席電波
(山西蘭花科創(chuàng)玉溪煤礦有限責(zé)任公司, 山西 沁水 048400)
在煤礦的采煤生產(chǎn)過程中,通風(fēng)機(jī)的作用非常重要,可以為井下提供適宜的工作環(huán)境,還能降低粉塵和瓦斯的安全威脅。通風(fēng)機(jī)的性能,具體要看兩個(gè)指標(biāo),就是風(fēng)機(jī)的效率以及風(fēng)機(jī)的噪聲。由于通風(fēng)機(jī)工作時(shí)噪聲較大,會(huì)對(duì)長期在礦場環(huán)境中工作人員的身心健康造成較大的傷害,還會(huì)降低生產(chǎn)效率,影響礦場人員之間的交流,更為嚴(yán)重的是會(huì)讓工作人員聽不見設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常和危險(xiǎn)的報(bào)警聲音,增加礦場事故發(fā)生的概率[1]。
雖然現(xiàn)在的一些技術(shù)有了進(jìn)步,提高了通風(fēng)機(jī)的效率,但是通風(fēng)機(jī)造成的噪聲污染問題,還是沒有得到更進(jìn)一步的解決。所以,為了降低通風(fēng)機(jī)的噪聲,有必要對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些特殊設(shè)計(jì)改進(jìn),以達(dá)到降低噪聲的目的[2]。
在礦場的工作過程中,通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲主要包括了兩個(gè)方面:對(duì)空氣高速擾動(dòng)造成噪聲和機(jī)械設(shè)備的噪聲[3]。
在通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過程中,對(duì)空氣的擾動(dòng)造成的噪聲很難治理,而且是噪聲污染最主要的部分。由于通風(fēng)機(jī)在工作時(shí),它的葉片會(huì)高速旋轉(zhuǎn),這就對(duì)周圍的空氣造成撞擊,擾動(dòng)氣流,從而形成比較大的噪聲。這種噪聲又分為了兩類;一類是在風(fēng)機(jī)的葉片進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí),撞擊周圍的空氣,造成氣流涌動(dòng),氣壓變化形成比較大的噪聲,這種稱為旋轉(zhuǎn)噪聲;另一類是風(fēng)機(jī)的葉片不僅在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)氣流造成擾動(dòng),而且還在葉片的背面由于氣壓的影響形成了渦流。這種渦流具有黏滯作用,會(huì)形成很多個(gè)小的渦流,產(chǎn)生比較大的噪聲,這種稱為渦流噪聲[4]。
由于噪聲的產(chǎn)生,是因葉片的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致空氣的氣壓發(fā)生變化,擾動(dòng)了氣流,所以噪聲的頻率和葉片的轉(zhuǎn)速呈正比的關(guān)系,也就是葉片的轉(zhuǎn)速越高,造成噪聲頻率越高。而且,在整個(gè)葉片長度上,葉片上每個(gè)點(diǎn)的速度不一樣,那么噪聲的頻率和葉片的長度以及葉片的數(shù)目也存在一定的關(guān)系[5]。
在設(shè)備運(yùn)行過程中,肯定會(huì)有一定的電磁聲,傳送帶由于摩擦傳動(dòng)、齒輪之間相互嚙合造成的噪聲,以及電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的振動(dòng)噪聲等等。這些都是設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生的噪聲。但是這些噪聲相對(duì)來說是比較容易控制的,而且造成的影響也比較小,通過加裝一些隔聲裝置就可以降低噪聲。主要的噪聲污染控制還是以空氣擾動(dòng)為主[6]。
通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口是產(chǎn)生噪聲的最主要地方之一,降低這個(gè)地方的噪聲,對(duì)降低煤礦通風(fēng)機(jī)的噪聲有著很大作用。為了降低進(jìn)氣口的噪聲,采用將吸聲體安裝在進(jìn)氣口。采用的吸聲體是圓底劈尖的外形,如圖1 所示。
它外部的框架,采用的是多空鋼板,而內(nèi)部填充采用的是超細(xì)玻璃棉的吸聲材料,這種吸聲材料在日常生活中很常見,不僅能夠抗高溫,而且吸聲的頻率范圍很廣,還耐腐蝕。它表面被設(shè)計(jì)為光滑流線,整體呈圓底劈尖形,這樣不僅可以降低對(duì)空氣流動(dòng)的阻力,而且增大了吸聲體對(duì)噪聲的有效吸聲面積,可以達(dá)到更好的降噪效果。同時(shí),對(duì)于沒有被吸收的聲波也會(huì)因?yàn)榕獾男螤疃啻畏瓷涠牡袈暡芰俊?/p>
吸聲體被安裝在進(jìn)氣口,不僅能夠更加有效地降低噪聲,而且能夠單獨(dú)吸收聲音,并不需要依賴其他結(jié)構(gòu),吸聲面積比普通的二維裝置更大,利用率更高,效果更好。

