建筑樁基礎施工技術(shù)問題與措施

張金國

隨著人口的增多，住房已經(jīng)成為社會的難點問題。根據(jù)人們的住房需求，民用建筑正逐漸朝著高層化的方向發(fā)展，城市高層建筑在解決了居民的住房問題的同時，其安全穩(wěn)定性開始得到廣泛的關注。如何保證民用高層建筑的質(zhì)量安全，成為高層建筑施工建設需要重點關心的問題。

1.針對建筑樁基礎施工技術(shù)問題的處理措施

1.1 加大對鉆孔環(huán)節(jié)質(zhì)量的管控力度

開展樁基礎施工過程中的鉆孔時，應該確保樁位、標高等數(shù)據(jù)是精準的，并仔細檢查孔深、孔徑以及孔傾斜度等情況，有利于減小危害影響。具體施工的過程中，應該結(jié)合施工現(xiàn)場的勘察報告信息，科學開展樁基礎施工工作，有助于確保施工的質(zhì)量是合格的。假如產(chǎn)生了地質(zhì)改變的問題，應該緊密聯(lián)系具體的狀況，不斷改進基坑的深度，使建筑物的承載力符合相關規(guī)定，規(guī)避樁基位置偏位問題的出現(xiàn)[2]。

1.2 細致檢查鋼筋籠，做好樁基礎處理工作

對于鋼筋籠而言，通常運用了分段制作方式，應結(jié)合長度情況，確定鋼筋的長度，鋼筋籠的長度不宜小于6m，確保結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的。進行鋼筋連接的過程中，應確保鋼筋軸心是一致的。實施焊接處理的過程中，應該使鋼筋接頭處于錯開狀態(tài)實施焊接。如此，可以使鋼筋籠質(zhì)量合格，規(guī)避發(fā)生斷樁現(xiàn)象。在鋼筋籠焊接完畢以后，應制定出合理的保護策略，可以在鋼筋籠下面放置混凝土墊塊，借助砼發(fā)揮一定的保護作用。通常來說，每隔3m 可以均勻設置4 個混凝土墊塊，使鋼筋籠運用的時候規(guī)避被其他方面因素所干擾，確保樁基礎穩(wěn)定性達到相關要求，規(guī)避了短裝和斷樁現(xiàn)象的出現(xiàn)。對于深入環(huán)節(jié)，應該做好管控工作，規(guī)避產(chǎn)生節(jié)點脫開的問題。面對此種狀況，能夠運用送補結(jié)合方式完成樁基處理的任務。當出現(xiàn)樁基相關問題之后，應該做好復打工作，同時結(jié)合具體的施工現(xiàn)場狀況，細致檢查與補償樁基，達到提高其承載力的目的。假如出現(xiàn)斷樁的問題，應該實施補樁，參考具體的施工狀況，加強施工補救管理。面對相鄰樁基間距很小的問題，需要科學鉆孔，使建筑樁基礎的質(zhì)量與承載力均達到相關要求，可以降低施工事故的產(chǎn)生概率。

2.建筑樁基礎施工技術(shù)的具體應用案例

2.1 工程項目簡介

此次研究以貴州茅臺酒股份有限公司“十三五”中華片區(qū)茅臺酒技改工程1#～13#制酒生產(chǎn)廠房及及其配套設施項目為例。通過利用相關生產(chǎn)輔助設施，實現(xiàn)了集中化生產(chǎn)管理的目的。該工程項目具體的施工范圍涵蓋了13 棟制酒生產(chǎn)廠房、1 棟食堂、辦公綜合用房、6 棟浴廁、1 棟維修房、2 棟谷殼庫以及1座籃球場及其配套設施，建筑面積共計大概100000m2。

2.2 旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)步驟

旋挖鉆孔灌注樁施工技術(shù)步驟如圖1、圖2 所示。

圖1 旋挖鉆灌注樁施工技術(shù)步驟圖

2.3 樁基礎施工技術(shù)應用重點

2.3.1 科學進行測量放線

（1）結(jié)合由建設單位供應的坐標點，借助GPS 對控制點進行定位。然后使用計算機準確計算出不同區(qū)域控制點的具體坐標，同時依次測定出建筑的整體控制線，然后設置4個控制點，使點的位置可以通視，產(chǎn)生一個閉合矩形，運用極坐標方法進行復核。

（2）參考孔樁圓心的坐標，對各個孔樁的中心點進行測量，同時借助卷尺與線根據(jù)孔樁直徑放出相應的孔樁樁位，運用白灰撒出樁外徑的邊線，在孔樁的中心處借助鋼筋打進土內(nèi)加以標識，將鋼筋當成圓心進行拉線畫圓，并沿著定位環(huán)撒出白灰線，經(jīng)過校對合格以后，當成樁開孔定位的根據(jù)。

