張曉木,曹韋俊,萬(wàn) 歡
(南京模擬技術(shù)研究所, 南京 210016)
無人機(jī)是一種用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、可重復(fù)使用的無人駕駛飛行器。隨著無人機(jī)性能的不斷完善和改進(jìn),在軍事領(lǐng)域得到了日益廣泛的應(yīng)用。無人機(jī)在軍事訓(xùn)練領(lǐng)域主要用于模擬武器裝備搜索、捕獲、跟蹤、攻擊之典型作戰(zhàn)對(duì)象的特性,為部隊(duì)訓(xùn)練和武器裝備系統(tǒng)能力評(píng)估提供目標(biāo)和依據(jù)。
隨著武器性能的不斷提升,對(duì)無人機(jī)目標(biāo)特性模擬能力的要求也越來越高。受經(jīng)費(fèi)、周期、可靠性等的限制,無人機(jī)新型號(hào)的研制過程相當(dāng)漫長(zhǎng),且存在失敗的風(fēng)險(xiǎn)。因此,通過在成熟無人機(jī)產(chǎn)品上安裝能夠經(jīng)濟(jì)、有效、逼真地模擬敵方飛機(jī)或巡航導(dǎo)彈目標(biāo)特征的裝置,可有效拓寬應(yīng)用范圍,延長(zhǎng)生命周期[1]。某型無人機(jī)掛載紅外增強(qiáng)器后逼真的模擬了典型目標(biāo)的紅外特性,滿足了任務(wù)需求。在無人機(jī)生命周期內(nèi),根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制的應(yīng)用模式將成為無人機(jī)行業(yè)未來發(fā)展的主流。
本研究在某型無人機(jī)機(jī)翼上設(shè)計(jì)了具有足夠強(qiáng)度的紅外增強(qiáng)器安裝結(jié)構(gòu),綜合對(duì)比分析了兩種結(jié)構(gòu)布局的氣動(dòng)性能[2-7],選定較優(yōu)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)度校核[8-10],并根據(jù)飛行試驗(yàn)結(jié)果對(duì)上述分析結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。
某型無人機(jī)機(jī)翼結(jié)構(gòu)由金屬骨架和蒙皮組成。金屬骨架是主承力構(gòu)件,采用雙梁式結(jié)構(gòu),機(jī)翼翼尖處預(yù)留有任務(wù)載荷的掛點(diǎn),可掛載兩枚紅外增強(qiáng)器。
如在單側(cè)翼尖掛載四枚紅外增強(qiáng)器,需對(duì)機(jī)翼結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)、加工,生產(chǎn)周期、成本均滿足不了任務(wù)需求。考慮到目前機(jī)翼結(jié)構(gòu)主要依靠金屬骨架承載,采用對(duì)成品機(jī)翼改制新增掛載點(diǎn)的方案可滿足上述要求。紅外增強(qiáng)器是以固體燃料為燃燒劑,其紅外輻射強(qiáng)度主要取決于燃料組分、工作溫度、輻射體材料以及輻射體面積,為避免紅外增強(qiáng)器工作時(shí)尾焰燒蝕機(jī)翼,在機(jī)翼兩側(cè)下翼面后梁距對(duì)稱面 595 mm 處各增加一個(gè)掛載點(diǎn),使紅外增強(qiáng)器后端面與機(jī)翼后緣留出一定距離[11]。掛載結(jié)構(gòu)件與機(jī)翼后梁、蒙皮通過結(jié)構(gòu)膠粘接,見圖1所示。該方案在機(jī)翼兩側(cè)翼尖、翼下分別掛載兩枚紅外增強(qiáng)器,可滿足在無人機(jī)上掛載八枚紅外增強(qiáng)器的任務(wù)需求。

圖1 機(jī)翼掛點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖
為有效減小氣動(dòng)阻力,尋找最優(yōu)氣動(dòng)布局方案,針對(duì)紅外增強(qiáng)器掛架,在某型無人機(jī)機(jī)翼上設(shè)計(jì)了兩種掛載結(jié)構(gòu):① 掛架呈Y型布局; ② 掛架呈T型布局。具體如圖2所示。

