紀劍峰 王歡 劉兆全
(新疆眾和股份有限公司烏魯木齊 830013)
5052鋁合金具有中高強度、良好的抗疲勞性能和焊接性能、耐海洋大氣腐蝕性好以及優良的低溫穩定性等優點,廣泛應用于飛機、車輛、船舶、集裝箱等產品中[1-2]。優良使用性能實現的基礎是優秀的顯微組織,而細化劑的添加對5052鋁合金的晶粒度有顯著影響,從而對塑性、抵抗拉應力及裂紋傾向等產生影響[3]。因此本文針對目前發展成熟的Al-5Ti-1B細化劑,研究其添加量對5052鋁合金板錠晶粒度的影響,從而為5052鋁合金鑄態組織的優化提供試驗依據[4]。
本試驗采用主要成分(質量分數)為Al-2.5Mg-0.2Cr 的5052 合金。工業重熔鋁錠(99.70%純鋁)在熔煉爐內加熱到740℃并熔化保溫20min 后,再將各種合金材料按照預先設計好的比例投入熔煉爐內,并在730-740℃進行精煉、扒渣等一系列工藝流程。當爐內溫度穩定到740℃后進行鑄造,鑄造過程在流槽內分別按照0.06%、0.14%、0.22%、0.30%、0.38%、0.46%添加Al-5Ti-1B 細化劑,得到規格為長5000mm×寬1080mm×厚520mm 的鑄錠,在板錠橫切面心部切取樣品進行晶粒度對比檢驗。
晶粒度的測量按照GB/T 3246.1《變形鋁及鋁合金制品顯微組織檢驗方法》的規定進行檢驗。在板錠上切取的樣品經過磨制、拋光處理后,用HF:HCl:HNO3:H2O=1:3:5:190 比例的液體進行腐蝕顯示出晶界,統一拍攝50X 放大倍數的金相照片(圖1),然后用專業的晶粒度測量軟件測試出平均晶粒直徑作為評價指標。
不同Al-5Ti-1B細化劑添加量下5052板錠金相照片如圖2 所示。可以看出Al-5Ti-1B 細化劑添加量對5052板錠晶粒影響顯著。A1-5Ti-1B細化劑含量較低時5250 板錠組織為尺寸較大的菊花狀等軸晶,A1-5Ti-1B 細化劑含量較高時5052 板錠組織為尺寸細小的球狀等軸晶。
為了進一步量化分析細化劑對晶粒度的影響,對不同細化劑含量下的平均晶粒直徑進行了統計,如圖3所示。可以看出,隨著Al-5Ti-1B細化劑添加量的增加,5052板錠晶粒平均直徑不斷降低,晶粒尺寸不斷得到細化。Al-5Ti-1B 細化劑中對鋁合金晶粒細化起關鍵作用的是TiB2相和TiAl3相。細化劑加入鋁熔體中后TiAl3相發生熔解,而TiB2相穩定存在;在凝固過程中Ti元素在TiB2周圍富集并形成TiAl3薄層作為形核核心而細化鑄錠組織[5]。可見,Al-5Ti-1B 細化劑添加量的增加,使得鋁合金液中的形核核心數量增加,從而在冷卻鑄造過程中有利于形成更為細化的組織。

圖3 不同Al-5Ti-1B細化劑添加量下5052板錠的平均晶粒尺寸
根據試驗結果統計,Al-5Ti-1B 細化劑在0.06%至0.46%范圍內不斷提高,5052 板錠晶粒級別指數可由2.0 級以下不斷提升至4.0 級以上;在此范圍內Al-5Ti-1B 含量每提高0.01%,平均晶粒直徑可降低約2%。因此,在實際應用中,可結合設計目標、客戶要求以及生產成本等各方面因素確定適宜的細化劑添加量,從而在控制成本的前提下將晶粒度尺寸細化至要求范圍內。
按照0.06%、0.14%、0.22%、0.30%、0.38%、0.46%的添加量在5052 鋁合金板錠生產過程中添加Al-5Ti-1B 細化劑,檢驗細化劑對板錠橫切面心部晶粒度的影響,得出以下結論:
1)A1-5Ti-1B細化劑含量較低時5052板錠組織為尺寸較大的菊花狀等軸晶,含量較高時為細小的球狀等軸晶。
2)隨著Al-5Ti-1B 細化劑添加量的增加,5052板錠平均晶粒直徑不斷降低。
3)在0.06%至0.46%范圍內不斷提高Al-5Ti-1B細化劑添加量,5052板錠晶粒級別指數可由2.0級以下不斷提升至4.0級以上。
4)在0.06%至0.46%范圍內Al-5Ti-1B含量每提高0.01%,平均晶粒直徑降低約2%。