圖1 吸聲體外形
通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,也是產(chǎn)生噪音最主要的部件之一。目前來說,對(duì)出氣口的降低噪聲主要采用的是安裝消聲器的方法。但是其結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)氣流產(chǎn)生比較大的阻力,造成一部分的能量損耗,所以有必要對(duì)這種方法進(jìn)行改進(jìn)。
在出氣口有一個(gè)結(jié)構(gòu)為擴(kuò)散筒芯筒,它主要是為了讓氣流從轉(zhuǎn)輪葉片的出口進(jìn)入到管道中時(shí)能夠平穩(wěn)過渡。由于出氣口的葉輪面積相比較于管道面積要小一些,所以氣流從出口流入到管道中時(shí),也就是從小的管道流進(jìn)大的管道中,會(huì)造成一部分的阻力損失。而擴(kuò)散筒芯筒的安裝,可以讓氣流逐步平穩(wěn)流動(dòng),均勻分布,減小阻力損失。對(duì)通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的噪聲控制,目前的一些方法是在芯筒的表面采用吸聲設(shè)計(jì),就是在表面貼一層吸聲材料例如玻璃纖維棉,然后采用多孔的鋼板進(jìn)行固定。雖然這種方法可以起到一定的控制噪聲的目的,但是仍然存在一些問題:
雖然是貼了一層的吸聲材料,但是吸聲的結(jié)構(gòu)比較簡單,對(duì)于由氣流的不穩(wěn)定流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲,只用吸聲材料來降低噪音是不夠的,還要采用其他措施才能達(dá)到減小噪音的效果;煤礦場中的作業(yè)環(huán)境是比較惡劣的,在氣流中會(huì)經(jīng)常含有一些粉塵以及水蒸氣等,而這些物質(zhì)和表面接觸,會(huì)讓吸聲材料的功能減弱,進(jìn)而會(huì)降低吸聲的效果,甚至在長時(shí)間的接觸后,完全喪失消聲的功能;在出氣口產(chǎn)生的噪聲,除了氣流引起的噪聲,其實(shí)還有一些機(jī)械設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲,比如電磁噪聲,還有機(jī)殼振動(dòng)噪聲等等,這些噪聲,對(duì)于只有一層的吸聲材料來說是不能夠進(jìn)行有效吸收的。
所以根據(jù)這些存在的問題,需對(duì)出氣口的擴(kuò)散筒芯筒的降噪結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),仍然采用圓錐的形狀,但是將之前的兩層鋼板改成一層,只用一層多孔鋼板,但是在鋼板的背面,需要貼上一層吸聲材料,也就是玻璃纖維布,然后在芯筒內(nèi)部,采用鋼板制作的圓形彎道隔板安裝多層,在這些彎道隔板的前后兩面,都貼上吸聲材料。彎道隔板,可以將芯筒的內(nèi)部,分隔成好幾個(gè)空間,然后在每個(gè)空間都可以放置小的消聲體,利用超細(xì)玻璃棉對(duì)多余的空間進(jìn)行填充,如圖2 所示。

圖2 芯筒結(jié)構(gòu)圖
當(dāng)有氣流通過時(shí),利用玻璃纖維網(wǎng)對(duì)一些粉塵、水蒸氣等雜質(zhì)進(jìn)行吸收,以防止對(duì)吸聲材料的損害;而產(chǎn)生的噪聲可以通過超細(xì)玻璃棉進(jìn)行吸收,同時(shí),可以利用彎道隔板對(duì)噪聲的傳播起到阻擋作用,經(jīng)過多次的反射消耗聲波能量,同時(shí)又有消聲體的存在,可以把其余的噪聲進(jìn)一步進(jìn)行減弱,這些步驟可以很好地控制噪聲,達(dá)到降低噪聲的目的。
在進(jìn)氣口,利用吸聲體進(jìn)行降噪設(shè)計(jì)后,控制噪聲的效果明顯,通過吸聲體后經(jīng)過測量,噪聲的聲壓級(jí)別下降了10.5 dB,對(duì)頻率范圍為900~1 600 Hz 的噪聲具有很好的降噪效果,而且對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓來說,吸聲體的影響很小。
在出氣口,設(shè)計(jì)了擴(kuò)散筒芯筒的降噪結(jié)構(gòu),也有很好的降噪效果,經(jīng)過測量后,噪聲的聲壓級(jí)別也是下降了11.2 dB,而且這個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),對(duì)于氣流的阻力和風(fēng)機(jī)的能量消耗都沒有什么影響。
通過對(duì)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口分別進(jìn)行降噪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),達(dá)到了比較好的降噪效果,不僅能夠解決煤礦場中噪聲造成的環(huán)境污染問題,而且對(duì)于通風(fēng)機(jī)的功率并沒有什么影響,具有很好使用的效果。