■ 文/上海睿池供應(yīng)鏈管理有限公司 向文灝
過去國內(nèi)的金屬器具生產(chǎn)廠商要么是以寄生于周邊客戶零散需求而維持生存的小型加工廠;要么是依賴出口訂單,主要針對自然資源相對匱乏,人工成本較高的發(fā)達國家如日韓等以代工模式發(fā)展起來的具有一定規(guī)模的工廠。無論從經(jīng)濟規(guī)模還是人口基數(shù)對比,所有規(guī)模化廠商都認(rèn)為國內(nèi)具有巨大市場潛力,但在實際業(yè)務(wù)上并未出現(xiàn)規(guī)模化需求。
近年來,電商物流的快速發(fā)展,特別是零擔(dān)貨物的多樣性,對貨物儲存裝卸和運輸?shù)拳h(huán)節(jié)保護以及廢棄物問題迫使社會提升對可重復(fù)使用包裝的關(guān)注,而金屬物流器具作為一種可反復(fù)使用的包裝容器,也被注入了新的活力,再加上基于國家多年對物流標(biāo)準(zhǔn)化的普及鋪墊,特別是器具的以租代售的模式得到更多的接受度,由此形成集中化需求產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)模化訂單,令國內(nèi)市場潛力逐步被激發(fā)。
金屬物流器具,也被稱為金屬周轉(zhuǎn)箱,主要是采用金屬材料制作而成的一種包裝容器。其類型多樣,應(yīng)用廣泛,如機械加工、汽配汽用、農(nóng)產(chǎn)品、物流倉儲等行業(yè)的料架、周轉(zhuǎn)容器以及倉儲籠、籠車等都屬于這一類型。通常金屬周轉(zhuǎn)箱主要有固定式和可折疊式。下面重點介紹金屬周轉(zhuǎn)箱的基本加工工藝。
常用的材質(zhì)是Q235碳鋼,其工藝流程如下:焊接→預(yù)處理→涂裝/電鍍→最后組裝。焊接一般分為人工焊接和機器人焊接,對于量級偏少的金屬周轉(zhuǎn)箱目前還是采用人工焊接,機器人焊接適合大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
如圖1所示,機器在焊接質(zhì)量上相比人工焊接更具有可控性,其焊道更為均勻,飛濺控制好。但客觀上如果不進行規(guī)模化生產(chǎn),以國內(nèi)情況,機器焊接的成本仍然高出人工成本。焊接完成后,在進行表面處理前需要先進行預(yù)處理,常用的預(yù)處理是為了除油除銹,并使表面粗糙度達到表面處理需要的條件。目前工廠常用的方法有:酸洗、磷化、噴砂(又稱拋丸)磷化。也有為了節(jié)省成本以及設(shè)備投入直接噴砂后進行表面處理。

圖1 人工焊接(左)與機器焊接(右)對比
金屬周轉(zhuǎn)箱的防腐涂層分為非金屬涂層和金屬涂層,非金屬涂層常被稱為涂裝,常用材料為高分子粉末。金屬涂層有電鍍和熱浸鍍,兩者都是以金屬鋅作為涂層。對于循環(huán)用金屬周轉(zhuǎn)箱常用的防腐工藝為環(huán)氧樹脂的粉末噴涂和鍍鋅如圖2。

圖2 金屬周轉(zhuǎn)箱的涂裝工藝
粉末噴涂目前是金屬周轉(zhuǎn)箱的主要防腐方式,如圖3所示。最常用的為靜電粉末噴涂(俗稱噴塑),其適合大規(guī)模生產(chǎn),施工效率高。對于生產(chǎn)廠商而言,通過環(huán)評審批,其在生產(chǎn)安全等方面也較有優(yōu)勢。但對于周轉(zhuǎn)箱的一些工件的死角,用該方法不易噴到,需要再輔之以普通噴涂。電鍍以電解池原理將產(chǎn)品表面進行金屬涂層附著。其涂層覆蓋性更好,但鍍層厚度較薄,厚度常見在25 μm以下。為了節(jié)省成本和提高效率,通常其厚度僅為8 μm。熱浸鍍的優(yōu)勢在于能增加鍍層厚度,便其達到60 μm以上,但相應(yīng)的成本也更高,如圖4所示。

