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滬蘇通長(zhǎng)江大橋主塔鋼錨梁定位技術(shù)

2021-04-26 09:45:34黃紅林
城市道橋與防洪 2021年4期
關(guān)鍵詞:全站儀測(cè)量

黃紅林

(中鐵大橋局集團(tuán)第二工程有限公司,江蘇 南京 210015)

1 工程概況

滬蘇通長(zhǎng)江大橋是新建滬蘇通鐵路的控制性工程,位于江陰長(zhǎng)江公路大橋下游約45 km,是世界上首座主跨超千米的公鐵大橋。主橋長(zhǎng)2 300 m,橋跨布置為142+462+1 092+462+142(m)雙塔鋼桁梁斜拉橋,主跨1 092 m(見(jiàn)圖1)。橋址處江面寬度5.4 km,兩主塔位于江中心,離岸邊距離1.5~2.0 km。

圖1 主橋立面布置圖(單位:m)

主塔28#、29# 墩結(jié)構(gòu)尺寸相同,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),橋面以上為倒Y 形,下塔柱內(nèi)收為鉆石形。塔頂高程為+333 m,塔底高程為+8 m,承臺(tái)以上塔高325 m。斜拉索為扇形三索面,每個(gè)主塔共36×3=108 對(duì)斜拉索,其中有99 對(duì)斜拉索錨固在鋼錨梁上。鋼錨梁豎向間距從上到下依次為2.8 m、3.0 m、3.2 m、3.4 m。全塔鋼錨梁根據(jù)尺寸和管徑,分為A、B、C 三類。鋼錨梁斜拉索預(yù)埋套筒分為3 段(L1、L2、L3),L1 預(yù)埋于混凝土塔壁中,通過(guò)勁性骨架定位,L2 焊接于牛腿預(yù)埋鋼板上,并與L1 通過(guò)法蘭盤連接,L3 焊接于錨墊板上,并與L2 之間留20 mm 間隙以適應(yīng)鋼錨梁的彈性伸長(zhǎng)。

2 前期準(zhǔn)備工作

鋼錨梁定位精度要求很高,設(shè)計(jì)要求索道管進(jìn)出口空間位置為±5 mm,兩管口連線與設(shè)計(jì)位置夾角不超過(guò)5”。由于兩主塔距離岸邊控制點(diǎn)太遠(yuǎn),常規(guī)的坐標(biāo)放樣法精度難以滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)根據(jù)施工情況進(jìn)行控制點(diǎn)加密。

2.1 控制網(wǎng)復(fù)測(cè)和加密

根據(jù)施工測(cè)量控制需要,結(jié)合施工實(shí)際,控制網(wǎng)采取分階段進(jìn)行加密,即隨著橋墩從基礎(chǔ)到上部結(jié)構(gòu)施工,加密點(diǎn)從沉井基礎(chǔ)到承臺(tái)再到墩身頂部,逐步上移。加密點(diǎn)與岸上首級(jí)控制點(diǎn)采取同步擴(kuò)展的方式進(jìn)行加密。

主橋平面網(wǎng)采用GNSS 控制網(wǎng)[1],等級(jí)為二等。其中26D,31D 位于26# 墩、31# 墩帽上,28D,29D 位于主塔下橫梁上,其余點(diǎn)為岸上點(diǎn),均為強(qiáng)制對(duì)中墩。加密網(wǎng)形如圖2 所示。

圖2 主塔施工控制點(diǎn)和加密點(diǎn)布設(shè)圖

2.2 建立獨(dú)立坐標(biāo)系

由于大橋中線為直線,為了方便測(cè)量鋼錨梁的偏位,可以建立以橋軸線和墩中線為軸線的橋梁獨(dú)立坐標(biāo)系[2]。在獨(dú)立坐標(biāo)系下,主塔28# 墩、29# 墩中心坐標(biāo)分別為(17248.84,0),(18340.84,0)。

