楊馥瑄
(青海物通集團,青海 西寧 810003)
長期以來,我國的鐵合金工業發展都存在設備工具落后、技術落后、環境污染嚴重等問題,各大鐵合金工業企業也存在產能過剩、管理效率低、機構人員冗雜等問題,這些問題都是阻礙我國鐵合金行業發展的絆腳石。為了有效解決上述問題,保證鐵合金工業健康可持續發展,國家相關部門也有針對性地提出了部分調整政策,也與相關的工商管理部門協商,共同制訂了加快鐵合金工業結構調整的建議,根據我國鐵合金行業發展現狀,提出了包含結構調整目標、調整思路、調整思路等方面在內的結構調整戰略。
鐵合金是鋼鐵生產的基本原件,鐵合金的質量直接影響了鋼鐵產品的質量。現代煉鋼技術的不斷提升使得鋼鐵行業對鐵合金生產工藝以及質量要求也越來越高,鋼鐵產品不斷豐富的品類和日益提升的質量會直接促使鐵合金制品不斷在品類和質量上進行提升改進,無疑,鋼鐵行業的發展為我國鐵合金工業發展轉型帶來了機遇。在煉鋼過程中使用鐵合金主要是為了脫氧、合金化,使合金元素的利用效果得到提高,為了充分發揮其價值,鐵合金的種類、精度以及均勻度也必須得到不斷提升。為了滿足鋼鐵生產的要求,保證鋼鐵制品的種類、精度和純度,鐵合金材料的種類、精度、強度等特性也要有一定保證。煉鋼技術的快速發展會對鐵合金生產提出更高要求,例如,降低相關痕量元素含量、提升鐵合金制品質量,開發新型鐵合金制品等等。
經濟全球化時代發展背景下,為了滿足國內及國際市場需求,我國鋼鐵行業生產強度會增加,每年的粗鋼產量也會不斷增長,同時,還要保證鋼鐵產品的質量和特殊鋼鐵品類的產能。國際市場對鐵合金的需求不斷增長,再加上可觀的出口利潤都為我國鐵合金工業發展帶來了更多的機會。除此之外,我國還可以從海外市場上采購一些我國資源稀缺的鐵合金生產原料,如錳礦等,充分保障我國鐵合金生產原料供應,實現我國鐵合金工業不斷發展。下圖1為鐵合金冶煉工藝現場圖。

圖1 鐵合金冶煉工藝現場圖
近些年來,我國鋼鐵行業發展態勢始終不夠明朗,發展速度也在日益減緩,這直接導致了鋼鐵行業對鐵合金產品需求量低、購買力低的問題,在一定程度上阻礙了鐵合金行業的發展。在這種行情背景下,很多鐵合金生廠企業為了保持市場占有率,不顧投資回報率堅持生產,很多企業一直在虧損的生產狀態下運營。行業調查數據展示,我國鐵合金行業中,處于虧損運營的企業數量隨年遞增,截止2018年,我國已經有600家左右鐵合金企業虧損,而且虧損嚴重,這說明我國鐵合金行業中企業虧損運營問題在日益嚴重,鐵合金企業發展前景也有待評估。
調查數據顯示,早于2012年我國鐵合金產能就超過了4000萬t,鐵合金相關企業就超過了2000家,且主要分布在礦產和電力資源豐富的中西部地區。從品類來說,我國的鐵合金產品主要有錳系、硅系、鉻系幾個品類,這幾個品類分別分布在我國的西南、西北、中東地區。從生產工藝和生產設備來說,我國大部分鐵合金相關企業都有爐型設備,隨著國家不斷提升鐵合金行業準入門檻,部分落后企業被淘汰,科技感更強、功率更大的礦熱爐在鐵合金行業的應用率也越來越高,這在一定程度上提升了我國鐵合金行業生產設備先進性。目前從整個鐵合金生產企業來看,仍有很多25000千伏安及其以上的礦熱爐存在運行效率低的問題。因而,如何提升大型化礦熱爐的應用率和功率仍是擺在我們面前的問題。
目前,我國鐵合金產能已經超過4000萬t,但從社會對鐵合金產品的實際需求來看,需求量在3000萬t,由此可見我國鐵合金行業存在產能過剩問題,而且很多鐵合金生產企業都存在低水平重復生產情況。除此之外,我國鐵合金行業還存在矛盾問題,如很多企業同時面臨資源短缺、產能過剩雙重問題。這也反映了我國鐵合金行業存在搶奪資源、搶占市場的惡性競爭問題,市場環境也較為惡劣。2018年我國鐵合金產量相較2017年有所下降,今年受疫情影響,我國鐵合金產量也有所下降,這說明我國鐵合金產品主要是用于滿足內需,外銷份額相對不足,轉型需求十分迫切。