圖2 Y型/T型布局掛載示意圖
針對(duì)兩種不同掛載方案,通過CFD計(jì)算基本縱、橫向氣動(dòng)特性進(jìn)行對(duì)比,并選出較優(yōu)方案。
采用三維Navier-Stokes方程對(duì)兩種方案的全機(jī)氣動(dòng)模型進(jìn)行數(shù)值仿真計(jì)算。在直角坐標(biāo)系定義速度分量(u1,u2,u3),采取求和約定慣例,無熱源三維Navier-Stokes方程守恒形式為:
(1)
式中:方程左側(cè)為慣性力;右側(cè)三項(xiàng)分別為內(nèi)部壓力梯度、作用在流體上的外力、作用在流體上的內(nèi)部應(yīng)力[12]。
數(shù)值計(jì)算采用ANSYS Fluent軟件,計(jì)算邊界條件見表1所示。坐標(biāo)系規(guī)定為:x軸沿機(jī)身軸線,由機(jī)頭指向機(jī)尾;z軸位于飛機(jī)對(duì)稱面內(nèi),垂直x軸向上;y軸垂直飛機(jī)對(duì)稱面,指向右翼,坐標(biāo)原點(diǎn)位于機(jī)頭。

表1 計(jì)算邊界條件
計(jì)算采用非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,機(jī)體表面為三角形網(wǎng)格,面網(wǎng)格數(shù)約30萬(wàn),體網(wǎng)格數(shù)約600萬(wàn)。2個(gè)方案計(jì)算模型的面網(wǎng)格、邊界層網(wǎng)格、體網(wǎng)格生成時(shí),選擇的參數(shù)一致。
圖3、圖4為不同掛載方案局部網(wǎng)格示意圖。

圖3 方案1/方案2局部網(wǎng)格示意圖

圖4 方案1/方案2紅外增強(qiáng)器局部網(wǎng)格示意圖
湍流模型為SA—方程模型,縱向計(jì)算時(shí)攻角序列: 0°、2°、4°、6°、8°;橫向計(jì)算時(shí)側(cè)滑角序列:0°、2°、4°、6°。
利用上述方法對(duì)模型進(jìn)行了CFD數(shù)值計(jì)算,得到兩種方案基本縱向、橫向特性數(shù)據(jù)。在網(wǎng)格大致相同、湍流模型一致的情況下,將2個(gè)方案的計(jì)算結(jié)果與無人機(jī)初始布局特性參數(shù)進(jìn)行橫向比較。
2.3.1基本縱向特性
由圖5、表2可見,2種方案基本縱向特性參數(shù)與初始布局相比,方案1總體變化最小。其中兩方案的零升阻力系數(shù)增幅均較大,且差異也較大,方案1的增幅為45.6%,方案2的增幅為89%。阻力系數(shù)的增加將會(huì)導(dǎo)致無人機(jī)飛行過程中阻力增加,對(duì)爬升、航時(shí)等性能有較大不利影響。

圖5 不同攻角下阻力、升力、俯仰力矩系數(shù)

表2 兩種方案基本縱向特性較原布局增幅統(tǒng)計(jì)
2.3.2基本橫向特性
由圖6、表3可見,2種方案基本橫向特性參數(shù)與初始布局相比,方案1總體變化最小。其中方案1的橫滾靜穩(wěn)定性導(dǎo)數(shù)與初始布局相比增大了20%。但經(jīng)過分析評(píng)估因某型無人機(jī)副翼舵效較高,橫滾靜穩(wěn)定性導(dǎo)數(shù)的變化對(duì)操縱性能影響較小,在指標(biāo)允許范圍內(nèi)。

圖6 不同側(cè)滑角下側(cè)力、滾轉(zhuǎn)力矩、偏航力矩系數(shù)