圖3 粉末涂裝

圖4 熱浸鍍
這里將重點介紹籠車。對于金屬器具廠商而言,籠車是每家工廠業(yè)務(wù)中一個不可或缺的產(chǎn)品。籠車上安有定向腳輪和/或萬向腳輪,用于移動貨物,在國外被稱為“roll cage”或者“roll container”。其上部結(jié)構(gòu)由兩塊或者更多的框架組成,以提供保留貨物運輸和/或配送的需要。考慮人工搬運需要,籠車承載能力一般控制在500 kg以內(nèi)。雖然在商業(yè)上籠車有時候會被劃分在搬運工具領(lǐng)域,但在歐洲,基于技術(shù)的角度,籠車被劃分在了初級包裝與運輸包裝專業(yè)委會下管理;而在國內(nèi)其歸屬于托盤箱,這在國標(biāo)GB/T 18832-2002《箱式、立柱式托盤》中有體現(xiàn)和定義。
籠車分為可拆卸式、可折疊式、嵌入式(斜插式)和固定式。目前常用的籠車以嵌入式籠車為主。嵌入式籠車是一種可替代折疊式籠車,具有多種結(jié)構(gòu)形式,主要根據(jù)底盤結(jié)構(gòu)區(qū)分,常用的有:A式籠車、Z式籠車(或者叫N式籠車)、U式籠車(或者叫C式籠車)、V式籠車和L式籠車。
目前國內(nèi)使用最多的嵌入式籠車為A式籠車和L式籠車。A式籠車折疊好后,是由一臺突出的前部可以嵌入到另一臺的尾部,如圖5所示。

圖5 A式嵌入式籠車和L式籠車
L式籠車結(jié)構(gòu)不具備底盤結(jié)構(gòu),腳輪是直接安裝在兩側(cè)框架以及背部框架底部。通過抬升底板,一側(cè)框架折疊,另一側(cè)固定,形成“L”字結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)籠車間的相互嵌入堆放。A式籠車具有穩(wěn)定的底盤結(jié)構(gòu),因而其使用壽命和強度比L式籠車更好。但由于是嵌入式結(jié)構(gòu),A式籠車的最大尺寸受限,沒有L式籠車在尺寸設(shè)計上更具靈活性。
另外,腳輪也是籠車的核心部件,一般分為定向和萬向腳輪,按材質(zhì)分類可分為:聚丙烯(PP)輪、聚氨酯(PU)輪、天然橡膠(ER)輪、尼龍輪(PA)以及金屬輪等。其中金屬輪噪聲最大,天然橡膠輪噪聲最低。根據(jù)輪子直徑常見有3寸、4寸、5寸輪等。其中腳輪的剎車又分為端剎和側(cè)剎,即剎車踏板所在位置不同,其稱呼也不同,如圖6所示。

圖6 左側(cè)腳輪為側(cè)剎,右側(cè)腳輪為端剎
籠車在物流包裝環(huán)節(jié)頻繁使用時,會出現(xiàn)被丟棄在地面的纏繞膜或者膠帶等廢棄物卷入腳輪軸承內(nèi)的現(xiàn)象,特別是低腳輪出現(xiàn)頻率較多。但目前有更多的腳輪制造商提供帶有防卷入功能的腳輪,如圖7所示。

圖7 腳輪卷入膠帶的現(xiàn)象以及廠家提供的防卷蓋
籠車廣泛用于物流配送領(lǐng)域, 如搬遷、快遞倉儲、酒店被服、城市配送等,參見圖8各應(yīng)用場景。

圖8 籠車應(yīng)用場景組圖
特別是現(xiàn)在電商快遞帶來的城市共同配送的應(yīng)用,區(qū)域內(nèi)多用戶的配送,貨物品類多樣化。籠車很適合小件混裝和集散,工人操作靈活快速,能夠滿足倉儲、運、包一體化效果,減少貨物搬運的次數(shù),降低勞動強度和貨物損壞風(fēng)險。盡管在平常時期,考慮當(dāng)前勞動力成本和物流成本之間的關(guān)系,物流配送過程,籠車往往只能充當(dāng)物流中轉(zhuǎn)倉的臨時轉(zhuǎn)運和倉儲功能,并不進入配送到站點,如圖9所示。

圖9 籠車運、包和倉儲一體化過程
但在每年的電商節(jié)活動中,為了加快配送效率,籠車正式進入運包倉儲一體化體系,通過物流中轉(zhuǎn)站分配好包裹后,直接按路線送入配送車輛,抵達各快遞站點后,籠車帶包裹一次性卸載在站點,并充當(dāng)臨時性倉儲貨架,以減少站點的倉儲壓力。
雖然籠車的使用在國外已經(jīng)具有悠久歷史,但在國內(nèi)市場上的應(yīng)用與推廣仍受到制約。原因在于:(1)人工成本仍然偏低,籠車帶來的人工優(yōu)勢與物流空間的損失之間暫難體現(xiàn)出直接價值;(2)籠車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)欠缺,質(zhì)量參差不齊加上操作不規(guī)范;(3)裝卸過程中撞擊破損,現(xiàn)場使用時候貪大忽視載重等現(xiàn)象頻繁。這些都是需要長時間的市場培育來進行完善。
當(dāng)然,依托當(dāng)前物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,籠車自身的容器結(jié)構(gòu)特點是比較容易通過技術(shù)進行智能化升級,如定位簽收,大數(shù)據(jù)庫,AGV智配等等都是具有較大的開發(fā)潛力。