得到了廣泛的應用。

2 造成化工自動化儀表故障的原因分析

2.1 儀表質量存在缺陷

化工自動化生產對自動化儀表有著較高的應用需求，在應用過程中，經常需要全壽命周期使用，對產品的質量提出了較高的要求，而目前我國化工自動化儀表的生產卻沒能跟上化工生產的應用需求，產品設計標準較低，質量方面也存在一定的隱患，導致在實際的使用過程中，儀表經常會被污染、腐蝕而損壞，無法確保化工生產過程的安全性。

2.2 儀表安裝存在問題

化工自動化儀表的安裝需要遵循安裝手冊所規定的內容和順序進行，然而，在自動化儀表的實際安裝過程中，不按照規定技術和順序進行安裝的情況經常出現，盡管節約了一定的安裝成本，但是，卻給儀表的準確性造成了很大的影響，加上在安裝完成后并未進行調試，使得化工儀表在后期的使用過程中極易出現不穩定的情況，影響化工生產的安全性。

2.3 人為操作沖突故障

化工自動化儀表和傳統的儀表在內部結構方面有著本質的區別，其在應用過程中，要求使用者具備一定的信息技術基礎知識和一定的實際操作經驗，這就給自動化儀表的應用提出了一定的技術門檻。實際應用中，大部門技術人員綜合技術素養普遍偏低，無法對自動化儀表進行靈活的應用，在實際的操作過程中，容易出現操作失誤而導致儀表內部程序沖突，形成不可挽回的故障。

3 化工企業自動化儀表的故障檢修

3.1 故障情況的初步了解

當化工企業自動化儀表出現異常需要進行檢修的時候，需要相關人員對故障進行初步的了解，繼而才能為后續的檢查和維修做好準備工作，其所了解的內容包括故障部位、故障情況等簡略內容，若是重點部位，還要進行及時的初步處理，比如，若實際壓力正常而壓力儀表參數變化異常，則要及時斷開電源并對其進行全面的檢查，避免其參數被應用到實際生產過程中。

3.2 故障的基礎檢查

當找到準確的故障儀表后，就要對儀表進行初步的故障檢查，檢查內容和其他機械故障檢查大同小異，主要包括以下幾個方面的要點：首先，觀察儀表外觀是否有破損、是否有元器件或者線路脫焊而出現接觸不良等情況，通過觀察法對故障進行初步的排除；其次，檢查儀表內部是否有元器件或者線路燒毀情況，其往往伴隨一定的塑料燒焦氣味，可以進行清楚的故障排除；再者，向操作人員了解儀表故障的具體情況，比如，儀表故障前后的狀態等內容，以對故障情況進行初步的判斷；需要注意的是，在檢查的過程中，應及時斷開儀表的電源，以確保檢查過程安全，通過初步的基礎檢查后，基本上能夠對儀表所發生的故障詳細內容有初步的了解。

3.3 信號測量檢查

信號測量檢測主要是利用測量工具對儀表的信號情況進行檢測，以確定其故障的準確部位，常用的信號測量儀表有示波器、萬用表等多種工具，在實際的測量過程中，應根據實際使用需要選擇合適的儀表和測量方式進行測量，以萬用表為例，在對儀表內部線路通斷的檢測方面有著非常好的效果，而邏輯筆則常被用來檢測集成電路的邏輯異常。當檢測到信號異常部位后，就可以推斷出故障所發生的準確部位原因，繼而采取措施對其進行修復或者是利用零部件進行替換，來完成對儀表的修復工作。

3.4 儀表程序故障及恢復

儀表機械結構或者電路方面的故障可以通過替換或者維修的方式進行修復，而程序方面的故障則需要從軟件結構方面進行修復。通常情況下，儀表程序故障多數是由于受到了電磁干擾而導致的，此時，可以通過復位或者重啟操作，觀察其是否能夠正常運行，若是故障依舊，則需要檢查儀表程序執行是否有錯誤、存儲結構是否發生損壞，并進行相應的排障和維修，使得儀表的數據顯示正常。

4 化工企業自動化儀表的維護策略

化工企業的實際生產環境十分復雜，而化工自動化儀表在生產過程中難免涉及高壓、高溫以及腐蝕、污染等因素的影響，為確保儀表能夠正常運行，必須采取一定的維護策略。

4.1 定期維護策略

化工自動化儀表故障的出現具備一定的突發性和不可預見性，為避免突發狀況對化工生產造成不可挽回的損失，針對化工儀表應當實行定期的維護策略，維護的內容包括儀表外部的清潔、儀表顯示情況的檢查等內容，通過周期性的儀表狀況檢查分析，確保儀表處于一個穩定運行的狀態。定位維護能夠促使化工自動化儀表為化工生產提供可靠的保障。

4.2 科學維護方案

化工自動化儀表是具備較高精密度的信息化設備，其維護作業要建立在科學維護方案的基礎上。首先，針對不同類型的儀表的特點，對其維護的內容進行詳細的規定；其次，加強儀表維護經驗的交流，確保儀表維護人員水平得到有效的提升；再者，積極利用自動化儀表的自檢功能對其狀態進行檢查，提高維護的效率。科學維護方案是確保儀表維護工作合理的重要基礎。

5 結語

綜上所述，自動化技術作為科技水平高度發達的產物，在我國化工生產中得到了廣泛的應用，其自動化水平得到了顯著的增強，自動化儀表作為化工自動化生產中的重要儀器設備，必須對其進行科學的檢修和維護工作，才能保證其穩定的運行狀態，從而使其對化工生產效率和生產安全性的提升作用得到充分的發揮。