張生林
(廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,盾構(gòu)工程越來(lái)越多,盾構(gòu)始發(fā)和到達(dá)端在不同地層,加固方案也各異,本項(xiàng)目受場(chǎng)地和時(shí)間的限制,選用水平前進(jìn)式注漿加固方案。
盾構(gòu)到達(dá)端從上而下地層主要為<1>、<4-1>、<3-2>、<3-3>、<4-1>、<6>和<7>。右線(xiàn)隧道范圍內(nèi)主要有<3-2>、<3-3> 和<4-1>,其上方為<3-2>、<4-1> 和<1>,隧道覆土10m,見(jiàn)圖1。
圖1 到達(dá)端地質(zhì)剖面圖
<3-2>中粗砂層:主要由中砂、粗砂組成,含粘粒,級(jí)配較差,標(biāo)貫:中砂平均15 擊,粗砂平均14 擊。
<3-3>礫砂層:主要由礫砂、圓礫組成,含粘粒,級(jí)配較差,標(biāo)貫平均17 擊。
<4-1>沖積~洪積土層:主要由粉質(zhì)粘土、粘土組成,含少量砂粒,標(biāo)貫平均12 擊。
地下水穩(wěn)定水位埋深0~6.1m,平均埋深2.9m。
到達(dá)端加固待車(chē)站主體結(jié)構(gòu)做完才進(jìn)場(chǎng)施工,盾構(gòu)距到達(dá)端1000m 時(shí),加固仍無(wú)施工場(chǎng)地。方案比選見(jiàn)表1。
表1 方案比選
水平前進(jìn)式注漿方案:在地連墻上安裝孔口管,注漿,往前鉆孔,再注漿,延長(zhǎng)鉆孔,漿液在富水砂層擴(kuò)散,起充填膠結(jié)作用,達(dá)到堵水目的。沿洞門(mén)周邊布23 個(gè)水平孔,深10m(見(jiàn)圖2,圖示空心圓),環(huán)向間距0.7m;下部布19 個(gè)斜孔(見(jiàn)圖2,圖示實(shí)心圓),深見(jiàn)圖3。
圖2 注漿孔布置圖 (單位:m)
圖3 斜孔角度和長(zhǎng)度示意圖
右線(xiàn)到達(dá)端水平注漿:雙液漿配合比(質(zhì)量比):水:水泥:水玻璃=1:1:1.44,用水泥568.1T,38 波美度的水玻璃818T。
垂直和水平檢查加固體有無(wú)明水與流砂、加固體的連續(xù)性及注漿擴(kuò)散半徑,見(jiàn)表2。
表2 檢測(cè)項(xiàng)目和數(shù)量
垂直孔深17m,水平孔進(jìn)加固體不少于2.5m,水平取芯4m,孔位見(jiàn)圖4 和圖5。
圖4 垂直孔位示意圖
圖5 水平孔位示意圖
檢 測(cè) 孔Y1:10.6 ~11.3m、12 ~13.2m 和14.5 ~15.3m 水泥膠結(jié)體,11.3~12m 松散砂層夾水泥膠結(jié)體,13.2~14.5m 砂柱,底部為粘土層,見(jiàn)圖6。
檢測(cè)孔Y2:8.4~12.4 水泥膠結(jié)體夾砂礫。12.4~15.2 柱狀水泥固化砂塊,見(jiàn)圖7。
圖6 Y1 孔芯樣照片
圖7 Y2 孔芯樣照片
檢測(cè)孔Y3:8.3~10.8m、14.5~15.1m 和15.6 ~16.2m 水泥膠結(jié)體,10.8~14.5m 松散砂層夾破碎水泥膠結(jié)體,15.1~15.6m 松散中粗砂,下部為粘土層,見(jiàn)圖8。
檢測(cè)孔Y4:8.3~8.8m 和14.8~15.3m 水泥膠結(jié)體,8.8 ~10m 粗 砂,10 ~11.2m 破 碎 水 泥 塊,11.2 ~12.6m 松散砂,12.6~13.5m 破碎水泥膠結(jié)體,13.5~14.8m 松散砂夾破碎水泥膠結(jié)體,下部為粘土層,見(jiàn)圖9。
圖8 Y3 孔芯樣照片
圖9 Y4 孔芯樣照片
Y5 孔處堆材料未做。