表3 兩種方案基本橫向特性較原布局增幅統(tǒng)計(jì)
各特性參數(shù)中阻力系數(shù)的改變對(duì)飛行影響較大,因此本小節(jié)對(duì)兩種方案各部件阻力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
分部件統(tǒng)計(jì)兩個(gè)方案的阻力,主要分為3個(gè)部件:翼尖掛載結(jié)構(gòu),翼下掛載結(jié)構(gòu),剩余機(jī)體(除翼尖、翼下掛載結(jié)構(gòu)外的其余部分),具體結(jié)果見表4所示。兩種方案中,不同掛載結(jié)構(gòu)本體阻力值相差不大,主要是不同掛架面積產(chǎn)生的摩阻差異;最主要的阻力差異來源于剩余機(jī)體,經(jīng)分析認(rèn)為,方案二布局翼下掛載時(shí)會(huì)與機(jī)翼之間形成一個(gè)壓縮通道,影響機(jī)翼下翼面流場(chǎng),增加機(jī)翼阻力。

表4 分部件阻力統(tǒng)計(jì)
綜合縱、橫向氣動(dòng)特性對(duì)比分析,方案一布局(Y型)為較優(yōu)的掛載方案。
某型無人機(jī)機(jī)翼采用雙梁式結(jié)構(gòu),且左右對(duì)稱,主要靠金屬梁框架結(jié)構(gòu)承受飛行過程中產(chǎn)生的剪力和彎矩[13]。本次計(jì)算主要關(guān)注前梁、后梁、梁根部及翼尖連接處受力,因此僅截取機(jī)翼部分金屬梁框架建立有限元模型進(jìn)行受力分析。
前外梁、后外梁、加強(qiáng)肋、翼肋、翼尖掛架、翼下掛架材料為硬鋁,紅外增強(qiáng)器卡箍材料為45鋼。材料性能參數(shù)見表5所示。

表5 材料力學(xué)性能參數(shù)
某型無人機(jī)采用火箭助推起飛,降落傘+減震氣囊回收,在發(fā)射、回收過程承受較大過載,工況惡劣;飛行過程機(jī)翼上氣動(dòng)力與紅外增強(qiáng)器重力方向相反,可部分抵消,過載系數(shù)小且平穩(wěn)。因此僅對(duì)發(fā)射、回收工況進(jìn)行校核。
發(fā)射瞬間無人機(jī)受力如圖7所示,主要承受為火箭助推推力 、無人機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)推力與無人機(jī)重力共同作用;著陸瞬間過載系數(shù)為10。

圖7 發(fā)射瞬間無人機(jī)受力分析示意圖
有限元模型中,外梁、后外梁與中梁部分使用MPC和接觸模擬實(shí)際螺釘連接;翼下掛架使用Tie綁定模擬粘接。
發(fā)射瞬間過載作用下結(jié)構(gòu)的有限元靜力計(jì)算結(jié)果如圖8所示。梁框架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力為196.3 MPa,最大應(yīng)力位于后梁與翼尖掛載架連接處;最大位移為11.99 mm,最大位移位于翼尖紅外增強(qiáng)器掛架上(見圖9)。

圖8 結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布
著陸瞬間10g過載作用下結(jié)構(gòu)的有限元靜力計(jì)算結(jié)果如圖10所示。梁框架結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力為208.6 MPa,最大應(yīng)力位于后梁與后中梁連接的根部螺栓孔處;最大位移為20.49 mm,最大位移位于翼尖紅外增強(qiáng)器掛架上(見圖11)。

圖10 結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布圖

圖11 結(jié)構(gòu)位移分布圖
掛載結(jié)構(gòu)中,紅外增強(qiáng)器卡箍為C型薄壁件,主要靠擰緊收口處的螺釘固定紅外增強(qiáng)器,剛度較差,因此與其他結(jié)構(gòu)件之間存在一定的位移跨度。上述兩種工況作用時(shí)間較短,結(jié)構(gòu)件未產(chǎn)生塑性變形時(shí),不會(huì)對(duì)飛行性能產(chǎn)生影響,位移不是重要考核項(xiàng)。
由表6統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可知,機(jī)翼梁、掛架及其連接件安全系數(shù)均在1.5以上,設(shè)計(jì)強(qiáng)度滿足使用要求。

