韓 楨
(許昌施普雷特節能科技有限公司,河南 許昌 461000)
機械制造與自動化設計與我國經濟發展息息相關。其為我國各個領域發展提出了技術層面的支持,是各個行業在生產中的重要保障。傳統機械制造工藝無法滿足我國各行業發展的實際需要。所以,機械制造技術對自身進行了重要改變,研發了計算機技術、微電子技術、新能源資源等現代技術,實現了機械制造及其自動化的良好發展。
機械自動化,詳細來說,指的是機械設施能夠在不受人工控制前提下,根據設計者前期設置的程序科學規律的進行相關工作。應用機械自動化技術,在提升其工作效率同時,能夠降低人力勞動成本,能夠大大促進我國經濟的發展。機械自動化技術順應我國機械制造業的發展潮流,能夠實現先進技術和機械制作的充分融合,能夠為我國工業未來發展打下基礎。
1)便利性。相比傳統機械制造,自動化機械生產方式更加多樣化,傳統機械工作內容多,生產線單一,而且浪費的時間也比較多。機械制造方式跟隨時代的發展在不斷改造,在思想觀念上發生了根本性的變化,在生產制造過程中更加重視機械生產的便捷性、靈活性,能夠在制造全過程中降低成本,提高生產效率,另外,還能夠充分滿足機械制造對于各個環節的需求。
2)多樣性特征。隨著我國經濟水平的持續高漲,科學技術在國內得到充分發展,為人民生產生活帶來極大地便利,機械制造行業同樣如此,一改傳統落后生產方式,使制造業生產生活更加多樣化。生產方式的多樣化為生產技術提供了多種可能性,因此,自動化機械制造方式由此展開,為機械制造行業的發展提供一定幫助。
3)減少工時,提升生產效率。和自動化機械制造工藝相比較,傳統機械制造通過人工操作的方式浪費大量成本與人工費用,生產時間長、商品價格高,因人為原因導致生產問題出現的情況經常出現。這些問題往往會造成產品質量上的失誤,無法保證生產的精確度。機械制造過程應用自動化技術,在設備操作時能夠以機器替代人工,大大降低人工操作環節,有效解決耗時問題,并從源頭上保證生產準確程度。此外,在整個環節中還能夠有效降低物力成本與人工成本,從而實現生產效率的大幅提升。
4)安全性能的提高。通過機械制造進行生產過程中,一定要注重生產安全性。由于自動化機械生產設備不能及時采取有效防范措施,在機械制造過程時常產生安全事故。機械生產安全不僅包括工作人員自身安全,還包括產品質量的安全。引用自動化設備進行生產創造,采取科學的方法,可以實時監控到全自動機械實時運作過程,從而保證了生產安全性,降低意外產生的次數,防止工作失效問題的出現。因此,自動化機械能夠避免工作人員在某環節出現的重大失誤,推動機械自動化生產制造工作的不斷實施。自動化生產方式能夠在確保機械設施各個環節工作完善基礎上,與實際生產生活相結合,與工人勞動特征相結合,進而促進機械制造生產工作的平穩運行,這與安全生產標準相符合。在機械制造工作過程,各種突發事故、機械故障等問題與機械設備制造技術的完善性息息相關。而自動化生產技術在此基礎上正確避免或預防了這些問題出發的可能性,能夠避免因人為因素造成重大質量事故的產生,為相關企業減少了不必要的經濟損失。
1)柔性自動化運用。基于當前激烈的市場競爭中市場經濟發展形勢變化莫測的情況,機械制造公司不但要具有較為靈活的應變能力,還要針對不同客戶的需求快速做出判斷及回應,并且要逐步實施技術產品的創新,以此較好地符合客戶的需求。在機械制造期間柔性自動化制造技術的運用,能夠較好地呈現人機之間的互動優化,提升操作技術的自動化水平,讓計算機數據化管理技術獲得全面發揮。柔性自動化的運用,不但能融合多樣的生產要求,處理各種批量的生產狀況,還能確保產品的生產效率與生產質量。融合市場實際生產要求,機械制造公司能靈活地調整實際生產方式,較好地迎合市場要求。
2)智能化運用。在具體機械制造生產期間,運用智能型機械自動化技術能顯著提升機械制造產品的生產質量及生產效率。智能型機械自動化技術是一種把人工智能技術與機械自動化技術合二為一的系統性生產技術,由智能機械與專家一同構建的人機一體化系統,能實施智慧判斷、智能推理及決策,用其可做好各類不同技術難度的生產活動。在以往的機械制造生產加工期間,有諸多工作是需要技術專家做的工作任務,若應用智能型機械自動化技術模擬系統,能代替專家對綜合機械制造系統的基礎狀況實施系統檢測,可從中查出存在的實際狀況,或是預測未來可能呈現的現象,并且可隨時利用有效對策實施靈活性應對,進而在一定程度上提高機械制造系統對突發狀況的處理能力,繼而保證機械制造生產的順利且有效實施。
3)集成化運用。機械制造生產期間運用最多的是計算機網絡技術與微電子技術,與此同時還涉及了柔性制造技術、計算機輔助設計技術、數據化管理技術、數控加工技術等一些新型技術,這些技術在一定程度上可有效提升實際生產效率。為了較好地改良綜合機械制造過程,需對運用的各種技術實施集成處理,將具體機械制造生產過程中的有關生產要素融合為統一整體,同時秉持以人為本的觀念,進而保證較好地達到預期機械制造生產目標。
4)虛擬化運用。以往一般情況下,機械制造均需有關設計者先對產品實施試驗,若試驗無誤,而后再把其運用在具體制造生產的實踐中,實施大批量生產。但是,通常在生產過程中會導致大量財力、人力、物力的浪費,或者在生產過程中,信息在傳遞期間會受不同因素影響,進而造成實際生產的產品與當初設計圖紙不一致的狀況。所以,虛擬化機械自動化技術的運用能在一定限度上減少此類狀況的發生。運用虛擬化機械自動化技術,不但能高效強化機械制造公司生產系統的內部兼容性,提升生產資源利用率,還能隔離不同運用程序,高效實現數據處理與資源整合,全面節省人力。另外,不同操作人員能利用不同權限設置來保證運用數據信息的安全性,并且還可通過數據修復、數據備份來減少不必要的資源損失。
綜上所述,我國科學技術的進步與發展,對機械制造企業設備的發展提出的要求越來越高,所以,機械設備管理與制造過程中,需要每個部門與科室之間互相配合,并建立相關管理體系保證機械設備的穩定運行。另外,相關企業應采取合理有效的措施,提高機械設備的生產運行效率,保證機械設施的平穩運行,從而給企業帶來更大的經濟效益。機械制造及其自動化制造技術對于我國制造行業整體發展水平起到決定性影響作用,所以無論是相關企業還是政府相關部門一定要充分認識到技術、工藝自動化應用的重要意義,結合我國國情,積極采取有效生產經營措施,進一步提高我國制造業的生產加工水平,為未來我國機械制造業和社會經濟發展作出相應貢獻。