探討AAO法和SBR法污水處理工藝的差異和控制要點

蘇彩紅

（天水市污水廠有限責任公司，甘肅 天水 741000）

本文將山西煤化工有限公司（下文簡稱煤化工公司）作為研究對象，據了解該公司在甲醇方面的年產量達到60萬噸，而生產甲醇則會產生污水，該公司建設污水處理廠，根據污水處理實際統計數據，發現公司可以采用厭氧缺氧好氧活性污泥工藝（AAO工藝）開展廢水處理，效率為330平方米3/H。

1 工藝流程

1.1 AAO 法工藝

所謂AAO工藝，主要是指在開展廢水處理過程中將廢水先流經厭氧池，對廢水進行厭氧處理，之后將廢水導入氧氣池，繼續開展下一環節的工藝處理，之后進入到化合氧氣池當中，通過污泥回流，最終將污水當中所包含的氮磷等物質去除。AAP工藝會產生厭氧、缺氧以及好氧三種化學反應，并且在三種反應過后將污水當中所包含的CO2氣體和N2氣體去除，最終達到生化處理污水的效果，促使污水最終在排放的時候能夠符合國家所規定的排放標準。此次煤化工公司在生產甲醇的時候將采用AAO法進行污水處理，其污水將流過管道最終進入到污水泵房當中，在經過一級泵的輸送，直接被傳導到AAO工藝處理池當中，經過厭氧處理和缺氧處理，最后流過好氧池。污水被處理后，其中的氨氮成分被成功分解，并且被傳輸到氧氣池，其中有少量沉積物則會被進行二次沉淀，當污水的清液達到排放標準，最后才會被直接排放或者是被重新再利用。AAO工藝過程如圖1所示。

1.2 SBR 工藝

圖1 AAO工藝過程

SBR法屬于一種比較細化的污水處理工藝，其主要被劃分為水、曝氣、沉淀、排水和大氣五個工藝流程，主要的工藝原理則是采用活性污泥方式來將污水當中的污染物去除。污水處理過程中，水環節需要60min，甲醇環節需要20min，攪拌環節需要240min，曝氣環節需要210min，堿環節需要30min，沉淀環節需要60min，污泥環節需要5min。這8個工作工程的實質也是5個工程。也就是說，進入和混合是1個作業工程，曝氣、甲醇和堿添加是1個作業工程，沉淀是1個獨立工程，水和排泄是1個作業工程。表面沒有大氣工藝，設計的60min的水分時間最多為30min，其余30min是最后的大氣工藝。

在8個工序的操作過程中，同時流入和攪拌2個工序，將曝氣工序向后推遲30min，與攪拌工序同時停止，小計使用4h，其中包括20min甲醇和30min堿。沉淀和钚兩個過程分別需要60min和2h。也就是說，完成8個任務工序，共享時為6h。整個SBR池分為6個完全相同的小池，每個SBR小池間歇性工作，從污水到處理合格共需要6h，6個SBR小池作為一個流程系統依次運行，每個工作過程不停，工作周期為6h。具體工藝流程如圖2所示。

圖2 SBR工藝流程圖

2 工藝特點對比

（1）AAO法適用于大中型城市污水及工業廢水處理工程，最大規模為100 103 M3/D，陜西煤化公司污水處理規模為7，920M3/D。SBR法適用于中小城市污水及工業廢水處理工程，最大處理能力為20 103 M3/D，陜西集團為7，680 M3/D。

（2）AAO法適用于處理含氮、磷、大邱等污染物的污水，脫氮功能良好，產碳公司污水站氨氮去除率在99%以上，有機物COD去除率在85%以上。SBR法具有分解氨氮和有機物的功能，脫磷效果略有下降。陜西集團污水站氨氮去除率為99%，有機物COD去除率為90%，總去除率為85%。

（3）陜西煤化工公司AAO法的核心是生化系統，主要包括無氧池、缺氧池、良好的氧氣池等。陜西集團SBR法的核心是SBR生化池，由多個SBR小池組成，各SBR小池均具有厭氧、缺氧、氧氣的功效。

（4）AAO法生化處理工藝構成一個系統，顯示其結構龐大，建設物多，陜西煤化工公司下水道實際上也由多個大型污水池組成，占地面積大，基礎設施成本高，一次性投資多。在設計規模相同的情況下，AAO法生華系統的占地面積基本上是SBR法生華池的2～5倍。1SBR池具有多種功能，可以在AAO法中仲裁混合池、生化反應池(鹽酸池、氧氣池、化合氧氣池)、異沉淀池、污泥站設備等，因此，基本上所有生化操作和沉淀分離都在1SBR池內進行，因此，使用SBR方法的陜西集團污水站可以大大減少建設結構的數量。

3 工藝控制要點

3.1 AAO 法

（1）加強污水源管理，將污水排放和污染物指標分解為各工序、車間，并留出余量，使污水流入在設計能力內。

（2）污水流入指標，特別是鹽酸地污水中大邱和氨氮濃度不得超過250mg/L，每班最大波動不得超過10%。

（3）污水站所有道路上COD或氨氮濃度不低于500mg/L時，應立即跳進事故污水池或消防廢水池，以免沖擊活性污泥。要防止污水站的水超標。

（4）在厭氧槽的污水中控制c:n:p=100:50:1。碳源較低時，應補充甲醇或葡萄糖。氮源不足時，應補充尿素或氨。人員不足時，應補充磷酸三鈉和磷酸氫。

3.2 SBR 法

（1）加強對污水源的控制，完善“污水、清污、極光”方案，確保下水道入流流量和質量，避免超載和超指標運行，嚴格控制SBR池入流中COD和氨氮濃度低于300mg/L。

（2）污水站進水的COD或氨氮濃度高于1000mg/L時，污水站應拒絕接收。上游車間必須不能排出時，污水站應及時購買這些污水，切成污水池或消防廢水池，使大氣逐漸消化。

（3）強有力地實施干清潔系統，嚴格執行。不需要洗的人絕對不用水洗，能用污水洗的人不用一次水或廢水洗，減少源污水的產生量。

（4）突發泄漏或事故污水時，各車間必須及時報告派遣室，聯系污水站，根據需要分類儲蓄。污物結束后，應更換為低濃度污水，污水站應及時檢查，以減少和消除影響。

（5）定時檢查污水站各路進水和出水的氨氮濃度、COD，重點為每班氣化污水1次、每2h混合污水1次、每H均勻池1次、池塘污水檢查。

4 結語

綜上所述，污水處理工藝的類別比較多，不管是SBR法還是AAO法，其均有屬于自身的獨特工藝優勢，但兩種污水工藝的共同優勢是操作比較方便，且整個工藝流程也比較穩定可靠，設備比較好控制，最終污水處理的效果均能夠滿足污水排放指標要求。但從兩種工藝方式對比來講，SBR法更具優勢，其能夠有效調整污水當中的污泥沉降性能，并且該種污水處理工藝的工藝流程得到簡化，設備更加精良，具備較高的自動化水平，能夠促使污水處理工序更加嚴格有序。