首先,鐵合金行業發展需要堅持可持續發展觀和科學發展觀,在生產過程中堅決執行和落實國家相關政策,根據國家行業指導意見改善低水平重復生產情況,同時要加大資金投入,淘汰不符合生產標準的電爐,引進引進最新科技電爐。其次,要提升企業集中率,根據國家要求進行企業重組,提升集團企業的競爭力和應對市場風險能力。同時構建良好的市場環境,完成鐵合金企業體系構建,以提升鐵合金工業生產效能,提升我國鐵合金行業在國際市場競爭力。最后,鐵合金企業要響應國家環保和資源節約號召,不斷改善自身生產模式,加大先進生產工藝及先進設備引進力度,以降低生產過程中的資源消耗,減少對環境的污染程度。除此之外,還要加大余熱利用率,提高資源利用率和生產科學性。
首先,要拓展鐵合金產品品類。鋼鐵行業的發展對鐵合金生產提出了更高要求,因而,鐵合金生產企業應該以鋼鐵生產需求為依據不斷拓展鐵合金產品品類。例如,為了滿足硅鋼生產需求,需要進行純凈硅鐵的生產,為了滿足軸承鋼需求,需要進行鉻鐵生產等。其次,要提升鐵合金產品的質量。鐵合金雜質元素含量直接影響了鋼鐵品質。因而,為了保證鋼鐵品質,作為基礎原料的鐵合金產品的精度和純凈度一定要有保證。因而,在生產鐵合金過程中要不斷優化冶煉工藝、加大對原材料精處理力度,以保證生產出純凈度更高的鐵合金。最后,提升生產設備智能水平,在保證產品品質的基礎上提升生產效率。生產設備不僅會影響鐵合金產品生產效率,更會影響其質量,因而,提升生產設備的智能水平是鐵合金產品發展的前提條件。在科技不斷發展的新時代背景下,鐵合金生產企業要根據實際生產需要定期更換生產設備,引入先進設備,以完成對生產過程的管控,降低企業能源消耗。
首先,要走國內外資源一體化道路。世界經濟發展形態雖然難以預估,但是各個國家對鐵合金產品的需求量卻始終是不斷增加的。由于國內鐵合金生產部分原料短缺,資源供貨地不穩定,對我國鐵合金行業發展也起到了一定制約作用。因而,我們必須走國內外資源一體化道路,綜合利用國內外鐵合金生產資源,尋找穩定的供貨地點。其次,鐵合金企業要通過鐵合金產品過硬質量在國際市場贏得信譽、提升國際市場競爭力。為了保證質量達標,國家應該制定鐵合金產品出口質量監管體系,并設立專門機構對有鐵合金產品出口業務的企業的生產質量進行檢驗,對符合質量要求的企業發放生產許可證。最后,要拓展更多的國際貿易形式,探索更大的國際市場以提升外銷份額。為了保證鐵合金產品銷量,鐵合金企業可以與國際貿易公司加強合作,通過簽訂長期合同增加供求關系穩定性。同時,鐵合金企業還可以拓展海外銷售渠道,通過在國外網絡平臺進行網銷提升產品銷量。
首先,鐵合金企業可以利用管控一體的工業計算機系統提升管理效率。在鐵合金生產過程中,新型的計算機管理系統的應用有利于現代化生產管理的實現,借助它可以對生產各個環節進行實時監管,及時有效解決生產過程中的問題,使生產原料和能量消耗得到最優控制,保證在最低能耗下提升產量。其次,鐵合金企業必須大力研發清潔生產技術,將封閉生產、余熱利用、廢棄物再利用等作為重點研究項目。最后,還要研究和借鑒新型鐵合金生產工藝,如高效的連鑄生產工藝,能夠滿足鐵合金不同粒度要求工藝等,以提升效率、降低能耗和生產成本。
為了應對生產和發展的巨大挑戰,保障我國鐵合金行業健康發展,各個鐵合金相關企業必須加大溝通、合作力度,加快企業共同發展步伐,提升產業集中度。首先,鐵合金上下游企業要加強交流合作,實現資源、信息共享,保證生產原材料的及時供應,同時確保鐵合金產品銷售渠道長期穩定。其次,各個鐵合金相關企業應該提升自身的發展速度,提升市場競爭力,掌握銷售市場主導權。再者,鐵合金相關企業應該通過重組增加生命力。企業重組過程中要創造新的價值,擴大資源優化配置的范圍,淘汰落后的生產力,通過聯合重組構建高產能企業集團來提升產業集中度。同時,還要建立健全以企業為主體的創新體系,通過科學發展達到事半功倍的效果,不斷提升我國鐵合金產品的國際競爭力。最后,要淘汰落后,壓縮產能。我國鐵合金企業要根據鐵合金行業發展形勢,理性投資、建設項目,堅持執行國家鐵合金行業準入規定和環保規定,將資金投入到生產能力提升、煤氣回收利用、水循環利用等方面,解決產能過剩問題。除此之外,國家也要對鐵合金行業準入規定的落地情況進行監督,對符合準入條件的企業給予更多的政策支持,對不符合準入門檻的企業,依法進行處理。
綜上所述,新時代背景下,經濟全球化進程加速、鋼鐵行業發展、國家政策支持都為我國鐵合金行業發展帶來了發展契機,因而,鐵合金相關公司應該抓住發展機遇,不斷加快轉型步伐,提高市場競爭力,實現健康可持續發展的目的。