水平取芯孔R(shí)0:0~0.8m 地連墻;0.8~1.4m 較完整水泥柱;1.4~2.5m 松散砂層夾水泥塊,2.5~4.0m 破碎水泥柱夾130mm 的砂層,見(jiàn)圖10。
圖10 R0 孔芯樣照片
第一次水平孔情況見(jiàn)表3。
表3 水平孔記錄
第一次水平檢查7 孔見(jiàn)水,為進(jìn)一步了解加固體質(zhì)量,加深9 個(gè)水平檢查孔并注漿,壓力3MPa,注漿量見(jiàn)表4,再檢查加固體,見(jiàn)表5。
表4 加深水平檢查孔記錄
表5 水平復(fù)查孔記錄
右線(xiàn)盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)抵到地連墻時(shí)停機(jī),從前盾、中盾徑向孔注350Kg 聚氨酯,二次注漿堵水,注水泥20T,經(jīng)查堵住了盾尾后方來(lái)水,但輸送機(jī)出碴口流清水,15~20m3/h;漏水點(diǎn)可能在右線(xiàn)加固體洞門(mén)處6 點(diǎn)至9 點(diǎn)范圍,從洞門(mén)注聚氨酯300kg,壓力0.5MPa,從地面埋袖閥管5 根,見(jiàn)圖11。
補(bǔ)強(qiáng)后,進(jìn)土倉(cāng)觀察刀盤(pán)周邊土體,僅在左下角有一微小滲水點(diǎn),其余砂均被膠結(jié),加固良好。
8 月19 日通過(guò)盾構(gòu)機(jī)出洞節(jié)點(diǎn)條件驗(yàn)收后開(kāi)始破洞門(mén)。
圖11 袖閥管布置示意圖
8 月25 日0:30,土倉(cāng)內(nèi)涌水涌沙,此時(shí)0.8m 地連墻外側(cè)已破鑿0.5m,水和沙從被鑿穿處涌出。立即搶險(xiǎn),及時(shí)阻止流砂,仍流清水(見(jiàn)圖12)。漏水點(diǎn)在第一次漏水的部位,漏水主要原因是左線(xiàn)到達(dá)端加固一直未停止注漿,漿液竄流到右線(xiàn),穿透聚氨酯膠體形成新的漏水通道。
圖12 袋裝水泥堵住涌沙處
8 月26 日用0.2m 厚混凝土墻封閉已鑿洞門(mén)(見(jiàn)圖13),8 月27 日洞門(mén)不流水;8 月28 日地面垂直和洞門(mén)水平注雙液漿,至9 月2 日完成堵漏。垂直注漿用水泥25T,水平注漿用水泥24T。
圖13 C20 砼封堵已鑿洞門(mén)
9 月7 日,在洞門(mén)3 點(diǎn)~8 點(diǎn)位置,鉆6 個(gè)斜孔,進(jìn)加固體0.7m,無(wú)滲水,堵漏成功。
盾構(gòu)機(jī)安全出洞,水平注漿方案在富水砂層盾構(gòu)機(jī)到達(dá)端加固施工中需完善的方面,主要有三個(gè)方面:
⑴漿液擴(kuò)散不是均勻的向四周擴(kuò)散,有的地方是膠結(jié)的水泥脈,有的地方是未膠結(jié)和擠密的沙,在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)的擾動(dòng)下,未膠結(jié)部分易產(chǎn)生新的漏水通道,漏水的概率增大,出洞風(fēng)險(xiǎn)很大。對(duì)策:先試驗(yàn),優(yōu)選注漿材料,優(yōu)化注漿參數(shù),實(shí)現(xiàn)漿液向四周均勻滲透,形成膠結(jié)體。
⑵水平注漿如何控制地面隆起?本項(xiàng)目地面隆起0.4~0.5m。對(duì)策:在加固范圍外鉆豎向空孔,以減少地面隆起量。
⑶漿液壓力在土層中傳遞沒(méi)有明確的方向,對(duì)已做主體結(jié)構(gòu)有不利影響,見(jiàn)圖14。對(duì)策:提高漿液的流動(dòng)性,在較低的壓力下具可灌性,實(shí)現(xiàn)端頭加固,避免對(duì)主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。
圖14 水平注漿致端墻產(chǎn)生裂縫