房屋建筑施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題研究

魏茹聰

在房屋建筑市場發(fā)展局面空前良好的大背景下，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構呈現(xiàn)了顯著的發(fā)展趨勢，并開始逐步替代傳統(tǒng)意義上的預應力空心框架。既往相關施工經(jīng)驗表明，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構樓板的出現(xiàn)在很大程度上解決了預應力空心板拼縫縱向的質量裂縫問題，同時顯著提升了結構整體的抗震性能，并且在整體性、剛度、靈活性、經(jīng)濟性等方面均表現(xiàn)出了非常突出的優(yōu)勢，因而在房屋建筑施工領域中得到了相當廣泛的應用。但與此同時，隨著使用經(jīng)驗的不斷累積，相關人員發(fā)現(xiàn)，受混凝土抗拉強度低，結構張力小，養(yǎng)護期間環(huán)境條件影響大等一系列因素的影響，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板極易發(fā)生裂縫病害，如何對裂縫產(chǎn)生原因進行深入分析，并找準裂縫病害的防范與處理措施，成為業(yè)內人士高度重視的一項課題。

1.樓板裂縫產(chǎn)生原因

（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫多見于應力集中區(qū)域，提示該區(qū)域是裂縫病害的好發(fā)區(qū)域。一般情況下，房屋建筑設計人員對建筑物基本使用功能的實現(xiàn)有較高重視度，但建筑結構設計的認識相對不足。部分建筑在設計時為了追求表面美觀而以異性形態(tài)為主，但異形部位未能夠采取針對性的強化措施，導致樓板開裂問題的發(fā)生。

（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板配筋鋼筋間距過大，尤其未進行通長設計，導致在鄰近現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板邊沿處，沿負彎矩端部產(chǎn)生裂縫。在房屋地面角部的位置，常因沒有配置足夠的構造鋼筋而產(chǎn)生斜向裂縫。

（3）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中埋設有PVC 管道的情況下，同樣會導致樓板裂縫問題的頻頻產(chǎn)生，由于PVC 管道與混凝土結構缺乏粘結性，或樓板上層保護層厚度不足，都有可能導致樓板形成沿PVC 管道走向的裂縫產(chǎn)生。

2.樓板裂縫防范措施

2.1 合理選擇水泥原料

作為現(xiàn)澆鋼筋混凝土原料的重要構成要素，水泥質量直接影響現(xiàn)澆鋼筋混凝土質量。需要注意的一點是，并非水泥強度等級越高，現(xiàn)澆鋼筋混凝土的質量越好。水泥原料的選擇需要充分考慮工程標準，確保水泥等級的適宜性，這對于樓板裂縫產(chǎn)生風險的控制有非常重要的意義。根據(jù)摻合料的不同，水泥原料可以劃分為礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，以及粉煤灰硅酸鹽水泥等多種類型。結合既往房屋建筑施工經(jīng)驗來看，為確保現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板質量穩(wěn)定，應盡可能優(yōu)先選擇普通硅酸鹽水泥原料，避免選用礦渣硅酸鹽水泥原料，以克服因水泥原料收縮性對樓板結構產(chǎn)生的不良影響。

2.2 合理選擇骨料

骨料的選擇同樣是影響房屋建筑施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板質量的關鍵因素之一，骨料應當具備良好的顆粒級配關系，以實現(xiàn)對骨料孔隙率的合理控制[1]。同時，粗細骨料的含泥量同樣是現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板質量的一大影響因素，原則上應當注意對骨料泥沙含量的嚴格控制，并適當降低含砂率，以控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的風險。

2.3 科學優(yōu)化混凝土配合比

無論房屋建筑施工現(xiàn)場現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板選擇泵送商品混凝土或現(xiàn)場攪拌混凝土，都應當以原配合比方案為基礎，通過試驗對混凝土配比方案進行進一步綜合研究，盡可能選擇抗性良好的混凝土原料，對水灰比以及坍落度進行嚴格控制，降低砂率，以實現(xiàn)對骨料中含泥量的控制，從而預防樓板裂縫問題的產(chǎn)生[3]。

2.4 科學選擇外加劑

外加劑是現(xiàn)澆鋼筋混凝土拌和階段相當重要的要素之一，通過配合外加劑的方式，一方面能夠改善現(xiàn)澆鋼筋混凝土的綜合性能，另一方面能夠實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的控制[5]。如通過增加膨脹劑的方式補償收縮，以降低現(xiàn)澆鋼筋混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生風險。部分外加劑還能夠使水泥水化初期階段水化熱反應得到科學控制，在預防溫度收縮裂縫產(chǎn)生方面具有非常積極的價值[6]。

