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冶金行業危險源特征與安全預防措施分析

2021-04-13 19:56:24邵芳芳
中國應急管理科學 2021年4期

邵芳芳

摘 要:冶金行業是指鋼鐵和有色金屬(鋁、銅、鎢、錫等)工業的冶煉、初成型加工等的大類,一般還包括提供焦煤、粉碎、篩選和提供輔助材料以及生產設備的配套企業。冶金工業生產中,從開采、篩選、燒結、冶煉、軋制成型,以及配套的焦化、耐火材料、炭素、鐵合金、機械加工和運輸等一系列過程,涉及到的企業種類繁多,相關的工藝和設備復雜多祥,而且一般設備體積大(如各種冶煉設備,各種運輸設備體積都十分龐大);產品重量極高,生產過程中的極限條件極大,如溫度高(1000-2000℃屬于正常現象),粉塵有毒有害物質多等,這些危害工人安全、健康的因素非常多,需要采取各種措施加以解決。勞動條件艱苦,安全衛生問題突出,傷亡事故和職業病多。這些都是勞動保護不可忽視的。因此相關的危險源復雜多變,控制點問題突出,所造成的后果極為嚴重,以爆炸、冒頂、透水、提升設備、中毒等方面的事故為最多,因此安全工作側重點又呈現新的特征。

關鍵詞:冶金行業;危險源;安全預防

中圖分類號:G30

一、冶金行業危險源特征

事故的直接原因是人或物接收了一定量的不能夠接收的能量或危害性物質造成的。從物理學觀點看,事故是由于能量逸散所造成的。

從這個角度分析,冶金生產過程既有工藝所決定的高熱能、高勢能的危害,又具有化工生產具有的有毒有害、易燃易爆和高溫高壓危險。相關過程中,造成機械能、電能、化學能甚至原子能的逸散都具有極高的危險性,極容易造成傷亡事故。如機具、車輛和高處墜落等傷害,以及鋼水、鐵水噴濺爆炸、煤氣中毒或燃燒、爆炸等事故,其危害程度極為嚴重。

此外,冶金生產過程對安全輔助系統的依賴程度很高,如突然的停電停水等都可能造成鋼水、鋁水在爐內凝固,因此,冶金行業的危險源又具有危險因素復雜、相互波及范圍廣、傷害嚴重等新特征。

二、主要危險源及主要事故類別和產生原因

具體分類,冶金行業主要危險源有: 高溫高熱量,運行噪聲,煙塵危害,有毒有害物質造成的中毒危險,易燃易爆氣體和其他物質導致的燃燒及爆炸危險,各種爐窯的運行和操作危險,高能高壓設備的運行和操作危險,高處作業危險,復雜環境作業危險等。

主要事故類別有:機械傷害,墜物傷害,灼燙和熱輻射傷害,中毒和窒息傷害,火災和爆炸,墜落事故等。

根據統計分析,金屬冶煉生產安全事故的主要原因是: 違章作業和不熟悉、不懂安全操作技術,工藝設備缺陷和技術設計缺陷,防護裝置失效或缺陷,現場缺乏檢查和指導,安全規章制度不完善或執行不嚴,以及作業環境條件不良等。特別是對于許多落后產能冶金類企業由于規模小、非標準設備多、機械化水平低、手工操作多、勞動強度大、生產連續性也差,加之作業條件和生產環境差,因此,其危險危害程度較大型企業嚴重得多。

三、安全預防控制措施

1.分級控制原則

現代化的安全系統的概念已不再停留在原先某個行業某個車間的危險控制上,系統的組成必須采用分級控制,各子系統可以自己調整和實現控制。

其中一級控制是指對管理缺陷這一的根本原因的控制,二級控制是對裝備本質安全化的閉環控制系統。三級控制則是對工作場所的預防控制,如機械防護,局部排風。在三級控制中,一級是關鍵,有效的一級控制才能形成規范有效二級和三級控制。特別要貫徹執行“管生產必須管安全”的原則,從各級領導抓起、做起,層層落實,對不能認真履行其職責的單位或個人要采取處罰措施,以達到警醒目的。

2.“安全第一,預防為主”的原則。

切實保護職工在生產過程的安全健康,防止傷亡事故和職業病,對事故預防與控制的主要技術措施包括以下四點:

①加強職工安全素質教育和技術技能的培訓;開展對生產作業現場危害因素和重大危險源的辨識競賽和考核,促使員工增強辨識及防范生產現場危害因素的能力,以有效控制和減步各類小型事故的發生。

②提供合格的勞動防護用品,有關作業人員作業時要佩戴防毒面具或防毒口罩等,產生高頻、微波等射頻輻射的設備可采取屏蔽措施以隔離磁場和屏蔽電場。

③定期對職工的身體進行健康檢查;

④提供安全衛生的勞動場所和環境,防止各工序、工種之間的職業病危害交叉污染按照相關規程,一般一個月左右就要按照《生產現場定置管理規定》、《安全檢查管理辦法》細則內容對生產作業現場進行檢查,發現有不符合定置管理要求的現象及隱患,限期完成整改,對不按規定時限完成整改的,按規定從嚴考核處罰。

3.及時淘汰原則

冶金安全生產技術規程和標準是依據國家有關法律法規的要都是在充分考慮冶金工業生產過程中的工藝裝備水平、生產作業情況和管理現狀的基礎上,有針對性的編制的,因此提高冶金行業的裝備水平,加速淘汰落后企業,這是解決冶金行業職業病危害的根本出路,徹底實現生產過程的密閉化、自動化,盡可能減少人工操作,并應安裝通風除塵排毒裝置。應采取生產各流程中相應的防暑降溫,控制噪聲、振動,以及個人防護等措施。

4.應急處理流程和程序

根據應急預案,現場第一發現人員應立即報告值班領導(負責人)報警值班人員接報后,立即到達事故現場了解情況成立現場應急自救小組,組織人員進行自救滅火,防止事故擴大。

同時組長第一時間預估確定響應級別和報警級別,并組織現場應急救援工作,相關成員根據預案及時判斷和處理生產過程中的異常情況并開展應急自救活動

事故處置完畢,做好現場保護工作,待有關部門對事故情況調查后,經同意,做好事故現場的清理工作。救護人員必須確保自身安全的前提下救護。進入現場救援人員必須配備必要的防護器具。應急救援人員作業時,嚴禁單獨行動,要有監護人和聯系信號,易燃易爆場所不得使用有可能明火的通訊工具。必須進入的消防搶救車輛也應佩戴阻火器,且車輛應與事故中心區有一定的安全間距。

參考文獻:

[1] 馬仲金. 冶金行業安全生產管理問題分析[J]. 商品與質量:學術觀察, 2012.

嘉興國力注冊安全工程師事務所有限公司 浙江嘉興 314400

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