(甕福(集團)有限責任公司 貴州 550501)
隨著社會經濟的不斷發展,化工企業規模得到了逐步擴大,相關化工儀器設備也更加復雜化、精密化,同時也對化工設備的檢修與維護工作提出了更高程度的要求,要求相關檢修部門應具備著專業技術能力與業務素質,能夠在檢修過程中做好各項數據的收集與記錄,有效提高化工設備的檢修與維護質量效果。
(1)確?;て髽I的正常生產運行
化工設備的檢修及維護工作是化工企業日常管理中的重要工作任務,直接影響到企業是否得以正常生產及運行。若由于檢修及維護工作不及時導致化工設備運轉出現了問題,將會威脅到操作人員生命安全,影響整體生產作業進度,化工企業的正常生產經營受到一定阻礙。對此,為能夠確?;て髽I正常運轉,獲取更大的經濟效益,必須要重視起對化工設備的檢修及維護工作。
(2)實現安全生產作業
化工企業自身危險性較高,相關化工設備具有精密化的特點,需要專業的檢修部門對其進行精細檢查與維護,避免在生產作業中存在安全隱患問題,確?;て髽I的安全生產作業?;ぴO備在檢修及維護工作方面的要求較高,同時存在著風險性,在對其開展檢修工作時,必須要嚴格遵循相關檢修操作規范,避免操作失誤對設備造成再次損壞,優化并完善消防安全管理工作,確?;z修的安全穩定性。
(1)檢修類型。根據對化工設備的管理維護狀況及使用頻率,針對化工設備的檢修與維護工作通常分為計劃檢修與計劃外檢修兩種類型。計劃檢修是根據化工設備的生產使用狀況,按照日常維護計劃所開展的檢修工作,并按照檢修周期與要求的不同,又可以分為大修與小修。計劃外的檢修是指化工設備在生產運行過程中突發事故,影響正常作業,必須要進行停車檢修或不停車檢修,確?;ぷ鳂I的安全性。
(2)檢修工作的復雜性?;どa過程中所需要使用的設備包括爐、泵、槽等多種非定型設備,種類復雜繁多,且規格不同,設備的儀表及管道等種類數量多,結構與性能存在著較大的差異,為檢修與維護工作帶來了難度。受到化工設備生產環境的影響,有些設備需要在露天進行作業,檢修工作的內容多,且工期較緊,同時由于部分化工生產工作具有高溫、腐蝕性的特點,導致檢修維護工作存在著一定的危險性。此外,針對化工設備的計劃檢修及計劃外檢修作業數量多,任務繁重,通常每年需要進行一次大修,每月定期進行計劃檢修與維護,檢修工作復雜且難度較高,對此化工企業應加大重視力度,建立起專業素質較高、且具有豐富檢修經驗的檢修管理隊伍,推進設備檢修維護工作的順利開展。
(3)檢修事故發生率高。由于化工設備相關生產裝置較為復雜,在生產過程中,設備管道內通常殘留有易燃易爆物質,在此情況下直接開展檢修維護作業,若稍有操作不當將會直接引發火災爆炸等事故,或受到殘留化學物質的腐蝕,威脅到檢修人員的生命財產安全。據相關調查結果能夠看出,生產裝置在停車及檢修維護過程中發生事故的頻率最高。對此,必須要分析產生火災事故的各項原因,加強管理工作,確保檢修維護工作的安全性。
(1)未建立健全消防安全制度
在實際開展化工設備的檢修與維護工作時,無論是計劃檢修或計劃外檢修,都需要嚴格遵循檢修規范要求,根據安全監護制度來進行檢修作業。若企業已經建立起關于設備動火等安全措施,在進行檢修維護時應把握實際檢修內容及檢修環境,根據具體狀況提出補充的消防安全要求,明確各項檢修工序,在進入施工現場后遵循規章制度進行檢修,同時需要配備專業的安全部門負責監督與檢查工作,確保檢修維護作業的安全性。當前存在著多數化工企業未建立健全有關化工設備檢修的安全消防制度,部分企業只有在動火情況下具備一定的安全作業要求,并未根據實際檢修范圍及檢修內容做出相對應的消防規定,施工要求不夠明確,導致檢修維護工作存在著安全隱患。
(2)未進行檢修動火分析