2.3 鋼錨梁組拼測(cè)量

尺寸檢查:鋼錨梁在工廠內(nèi)加工制造,由機(jī)床下料、在特制胎架上進(jìn)行焊接,在拼裝場(chǎng)內(nèi)將各單元件拼裝成整體。用全站儀測(cè)量鋼錨梁及索道管各特征點(diǎn)三維坐標(biāo),檢查鋼錨梁高度、螺栓孔與預(yù)留孔道間距、結(jié)構(gòu)對(duì)角線尺寸等,用鋼尺復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸,各結(jié)構(gòu)尺寸偏差須小于3 mm。

鋼錨梁與鋼牛腿的組拼:拼裝在經(jīng)過(guò)調(diào)平的臺(tái)座上進(jìn)行。首先建立拼裝測(cè)量控制網(wǎng),單節(jié)鋼錨梁預(yù)拼在場(chǎng)地上平行布設(shè)2 個(gè)平臺(tái),調(diào)整平臺(tái)頂面高程,將鋼錨梁吊裝在平臺(tái)上并作簡(jiǎn)易固定,起吊兩側(cè)壁板進(jìn)行初步組拼。測(cè)量壁板尺寸和四角高差、錨固點(diǎn)高程、索道管與鋼錨梁軸線相對(duì)位置關(guān)系、壁板四角上下對(duì)角線長(zhǎng)度等,滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行鋼錨梁連續(xù)預(yù)拼。

連續(xù)預(yù)拼:將單節(jié)鋼錨梁整體起吊,與下一節(jié)鋼錨梁進(jìn)行對(duì)接,形成整體。測(cè)量項(xiàng)目除進(jìn)行常規(guī)的尺寸復(fù)核外,還要測(cè)量?jī)蓚?cè)壁板的累積高度和頂面的四角高差、傾斜度等,見(jiàn)圖3 所示。組拼完成后,在橫梁上標(biāo)示上、下層對(duì)應(yīng)軸線及特征點(diǎn),作為塔柱上安裝測(cè)量的位置基準(zhǔn)。

圖3 鋼錨梁連續(xù)預(yù)拼圖

3 鋼錨梁定位測(cè)量

鋼錨梁和斜拉索區(qū)一般位于上塔柱,塔柱施工按爬模法分節(jié)段施工,其施工工序和鋼錨梁測(cè)量定位步驟如下:

(1)鋼錨梁底下塔柱施工→(2)基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)與測(cè)量→(3)鋼支架安裝定位→(4)剛牛腿、鋼錨梁安裝定位→(5)塔柱勁性骨架及鋼筋安裝→(6)塔柱模板檢查→(7)索道管三維位置復(fù)查→(8)澆筑混凝土監(jiān)測(cè)→(9)索道管竣工測(cè)量→(10)下一節(jié)鋼錨梁定位。

3.1 定位方法

由于主塔遠(yuǎn)離岸上控制點(diǎn),鋼錨梁定位主要采用內(nèi)控法進(jìn)行。所謂內(nèi)控法[3],是將全站儀架設(shè)在塔柱內(nèi)部的基準(zhǔn)點(diǎn)上,后視塔上另一基準(zhǔn)點(diǎn),來(lái)進(jìn)行鋼錨梁的定位。此處的基準(zhǔn)點(diǎn),是指埋設(shè)在塔肢上,用來(lái)精確定位塔柱、鋼錨梁、鋼筋勁性骨架等設(shè)施且位置相對(duì)穩(wěn)定的測(cè)量控制點(diǎn)。基準(zhǔn)點(diǎn)一般采用強(qiáng)制對(duì)中裝置,焊接在勁性骨架或鋼管樁上,以消除儀器對(duì)點(diǎn)誤差。因此,基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及測(cè)量精度,成為鋼錨梁精確定位的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3.2 基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)

基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)主要有GNSS 靜態(tài)測(cè)量法和邊角后方交會(huì)法。

3.2.1 GNS S 靜態(tài)測(cè)量法

GNSS 靜態(tài)測(cè)量法,是在塔頂基準(zhǔn)點(diǎn)上安置GNSS 衛(wèi)星接收機(jī)(至少2 臺(tái)),與南北兩岸的控制點(diǎn)進(jìn)行靜態(tài)聯(lián)測(cè),解算基線進(jìn)行平差,得出基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)。由于受到環(huán)境溫差、混凝土收縮徐變、風(fēng)力等因素的影響,高塔柱會(huì)有扭轉(zhuǎn)和變形,因此GNSS 靜態(tài)測(cè)量只適合在晚上塔柱變形最小時(shí),才可進(jìn)行。

