(寧波吉利羅佑發(fā)動機零部件有限公司 浙江 寧波 315336)
為應(yīng)對全球排放法規(guī)日益加嚴,各汽車公司對傳統(tǒng)內(nèi)燃機的瞬時排放重視程度越來越高,尤其是對發(fā)動機起動階段和暖機階段的排放更為重視。有數(shù)據(jù)表明,WLTC 排放循環(huán)中,50%~80%的一氧化碳[1]排放均來自于發(fā)動機起動后包含催化器起燃的30 s內(nèi)。另外,隨著消費者對汽車舒適性要求的提高,汽車NVH 也受到越來越多的關(guān)注。發(fā)動機起動后的熱機階段,較大噪聲和振動均會令乘坐者感到不適。以上涉及的問題,均與發(fā)動機燃燒緊密相關(guān)。穩(wěn)定的燃燒,既可以改善排放水平,也對振動和噪聲改善明顯。為了評價燃燒質(zhì)量,本文提出了一種新的發(fā)動機燃燒穩(wěn)定性評價方法,經(jīng)試驗驗證,該方法不僅能夠評估發(fā)動機穩(wěn)態(tài)燃燒質(zhì)量,而且還能對動態(tài)工況下燃燒穩(wěn)定性做出合理評估,本文定義這種新方法為DIOC,即Dynamic Index of Combustion,下文均以DIOC 代表該評價方法。
基于目前燃燒評價的主要指標是IMEPCOV(Coefficient of Variation of Indicated Mean Efficient Pressure,平均指示壓力循環(huán)變動率)和IMEPLNV(Least Normalized Value of Indicated Mean Efficient Pressure,平均指示壓力最小歸一化數(shù)值),這兩種評價指標被各汽車主機廠、研究院和大學廣泛用于發(fā)動機穩(wěn)態(tài)工況燃燒評價。IMEPCOV 的計算公式如式(1)~(3)所示。

其中:σ 代表所測試的N 組平均指示壓力數(shù)據(jù)的標準差,μ 代表所測試的N 組平均指示壓力數(shù)據(jù)的平均值,N 一般取值100~300,yi代表所測N 組數(shù)據(jù)中的任意一組,i=1,2,3,4…N。IMEPLNV 的計算公式如式(4)所示。

其中:min 代表取最小值運算,目的是選取所測試N 組平均指示壓力數(shù)據(jù)中的最小值,μ 代表所測試的N 組平均指示壓力的平均值,N 一般取值100~300。
上述兩種發(fā)動機燃燒評價方法主要針對發(fā)動機穩(wěn)態(tài)工況進行燃燒評價,無法實現(xiàn)發(fā)動機動態(tài)工況燃燒評價。這是因為上述兩種方法均用到了求IMEP平均值的計算,這意味著評價時均需要連續(xù)采集N組試驗數(shù)據(jù),然后對N 組試驗數(shù)據(jù)求平均值,得出該穩(wěn)態(tài)工況的期望IMEP 值,根據(jù)實測IMEP 數(shù)值和期望IMEP 數(shù)值的差值,經(jīng)過計算后,對燃燒進行評價。對于穩(wěn)態(tài)工況,IMEP 的平均值與期望值數(shù)值相等,但是對于動態(tài)工況,IMEP 在一段時間內(nèi)是連續(xù)大幅變化的數(shù)值,所求平均值會與真實IMEP 的期望值不符,這就導致上述兩種方法無法對發(fā)動機動態(tài)工況進行燃燒評價。
發(fā)動機的缸內(nèi)燃燒是一系列復雜的物理變化和化學反應(yīng)過程。了解影響發(fā)動機燃燒的關(guān)鍵因素,對于客觀評價發(fā)動機燃燒和提出優(yōu)化建議十分必要。
影響汽油發(fā)動機燃燒的一個主要因素是混合氣的空燃比,理論上1 kg 燃料完全燃燒時需要14.7 kg的空氣。這種空氣和燃料的比例稱為化學當量比。空燃比小于化學當量比時供給濃混合氣,此時發(fā)動機發(fā)出的功率大,但燃燒不完全,生成的CO、HC 較多;當空燃比大于化學當量比時供給稀混合氣時,火焰?zhèn)鞑ニ俣认陆担紵俣茸兟紵环€(wěn)定,混合氣無法完全燃燒,使得HC 增多,甚至發(fā)生失火現(xiàn)象[2]。
點火提前角過小,點火與燃燒在活塞下行且氣缸容積不斷增大的膨脹過程中進行。冷機工況下,混合氣經(jīng)過壓縮到上止點位置時溫度升高到達頂峰值,之后溫度會逐漸降低,導致同樣點火能量下火花塞跳火后火核形成困難,易造成發(fā)動機失火。點火提前角過大,氣缸壓力升高過快,消耗的壓縮功增加,容易誘發(fā)發(fā)動機抖動,發(fā)生爆燃的可能性增加,導致發(fā)動機燃燒不穩(wěn)[3]。
由于燃燒室的存在,發(fā)動機燃燒過程中不可避免地會有一部分殘余的燃燒廢氣滯留在缸內(nèi),現(xiàn)代搭載雙VVT 的發(fā)動機,通過更改進排氣VVT 重疊角的方法,可以在一定范圍內(nèi)控制滯留在氣缸內(nèi)的殘余廢氣量。冷機工況下,適量的殘余廢氣可以提升缸內(nèi)溫度,促進燃油蒸發(fā)形成均勻混合氣,加快火焰?zhèn)鞑ニ俣龋兄诟纳迫紵€(wěn)定性;過量的殘余廢氣則會對混合氣形成稀釋效應(yīng),降低火焰?zhèn)鞑ニ俣龋瑢е氯紵环€(wěn)定,甚至失火[4]。
為克服第一節(jié)提出的兩種方法對動態(tài)工況燃燒評價的局限性,特提出基于數(shù)據(jù)擬合方法求IMEP 期望值的方法。數(shù)據(jù)擬合是統(tǒng)計學中常用的方法,即根據(jù)實測IMEP 數(shù)據(jù),采用基于Savitzky-Golay 算法(以下簡稱SG 算法),對實測數(shù)據(jù)采用分段多項式擬合,形成一條光滑的IMEP 期望值曲線數(shù)據(jù)。采用基于SG 算法的多項式擬合,可以有效去除設(shè)備測試誤差和傳感器誤差[5],同時擬合的IMEP 期望值曲線與實際IMEP 測試曲線變化趨勢高度吻合。從而實現(xiàn)動態(tài)工況下燃燒質(zhì)量的客觀評價。這是一種將統(tǒng)計學、燃燒和測試3 種學科結(jié)合的創(chuàng)新思路,瞬態(tài)燃燒穩(wěn)定性評價的主要步驟如圖1 所示。

