液壓及密封技術在石油機械中的應用

王 瑋

河北新鐵虎石油機械有限公司，河北 滄州 062550

石油領域中的各種機械設備繁多，并且需要保持長時間的高溫、高壓、高速運行狀態，因此需要保證密封件的技術水平和質量能夠達到使用標準，滿足使用要求。在此期間，打造流體動壓密封技術體系，優化液壓密封件質量成為該領域工作人員需要面對的主要問題。此外，還需要針對液壓及密封技術在石油機械中的具體應用情況展開細致的分析，借此總結出更為可靠的發展經驗，為高液壓和密封技術的實際應用提供有效保障。

1 石油密封及液壓技術在石油機械設備中的重要作用

對于大型石油機械設備而言，其大多會在內部設有液壓裝置，可以將液壓裝置視為一種必備裝置，主要是由于液壓裝置本身可以大幅度提升石油機械設備的基本運作、制動系統及轉向功能的正常水平。

機械設備自身的密封性會對液壓裝置運行的穩定性造成直接影響，并發揮出決定性作用，因此要想保證石油機械設備正常、安全、穩定的運行狀態，就需要保證機械液壓裝置的安全性和穩定性，保證石油機械設備密封完好。當石油機械設備的密封條件較差時，不僅會使石油機械設備出現損壞問題，還會導致石油出現泄漏問題，這些問題的出現均會浪費大量的石油資源，并且周邊環境也會因此受到影響，形成環境污染。

在石油資源的生產作業中，任意一種輕微的機械內部泄漏問題均有可能造成石油機械內部的各種裝置運轉異常，進而出現機械設備操作失靈的情況，最終影響石油機械設備的整體使用壽命。因此，不斷完善液壓技術和密封技術是保證石油機械設備正常運轉和工作效率的有效手段，同時是保證機械設備工作效率的根本辦法，具有十分關鍵的現實發展作用。

2 液壓技術在石油機械中的應用

2.1 自動石油機械方面

從機械自動角度展開分析，這一層次的液壓技術集中體現在機械設備內部的變速箱上，通過機械液壓變速箱可以完成換擋操作，借此減少石油機械設備操作人員的整體工作量，同時能夠進一步提升換擋效率，為石油產業的整體運行效率提供可靠保障。

2.2 行走石油機械方面

借助液壓傳動裝置可使石油機械設備的各項操作都可以變得更加簡潔，并提升石油機械設備的工作行走效率。在此期間，借助液壓傳動功能還可以使原本處于滿載狀態下的石油機械設備可以保持正常啟動狀態并順利完成運轉操作，還可以降低機械運轉產生的額外能量損耗，保證機械設備的高效運行。

2.3 裝置石油機械方面

對于石油機械設備而言，液壓傳動監管裝置屬于液壓技術應用的主要體現形式，這一裝置的成功應用，不僅能夠在一定程度上提升石油機械固有傳動效率，還可以成功預防各種大型石油機械設備在運行過程中出現多余耗費的情況，促進石油機械設備的使用性能和綜合性能的雙重提升，為石油機械設備的正常使用保駕護航。

3 石油機械應用密封技術的優化方案

密封技術屬于石油機械設備液壓性能方面的核心內容，要想更好地保證石油機械設備的完好運行狀態，使其可以安全穩定運行，達到提升石油機械設備液壓性能的效果，需要不斷改進并革新現有密封技術，還需要杜絕各種機械設備運行狀況，防止出現石油泄漏等相關問題。

3.1 定期清潔石油機械裝置

只有定期對石油機械裝置進行必要的清潔，才可以保證石油機械設備的正常使用，在實際運行期間不會因固體雜質摻入系統而出現液壓系統管道阻塞。一般情況下，導致液壓系統部位不清潔的原因主要為石油機械企業正在使用的液壓原料不夠純凈，也沒有定期對正在使用的石油機械進行清潔維護工作，或者清潔設備與加油工具本身的清潔程度不足，不夠干凈。在日常工作期間，需要及時解決相關問題，制定出更加科學的、合理的機械設備清潔管理機制，并采取有效的設備維護手段，保證機械設備清理的有效性。在進行清理工作的過程中，不僅需要對石油機械設備的外部進行清潔，還需要做好設備內部的清潔，這是因為石油機械設備內部容易落入灰塵或者雜質，故產生的設備危害要遠遠超出石油機械外部不清潔造成的危害，所以需要格外關注。

3.2 規范石油機械操作行為

石油機械設備本身并不屬于全自動運行設備，在作業期間需要人工調節和操作，在人為操作失誤后，不僅會導致石油機械設備出現運行故障，還有可能出現更為嚴重的工程生產事故。因此，在石油機械設備正常運行過程中，技術人員需要避免粗暴操作，防止石油機械內部的液壓系統出現失靈或損壞問題，避免石油機械設備的整體使用壽命受到影響。

3.3 多元化密封技術

石油開采作業中，不同的開采地域需要選擇不同的作業方式和不同的石油機械設備，也正是出于這個原因，石油機械設備中使用到的各種密封技術類型繁多。截至目前，我國石油資源開采過程中使用旋轉防噴器的情況比較常見，其中以膨脹膠囊可編程控制式與環形膠芯自封式旋轉防噴器應用最為廣泛。這種類型的設備在平衡欠佳的鉆井作業中非常有效，部分鉆桿密封結構或者承載包壽命會對設備實際使用效果造成直接影響，因此大部分研究人員均會將研究重點向鉆桿密封結構方面傾斜，進而在一定程度上忽略轉承包環節，導致其密封性不能得到足夠有效的保障。因此，要想更加有效地改善這方面問題，充分發揮出欠平衡狀態下的鉆井作用，必須選擇流體動壓密封圈技術，全面提升設備的密封性能與設備的液壓性能。

對于部分地面機械而言，螺桿泵采油系統的使用范圍非常廣泛，同時其通用性能較高，可以與多種進口驅動裝置進行配套使用，并為井下工作的順利開展提供保障作用。因此，在含有較高黏度油、較高砂油、較高大油氣比油等一些較為特殊性質的復雜油藏開采環境中使用螺桿泵采油系統均能夠取得非常良好的使用效果。

從具體層面進行分析，這項系統的主要工作原理是借助光桿本身的旋轉作用，使抽油桿能夠獲得運動的動力，再利用抽油桿本身帶有的聯動作用，使井下螺桿泵可以順利開展井下施工作業。由于光桿動密封技術需要使用到的各種密封方式均易導致環境污染問題的發生，并且維修作業具有較高難度，為了更加有效地處理好這一難題，相關領域的研究人員有針對性地開發出了光桿密封組合，其目的是在光桿結構的密封部位安裝襯套，同時選擇任意2個動壓密封圈對驅動系統起到整體的潤滑作用。實踐表明，光桿密封組合的使用不僅能夠有效避免環境污染問題的發生，還能夠在一定程度上降低維護清潔需要付出的代價，整個石油化工企業經營的經濟效益可以因此得到更為可靠的保障。

4 結束語

綜上所述，石油屬于一種不可再生資源，無論是在任何國家或者地區，石油均為一種關鍵資源，提高石油開采率與使用效率均屬于該領域的重要發展使命，而在傳統石油機械工業中，相關機械設備要長時間處于高速運轉的狀態下，也就極易造成石油機械設備的高熱磨損，進一步降低石油機械設備的使用效率。為此，加強對液壓與密封技術的研究與改進至關重要，只有做好石油機械的定期清理，并根據機械設備的實際情況使用適合的技術，才能最大限度地提高石油液壓與密封技術的使用效率，進而推動我國石油行業的良好發展。