表6 強(qiáng)度校核結(jié)果匯總表
將機(jī)翼按照方案一布局(Y型)改制完成后,某型無人機(jī)在外場(chǎng)進(jìn)行了多個(gè)架次的供靶飛行。無人機(jī)飛行過程姿態(tài)平穩(wěn),能夠按照預(yù)定航向穩(wěn)定飛行;可根據(jù)地面指令要求執(zhí)行爬升、俯沖、盤旋等動(dòng)作。無人機(jī)發(fā)射、回收過程安全,單架無人機(jī)可進(jìn)行多架次復(fù)飛。圖12、圖13為某架無人機(jī)實(shí)飛過程的姿態(tài)、速度、高度數(shù)據(jù)曲線。

圖12 無人機(jī)姿態(tài)、航向曲線

圖13 無人機(jī)速度、高度、轉(zhuǎn)速曲線
在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、高度基本相同情況下,分別截取不同編號(hào)某型無人機(jī)無外掛載荷、掛載八枚紅外增強(qiáng)器狀態(tài)部分實(shí)飛數(shù)據(jù),如圖14、圖15所示。

圖14 無人機(jī)掛載八枚紅外增強(qiáng)器狀態(tài)飛行曲線

圖15 無人機(jī)無掛載狀態(tài)飛行曲線
某型無人機(jī)兩種狀態(tài)下飛行參數(shù)如表7所示。

表7 飛行參數(shù)
無人機(jī)在一定高度和速度下進(jìn)行定直飛行時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)推力和氣動(dòng)阻力相等,即:

(2)
上述兩架次無人機(jī)飛行高度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速基本相同,即推力基本相等,根據(jù)式(2)可推出實(shí)飛條件下無人機(jī)掛載八枚紅外增強(qiáng)器狀態(tài)相對(duì)于無載狀態(tài)阻力增加72%。
第2節(jié)中兩種狀態(tài)阻力系數(shù)計(jì)算公式分別為:
帶載:
Cd=0.000 6α2+0.001 5α+0.041 9
(3)
無載:
Cd=0.000 6α2+0.000 9α+0.028 8
(4)
代入表7中對(duì)應(yīng)的配平攻角,得到帶載相對(duì)于無載狀態(tài)的數(shù)值仿真計(jì)算阻力增加量為56.8%。與推阻平衡推出的結(jié)果相比,兩者誤差為21.1%。考慮到無人機(jī)理論與實(shí)際外形以及不同發(fā)動(dòng)機(jī)之間的狀態(tài)差異,上述誤差在可接收范圍內(nèi)。
1) 本研究針對(duì)特定任務(wù)需求在某型無人機(jī)機(jī)翼翼下新增掛點(diǎn)并設(shè)計(jì)了Y型、T型兩種紅外增強(qiáng)器掛載結(jié)構(gòu);
2) 利用CFD數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)某型無人機(jī)兩種紅外增強(qiáng)器布局進(jìn)行了氣動(dòng)計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)兩種布局的基本縱向、橫向特性進(jìn)行了分析,選定較優(yōu)方案;
3) 利用FEM技術(shù)對(duì)選定的掛載結(jié)構(gòu)發(fā)射、回收工況進(jìn)行強(qiáng)度校核,根據(jù)計(jì)算結(jié)果統(tǒng)計(jì)了各零件的最大應(yīng)力,得到了相應(yīng)安全系數(shù),該結(jié)構(gòu)滿足使用要求;
4) 改制后無人機(jī)進(jìn)行了多架次供靶飛行,飛行數(shù)據(jù)及實(shí)際情況驗(yàn)證了分析結(jié)果的有效性;
5) 本文對(duì)無人機(jī)定制化過程中的改制方案評(píng)估具有指導(dǎo)意義。