2.5 嚴格控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土板面負筋保護層尺寸

相關工作人員需要在設備輔助下對固定負筋的位置進行確定，避免現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工階段負筋發(fā)生下沉以及錯位問題，對混凝土保護層尺寸進行嚴格控制，以免樓板部分區(qū)域受鋼筋下陷因素影響而增加保護層厚度，最終導致樓板裂縫問題的產(chǎn)生。

2.6 科學設置構造鋼筋

為實現(xiàn)對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的科學控制，可以沿結構交接部位（即外墻陰陽角位置現(xiàn)澆樓板內）雙皮配置構造鋼筋，按照1/3 樓板跨度對放射筋長度進行控制（放射筋長度需要達到1.5m）以上，現(xiàn)澆鋼筋混凝土澆注環(huán)節(jié)需要以錨固方式將其固定于梁體結構以及角柱內[7]。對于房屋建筑廣泛應用的鋼剛架結構而言，結構中柱體四周混凝土現(xiàn)澆樓板內需要雙皮配置防裂構造鋼筋，按照1/3 樓板跨度對放射筋伸出柱外長度進行控制，同時需達到1.5m 以上，綁扎時穿越邊梁結構以及柱體結構，按照如下圖（見圖1）所示方式對構造筋進行科學布設。

圖1 構造筋布設方案示意圖

2.7 科學養(yǎng)護現(xiàn)澆混凝土

在房屋建筑施工期間，針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土的養(yǎng)護耗時較長，同時也會對混凝土質量產(chǎn)生非常深遠的影響。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土養(yǎng)護期間，需要充分考慮水泥原料品種以及環(huán)境氣候條件特點，遵循標準要求確保養(yǎng)護工作的規(guī)范性與科學性。養(yǎng)護期間應重視混凝土溫度、濕度控制，盡可能縮短現(xiàn)澆鋼筋混凝土表面暴露時間，暴露面需要及時進行覆蓋，以免水分蒸發(fā)或水泥水化熱反應所產(chǎn)生溫度差異導致樓板裂縫的形成。還需要注意的一點是，在混凝土拆模環(huán)節(jié)，需要對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板構件設計強度進行系統(tǒng)檢測，確保強度達到預設標準[8]。拆模后不能立即進行材料堆放，需要通過空載養(yǎng)護的方式強化其穩(wěn)定性，堆放應沿四周進行，以確保整體作業(yè)面的穩(wěn)定性。

3.樓板裂縫處理技巧

（1）針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土的樓板表面出現(xiàn)皸裂或者結構細微裂縫，在對裂縫進行處理的過程中可以先用清水對表面殘留沙土進行沖洗，達到完全干燥狀態(tài)后，用環(huán)氧樹脂漿液進行灌縫或反復兩次表面涂刷并進行封閉，以達到處理裂縫并養(yǎng)護結構的目的。對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)一般裂縫，可按照上述方法用清水進行沖洗，在此基礎之上按照1：2 的比例調配水泥砂漿進行灌抹處理，壓平后妥善養(yǎng)護，以達到確切的養(yǎng)護效果。

（2）針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板貫通裂縫，可以通過低壓化學灌漿操作的方式對裂縫進行處理。低壓灌漿材料以環(huán)氧樹脂類漿液為主，按照0.2MPa～0.4MPa 標準控制灌漿壓力。灌漿操作時先借助于高壓風機對裂縫表面進行徹底沖洗，然后根據(jù)裂縫病害實際情況進行貼嘴埋管，在騎縫貼嘴埋設2h～3h 后，用封縫膠沿裂縫封閉縫口。待閉縫材料達到強度后進行密封檢查，通過后吹干鉆孔、縫面，然后進行灌漿。灌漿時可采用單孔和多孔并聯(lián)灌注進漿方式，直到縫面不吸漿為止。

（3）針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土較大裂縫且內部鋼筋完全銹蝕的情況，可以先對鋼筋進行除銹處理，然后在防銹基礎之上進行填充，期間所采用的裂縫修復方法以取鑿槽嵌補法，槽內部先用環(huán)氧樹脂漿液打底，然后用環(huán)氧樹脂砂漿灌封，其它剩余點則用環(huán)氧膠泥填充并且壓實，然后抹平養(yǎng)護。

4.結束語

綜合上述分析不難發(fā)現(xiàn)，在房屋建筑施工過程當中，導致現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的因素眾多，形成原因復雜。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫不但會對建筑物自身美觀產(chǎn)生影響，還會導致房屋建筑整體使用功能以及壽命的下降。雖然現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫屬于房屋建筑的質量通病，但仍然可以采取一定的措施積極防范與控制。施工前需要科學合理對樓板裂縫產(chǎn)生原因進行分析，并考慮各種狀況制定針對性的控制措施，在此基礎之上掌握不同類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理方法與技巧，從而最大限度地防范樓板裂縫問題的產(chǎn)生，實現(xiàn)對房屋建筑施工整體質量的控制與優(yōu)化。