青島堿業(yè)走出了“一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈”

近年來，青島海灣集團(tuán)下屬的青島堿業(yè)走出了一條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈：生產(chǎn)硫酸鉀時(shí)副產(chǎn)鹽酸，鹽酸被用來生產(chǎn)氯化鈣，這個(gè)過程中產(chǎn)生的二氧化碳正好是生產(chǎn)小蘇打的原料，形成了一條硫酸鉀-氯化鈣-小蘇打清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。圍繞這條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，青島堿業(yè)實(shí)現(xiàn)了向高附加值新型化工和現(xiàn)代農(nóng)資產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

2015年，青島堿業(yè)告別了近60年的純堿生產(chǎn)歷史，開始建設(shè)硫酸鉀-氯化鈣-小蘇打循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。目前，青島堿業(yè)年產(chǎn)氯化鈣10萬噸,硫酸鉀8萬噸,小蘇打8萬噸，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)全面升級(jí)。經(jīng)過了精密計(jì)算和設(shè)計(jì)，真正實(shí)現(xiàn)了原料、副產(chǎn)品之間的充分循環(huán)利用：裝置采用的蒸汽分級(jí)使用充分利用了高低位熱能，氯化鈣升膜蒸發(fā)的二次蒸汽可用于氯化鈣提濃，小蘇打裝置產(chǎn)生的蒸汽冷凝水被用于預(yù)熱氯化鈣裝置的熱空氣。二氧化碳利用率達(dá)到70%，每年可減少二氧化碳排放2.1萬噸。整個(gè)生產(chǎn)鏈條成了典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，真正實(shí)現(xiàn)了綠色循環(huán)的“零排放”，填補(bǔ)了行業(yè)空白。該項(xiàng)目獲批國家發(fā)明專利，并被工業(yè)和信息化部列入“清潔生產(chǎn)應(yīng)用示范項(xiàng)目”，獲得850萬元專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。

目前，第二條8萬噸/年速溶硫酸鉀和功能硫酸鉀項(xiàng)目正在加速建設(shè)。項(xiàng)目建成后，青島堿業(yè)將擁有16萬噸/年硫酸鉀產(chǎn)能，產(chǎn)品品種將覆蓋全部高端和超高端系列。