圖2 旋挖鉆灌注樁施工技術(shù)步驟圖

2.3.2 合理進行護筒的安裝

結(jié)合樁位點情況，進行鋼護筒的合理安裝，使護筒內(nèi)徑超過鉆頭直徑大概200mm，鋼護筒的壁厚為8mm～12mm。對于護筒埋設的深度來說，在粘性土內(nèi)不得小于4m，在沙土內(nèi)不得小于8m。確保護筒埋設的精準性，使護筒的中心、樁位的中心偏差不超過50mm，相應傾斜度偏差不超過1%，在護筒和坑壁間需要運用粘土進行填實處理。具體施工的時候，埋設護筒時需運用旋挖鉆機靜壓方法予以實施。等到鉆機就位之后，需保證鉆桿、鉆頭以及樁位三線合一，依靠旋挖鉆機動力頭把其垂直壓入到土體內(nèi)。埋設護筒結(jié)束以后，把樁位中心借助四個控制護樁進行引回，讓護筒和樁位的中心相重合，同時運用紅油漆在護筒上面對護樁方向線的位置加以標記。而護筒埋設的深度不超過2m。護筒需要高出地面大概30cm～50cm。

2.3.3 加強鉆孔管理

進行旋挖鉆鉆進的過程中，可以借助動力頭驅(qū)動鉆桿、鉆頭實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，并應用鉆頭下邊的切削刃破碎土層，使經(jīng)過切削后的土體被擠到鉆斗中，在裝滿之后，需要把鉆斗提出孔口，然后將鉆機底盤進行旋轉(zhuǎn)并反轉(zhuǎn)，啟動鉆斗閥門，使土體排放到地面上。利用上述做法，經(jīng)過數(shù)次反復操作得以成孔，直至孔底的設計標高。在鉆機設備準備好以后，便能夠鉆進，此過程中使每次的進尺大概為60cm，起初鉆孔需要減慢旋挖的速度，同時保證放斗的平穩(wěn)，提斗時應該減慢速度，尤其對于孔口5m～8m 段的旋挖環(huán)節(jié)，應該合理利用控制盤實現(xiàn)對垂直度的有效監(jiān)控，假如出現(xiàn)了偏差，需要馬上改正。

2.3.4 做好鋼筋籠加工與安裝施工

鋼筋籠的縱向鋼筋運用HRB400 級。縱向鋼筋運用雙面搭接焊焊接處理，其搭接的長度至少為10d。并使用運輸車運輸，用吊車吊入樁孔完成安裝任務，保證安裝時候的鋼筋籠速度較慢，使孔壁質(zhì)量合格。

2.3.5 加大對樁基砼灌注施工控制的力度

進行正式灌注施工之前，對漏斗、測試儀器、量具以及隔水塞等相關設備功能是否正常進行檢查。把砼運輸?shù)焦嘧⑽恢弥螅氈聶z查砼的和易性、坍落度等狀況。對于砼的強度等級來說，需要以設計圖紙為依據(jù)，粗骨料的最大粒徑需要小于25mm，相應坍落度為18cm～22cm，而擴散度是34cm～45cm。進行第一批砼灌注的過程中，使導管的下口到孔底的距離是0.3m～0.5m。為了實現(xiàn)水下砼封底，應該使用隔水栓，發(fā)揮出有效的隔水作用，然后及時排出。當明確初存量數(shù)量充足之后，便能夠進行灌注施工，運用砼的重量排除導管中存在的泥漿，第一次澆灌的過程中，初灌量需要把導管的底端一次性埋入0.8m～1.2m，同時使導管中留有一定的混凝土高度，避免鉆孔中的泥漿進入到導管內(nèi)。使砼的初凝時間也大于整樁灌注施工的時間。在正式灌注施工以后，需要持續(xù)進行砼灌注施工，盡量減少導管拆除的間隔時間。在導管中的砼不滿的情況下，緩慢進行灌注施工，規(guī)避導管中高壓空氣囊的形成，導致堵管問題的出現(xiàn)。并且對孔內(nèi)的砼面高度進行準確測定，不斷改進導管的埋深。一般情況下，埋深為2m～6m，避免導管出現(xiàn)提出混凝土面的情況，安排專業(yè)技術(shù)人員進行導管內(nèi)外混凝土高差的準確測量，實現(xiàn)連續(xù)灌注的效果，并準確記錄水下混凝土灌注的信息。當進行灌注施工的時候產(chǎn)生了堵管情況的時候，需要采用上下活動導管的方法，避免運用振搗設備進行振動。

3.結(jié)語

總而言之，建筑樁基礎施工技術(shù)利用合理與否關乎建筑工程項目的施工質(zhì)量和安全，其重要性毋庸置疑。為了避免出現(xiàn)不必要的工程質(zhì)量和安全事故，施工技術(shù)人員應加大對建筑工程樁基礎施工環(huán)節(jié)質(zhì)量的管控力度，科學排查施工時候存在的質(zhì)量和安全隱患，如此，有利于降低施工風險，增強建筑工程樁基礎施工管理的效果。