圖1 動態(tài)工況燃燒評價流程圖
原始數(shù)據(jù)采集:通過燃燒分析儀采集動態(tài)工況原始IMEP 數(shù)值。
SG 擬合:選取合適的參數(shù),實現(xiàn)基于SG 算法的最優(yōu)擬合。
擬合質(zhì)量評價:通過統(tǒng)計參數(shù)評價擬合結(jié)果是否滿足工程需要。
動態(tài)工況燃燒評價:動態(tài)工況燃燒質(zhì)量是否滿足標準要求。
本試驗研究對象為一臺1.5L 三缸渦輪增壓氣道噴射發(fā)動機,燃燒數(shù)據(jù)采用奇石樂Kistler5064 D11 系列燃燒分析儀。ECU 數(shù)據(jù)使用INCA 軟件采集,使用MDA 對INCA 采集的數(shù)據(jù)進行分析。
Savitzky-Golay 算法早年由Savitzky 和Golay 在1964 年發(fā)表,被廣泛地運用于數(shù)據(jù)流平滑與除噪,是一種在時域內(nèi)基于多項式,通過移動窗口利用最小二乘法進行最佳分段擬合的方法[6]。
3.2.1 SG 擬合理論
通過采集數(shù)據(jù)點yi附近固定個數(shù)的點擬合一個多項式,多項式在yi的值就給出了它的光滑數(shù)值μi,即yi點處的期望值(μi∈U 所求光滑的期望值矩陣)。以nl表示yi左邊點的個數(shù),以nr表示yi右邊點的個數(shù),pi(y)表示相對于點yi的一個M 次多項式,用最小二乘法擬合nl+nr+1 個點。因此:

根據(jù)實測數(shù)據(jù)yi擬合M 次多項式pi(y),可寫成:

用最小二乘法獲得多項式pi(y)來擬合測試數(shù)據(jù),需要準確確定bk數(shù)值,使得:

利用這些定義,就可以用矩陣形式進行表述此問題:

為求解B,使得式(11)達到最優(yōu),令AB=Y,左乘AT,方程變?yōu)锳TAB=ATY,根據(jù)式(12),則可以進一步求得:

經(jīng)過上述計算,可知矩陣Y=A(ATA)-1ATY,則所求得光滑數(shù)值為:

