設計ZJ118傳送臂油封安裝工裝

黃禮剛

（重慶中煙工業公司涪陵卷煙廠，重慶 408000）

該機型煙條成型機的雙倍長煙支，是在經過刀頭部分進行分切割而產生了的，雙倍長煙支是采用吸爪傳遞方式。而吸爪的傳送臂油封在經過一段時間使用后有滲油現象，滲透出來的油漬易飛濺到煙支上，多次造成產品質量A類缺陷事故。由于，此處旋轉圓盤上安裝有各8個傳送臂和吸爪，每個傳送臂里面有兩個油封，當油封失效后對其進行更換時十分不便，而每次更換都在耗時90分以上，還不能保持有效使用壽命長現象，更使重復更換該處油封工作時常產生。為了徹底解決該處油封安裝操作不便，和安裝難保證正常到位現象，設想一個操作又簡單，結構又可靠的專用工具，來實現快捷安裝油封方式，而又不使油封發生變形影響密封效果，達到油封正常的使用壽命，還能大大地提高工作效率，減少產品質量事故的產生，降低原輔材料的消耗，及提高維修更換配件時的工作量，提升設備的正常運行效率，使設備能較好地保質保量完成生產任務的效果。

1 問題存在的原因分析

根據吸爪傳送臂結構分析，起到密封潤滑油的內油封，和起到防塵的外油封，當油封失效后，在對其進行更換時，造成拆卸和安裝操作不便的原因有以下幾個方面:

1）拆卸里面個油封時，由于是凹陷在旋轉圓盤的平面內，又沒有專用工具來進行拆除，又不能進行隨意強拆，因決不能傷及油封安裝的外孔和內軸，所以不然密封效果會大大地降低。

2）每次安裝里面個油封時，因為孔與軸之間的間隙只有5mm左右，只能用小型的鐵條，逐漸進行擊打油封裝入，這樣會使油封產生歪斜變形或損傷，造成密封效果不佳現象。

3）由于每次更換安裝油封時，都會產生一些小變形或者不到位現象，使用效果都不是很好，保持該處潤滑油起到密封的作用時間都不長，造成頻繁對其進行更換，無形中使設備有效運行率受到影響。

4）沒有一個專用工具的使用，使整個拆卸與安裝更換油封過程中，都耗時較長而造成工作效率低下現象，也易使軸和孔都受到損傷后，產生無法保持原有的密封效果。

5）當更換該處油封時，由于只能在設備上操作進行，其部位結構又較緊湊，而現有空間比較有限，造成操作也不十分方便，影響工作效率。

所以在拆卸和安裝油封時需慎重，只能讓油封平穩均勻地裝入，才不會有發生變形或損傷現象，如有操作不慎，就有可能使油封報廢，而不能正常使用。

2 改進方案的實施

根據傳送臂結構及安裝位置特點，經過細致分析及多次模擬實驗，通過多次構思改進，決定設計一個又能自動進行定位，又能平穩將油封快捷地進行安裝，又能使油封在裝配過程中，不產生變形或損壞，還能對油封接觸的孔和軸都不受到損傷，其主要構思的部件如下：

1）設計一個定位套工裝，根據油封處的有利位置，將工裝內孔直徑定于比軸大0.5mm，孔長度比軸伸出外有效距離長10mm,外徑比油封安裝孔小0.5mm，其目的是定位的準確性。

2）用一個5寸的平口螺絲刀，將一字頭自制加工一倒鉤狀，并對各角進行加工為圓形狀，主要目的是在拆卸油封時，不傷到其他部件，作用是將倒鉤狀插入油封內，進行破壞性地將油封慢慢拉出。

3）需要對油封進行安裝時，首先將油封的安裝面根據要求套裝在軸上，然后把工裝套入軸內，用榔頭輕輕地裝入即可，油封到位后將工裝取出就完成操作。

3 應用效果

該油封安裝工裝加工完成后，當在機組上又出現有一個吸爪臂處滲油故障時，為了證明該工裝的使用效果，我們先用倒鉤工裝，將從吸爪臂軸上的兩個油封，拆卸下來只用了不到20分鐘，當油封拆卸出來對孔和軸進行觀察沒有發現受損現象，對油封安裝的孔和軸進行了衛生清理，然后用安裝工裝對兩個油封進行里外先后安裝，在安裝過程中，在工裝的定位下油封始終處于平穩沿軸裝入，兩個油封安裝時間不到5分鐘，從整個更換過程不到30分，關鍵是對孔和軸沒有損傷，油封安裝后無變形或歪斜現象，保證了油封的正常使用，更大大地提高了使用壽命。事實證明，該工裝完全達到使用效果，從原需用90多分鐘才能完成整個油封拆卸和安裝工作量，現不到30分鐘能完成整，提高工作效率。其次，由原需用兩人配合才能進行操作，現只需一個就能輕松操作完成，有效地節省了維修人員的勞動強。更為重要的是，使用該工裝拆卸和安裝的零部件沒受到損傷，能完全保持原部位的工作精度，所以，有效地減少了設備備件消耗，不但保證了產品質量，及造成輔料不必要的浪費，而且還保證了零部件精度，和延長了使用壽命。

4 結束語

根據傳送雙倍長煙支，吸爪傳送臂的現有的空間和結構，及更換油封操作步驟，設計的油封拆卸工具和安裝工裝，有效地解決了原舊油封拆卸過程中耗時較長，和易損傷軸或孔現象，及操作也不十分方便，有時還需兩人配合才能完成現象。在操作過程中通過對該處的工裝應用，改變了原操作方式，能較快地保質保量完成工作任務，可以說設計一些適應性的小工裝能起到大作用。所以該工裝的應用不僅使操作能便捷、效率較高、穩定可靠性也較好，而且還能降低操作人員的勞動強度，更是延長了零部件的壽命，不但節約了備件消耗，而且還減少了產品質量缺陷的產生。同時，還受到維修者和管理人員的高度評價。在今后工作過程中，使我們深刻地認識到，設備上的一些小改小革，和設計一些適應性工具，及總結一些技巧性的操作經驗，就能達到提高產品質量和設備運行效率的功效，就能及時地解決故障現象，就能完全達到我們預期設想的目的。