在進行化工設備的維修養護時,無論是需要直接進行或是對其進行拆卸檢修時,相關檢修施工部門都應嚴格根據化工檢修規章制度來進行,避免一些危險設備對其自身所造成的危害。通?;ぴO備進行處理及生產的物料為危險的化學物質,具有易燃易爆及腐蝕性,在進行動火檢修前,首先需要對設備所處環境進行充分考察,分析周邊環境是否能夠進行動火操作。若分析后環境不適合動火,需要繼續進行設備的置換清洗工作,待動火中斷超過30分鐘后,可以進行再次的動火分析工作。當前部分化工企業在開展檢修動火前,未能夠對周邊環境進行分析,若設備周圍易燃易爆氣體濃度較高,一旦動火作業將會直接引發火災爆炸事故。同時,化工設備在生產作業后容器及管道內容易存在著化學物質的殘留,在進行檢修前應對其進行細致檢查與清理,即使進行了動火分析達到允許后,動火時由于化學物質的殘留也將容易產生易燃氣體,引發爆炸事故。
(3)未配備消防器材通?;ぴO備檢修現場的環境較為復雜,若不影響其他設備運行的情況下,需要進行一邊檢修一邊生產,在此過程中若檢修人員稍有操作疏忽將直接會引發火災爆炸事故。若化工設備檢修作業場地未配備相應的消防器材,一旦出現火災,無法及時對其進行撲救,從而造成火災蔓延,引發更大的危險事故,對化工企業造成嚴重損失。對此,化工企業需要在生產及檢修現場,根據生產作業的具體內容,掌握化工生產性質特點,配對相應的、足夠量的消防器材。若需要對大型化工設備進行檢修時,或現場有明確的禁火要求,安全隱患較大,在條件允許的情況化工企業可以向消防部門進行申請,在消防車的保護下進行檢修作業,確保整個檢修過程中的安全性。
(1)遵循規章制度進行檢修與操作
化工企業在進行設備及儀器的檢修時,需要嚴格遵循相關規章制度來進行正確操作,嚴格把控各項工藝指標,確保整個檢修工作的安全性。首先應按照規定要求進行開停車,并在此過程中把握好溫度的升高與降低,根據操作要求依次進行投料與排料檢測,若相關數值超過了規定范圍,必須及時采取相應措施或停止,根據檢修計劃要求的時間與線路來進行檢修工作,從而有效保障檢修養護工作的順利開展,避免安全隱患的產生。
(2)加強對化工設備的監督管理
化工設備若自身存在著一定的隱患,受操作人員失誤或使用時間過長等因素的影響,將直接會導致火災爆炸隱患的發生。對此,化工企業要求檢修部門必須要加強對各項化工設備的監督管理工作,貫徹落實各項計劃檢修內容,提高檢修與養護的質量效果,對于使用時間較長的設備進行加強檢測,若存在部分零件老化的現象應有計劃地進行更新換代,同時重視起對壓力容器的管理工作。化工設備的各項組件與安裝裝置應性能完好,根據時代發展趨勢,積極引進一些先進的自動化生產設備,能夠減少對能源的消耗,最大限度避免由于生產作業人員操作失誤所導致的安全事故,有效提升了整體化工生產效率,并實現了自行檢測生產作業是否超負荷運行,使得化工生產裝置能夠長期持續地穩定運作。化工企業相關安全管理人員可以采用聯鎖保護裝置來確保生產設備的安全性,若設備在運轉過程中檢測到異?,F象,通過保護裝置能夠自動切斷運轉,避免了事故的蔓延,確保生產過程中安全性,并降低了故障率。此外,檢修部門可以積極借助相關監測工具,通過監測儀器對設備各項性能進行檢修與養護,實現數字化智能化的檢修,從而有效提高檢修效率,減少安全隱患的發生。
(3)重視對化工現場火源的管理
通常化工企業發生火災爆炸等危險事故時,絕大多數原因是由于未能夠重視起對現場火源的管理工作?;て髽I現場一般在生產過程中需要使用到火源,生產設備通過摩擦與撞擊往往會產生一些電氣火花,若不加以管理與控制,在后續檢修過程中,即使沒有明火,也會導致火災爆炸等事故的發生。根據火源的性質,化工現場還需要加強對于危險品的管理,按照其規定進行合理儲存,并嚴令禁止將各類火種代入化工現場,完善動火制度,檢修中若需要動火應在確保安全的情況下提交申請,得到批準后才能夠繼續進行檢修工作。在相關儲存庫房中也需要建立相應的消防安全措施,不得存在任何火源,并在進行設備的搬運途中避免出現摩擦與撞擊,不斷加大對化工現場火源管控工作的重視力度,同時也是避免火災爆炸事故的最基本措施。
針對化工設備的檢修工作危險性較大,若操作出現失誤或違反了檢修規定將容易引發一系列危險事故。對此,化工檢修部門應不斷完善相關管理制度,加強對設備的安全管理,重視對化工現場火源的管控,落實消防安全管理,從而確?;て髽I生產及檢修的安全性,為企業帶來更多的經濟效益。