即為所求光滑數(shù)值矩陣[7]。根據(jù)濾波原理,可得出nl和nr越大,曲線的平滑性越好,不過這是以犧牲曲線特性為代價的;相反,M 的取值越大,曲線特性失真率越低但使得數(shù)據(jù)低頻部分的平滑度降低,計算量也變大[8]。目前已經(jīng)有不少成熟軟件集成了SG 算法工具箱,本文采用Uniplot 軟件中的SG 工具箱實現(xiàn)IMEP 的擬合,如式(14)所示。

其中:μi代表IMEP 期望值,[yi]代表所測N 組數(shù)據(jù)的集合(i=1,2,3,4……N),order 代表多項式擬合的階數(shù),一般取2 或者3。length 代表分段擬合的窗口寬度,通常取5~10。本文通過對多組實測數(shù)據(jù)進行多個不同濾波參數(shù)處理后的綜合比較,在滿足確定失真率不大的情況下,盡可能地增加平滑性,最后選擇出了所采用length=5、M=2 的設(shè)定參數(shù)。
3.2.2 SG 擬合與其它動態(tài)工況擬合算法比較
目前常用的動態(tài)工況擬合算法還有移動窗口平均濾波法和一階低通濾波算法,這兩種算法在信號處理和數(shù)據(jù)處理方面應(yīng)用非常廣泛。本文取發(fā)動機動態(tài)工況下第2 缸的IMEP 為分析對象,分別采用SG 擬合和另外兩種擬合算法作比較,比較結(jié)果如圖2~圖4 所示。

圖2 移動窗口平均濾波結(jié)果

圖3 一階低通濾波結(jié)果

圖4 SG 算法擬合結(jié)果
采用移動窗口平均濾波方法的擬合曲線雖然平順性很好,但是在動態(tài)工況時濾波的曲線無法很好跟隨實際值的變化,存在偏差過大的問題;一階低通濾波相比移動窗口濾波方法有所改善,但是同樣存在濾波值滯后實際測量值的問題。相比較而言,SG擬合的曲線兼具平順性和實時性的優(yōu)點,是動態(tài)工況燃燒數(shù)據(jù)擬合的最佳方法。
采用基于實測IMEP 值和期望IMEP 值的線性回歸分析法對SG 擬合質(zhì)量進行評估。應(yīng)用最小二乘法,線性擬合的通用公式如式(15)所示:

其中:μi代表IMEP 期望值,yi代表所測N 組數(shù)據(jù)的IMEP 實測值(i=1,2,3,4……N),a 代表回歸直線的斜率,b 代表回歸直線的截距。依據(jù)最優(yōu)相關(guān)系數(shù)r2原則,確定回歸斜率和截距。表1 為線性回歸分析的允差限值。

表1 線性回歸分析的允差限值
對于動態(tài)工況燃燒質(zhì)量的評價,本文定義了DIOC 評價指標。動態(tài)工況燃燒評價指標DIOC 描述如式(16)所示:

當μi≥3 時,即發(fā)動機平均指示有效壓力期望值≥3 時,DIOC>90%,認定燃燒穩(wěn)定性合格;當<3時,即發(fā)動機平均指示有效壓力期望值≤3 時,DIOC>80%,認定燃燒穩(wěn)定性合格;當發(fā)動機處于催化器起燃工況時,DIOC>50%認定燃燒穩(wěn)定性合格。
圖5 是發(fā)動機在室溫條件下冷態(tài)工況起動后的實際燃燒情況,采用SG 擬合,各項擬合評價指標如表2 所示。

表2 線性回歸分析的實際值
依據(jù)DIOC 評價指標,圖5 中發(fā)動機在催化器起燃階段存在燃燒穩(wěn)定性低于限值的工況點,需要對這些工況進行分析,哪些原因?qū)е氯紵€(wěn)定性變差,然后再制定針對性優(yōu)化方案。

圖5 起動暖機階段動態(tài)工況評價
本研究針對實際工作中遇到的發(fā)動機動態(tài)工況燃燒穩(wěn)定性評價問題,采用了基于SG 算法對發(fā)動機實際IMEP 進行擬合,得到IMEP 的期望值曲線,根據(jù)實測值和期望值的對比,進而實現(xiàn)對動態(tài)工況下燃燒穩(wěn)定性的評價。該方法相比傳統(tǒng)的方法,更能夠客觀評價動態(tài)工況的燃燒穩(wěn)定性,具有較好的效果。雖然本文提出的基于SG 擬合算法的發(fā)動機動態(tài)工況燃燒穩(wěn)定性評價方法尚不完全成熟,需要投入時間和精力去完善。但是,需要著重強調(diào)的是本文將信號處理領(lǐng)域的思路方法引入到發(fā)動機的燃燒評價中,這種跨領(lǐng)域的研究嘗試及交叉學科知識綜合運用,對相關(guān)領(lǐng)域的工作者具有一定的啟發(fā)意義,值得推廣。