3.2.2 邊角后方交會(huì)法

邊角后方交會(huì)法是用帶有自動(dòng)照準(zhǔn)目標(biāo)、高精度的全站儀(測(cè)角精度0.5″)架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上,觀測(cè)岸上控制點(diǎn)的距離和角度,通過(guò)平差計(jì)算得到基準(zhǔn)點(diǎn)的平面坐標(biāo)。由于塔上基準(zhǔn)點(diǎn)和岸上控制點(diǎn)高差最大達(dá)330 m,邊長(zhǎng)投影改正最大約50 mm/ km,因此測(cè)量距離時(shí),應(yīng)往返測(cè)量邊長(zhǎng)斜距,將邊長(zhǎng)投影改化到相應(yīng)的高程面后進(jìn)行平差計(jì)算[4]。

邊角后方交會(huì)法要求基準(zhǔn)點(diǎn)與控制點(diǎn)間距離不宜大于1.5 km,夾角不應(yīng)小于30°,控制點(diǎn)不少于4個(gè)。

觀測(cè)技術(shù)要求[4]:

邊長(zhǎng)觀測(cè):每邊觀測(cè)4 測(cè)回;一測(cè)回讀數(shù)較差限值為2 mm;測(cè)回間較差限值為3 mm;一測(cè)回是指全站儀盤左、盤右各照準(zhǔn)一次,每次讀數(shù)2~4 次;邊長(zhǎng)經(jīng)氣象、儀器常數(shù)、投影高程面改正后取平均值作為邊長(zhǎng)觀測(cè)成果。

水平角觀測(cè):采用全圓觀測(cè)法分別照準(zhǔn)控制點(diǎn),角度觀測(cè)6 個(gè)測(cè)回;半測(cè)回歸零差不大于4″;一測(cè)回內(nèi)各方向2C 互差不大于8″;同一方向值各測(cè)回互差不大于4″;各測(cè)回觀測(cè)結(jié)果取平均值作為水平角的最終成果。

3.3 首節(jié)鋼錨梁定位

首節(jié)鋼錨梁安裝前要對(duì)主塔進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)。中塔柱施工完成后,塔柱高度已超過(guò)200m,考慮到日照、溫度、風(fēng)力等外部因素對(duì)塔柱的變形影響很大,首節(jié)鋼錨梁定位前須根據(jù)塔的變形情況對(duì)放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。

3.3.1 塔柱的變形監(jiān)測(cè)

在已竣工的每個(gè)上塔柱段的上、下游側(cè)埋設(shè)棱鏡,進(jìn)行48 h 連續(xù)觀測(cè),觀測(cè)頻率為1 次/2 h,同時(shí)測(cè)量大氣、塔柱四面等環(huán)境溫度。利用兩臺(tái)全站儀同步觀測(cè)塔上棱鏡,固定設(shè)站點(diǎn)和后視點(diǎn),分別觀測(cè)從橫梁至上塔柱的所有埋設(shè)棱鏡,取兩臺(tái)儀器觀測(cè)值的平均值,作為塔柱變形測(cè)量的初始值。繪制縱、橫橋向塔柱的變形曲線,確定塔柱“零變形”狀態(tài)時(shí)的坐標(biāo)值,溫度和觀測(cè)時(shí)間。

3.3.2 基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)

在塔柱“零變形”狀態(tài)的時(shí)間段內(nèi),對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密測(cè)量,基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)應(yīng)采用兩種方法進(jìn)行校核。

3.3.3 鋼錨梁定位測(cè)量

首節(jié)鋼錨梁由四根鋼管樁來(lái)支撐,精確測(cè)量四個(gè)支撐管樁位置和高程,放樣出鋼錨梁和剛牛腿的設(shè)計(jì)位置(高程需考慮主塔壓縮量),并彈好墨線。起吊整節(jié)鋼錨梁,放在預(yù)先畫好的墨線上,運(yùn)用全站儀測(cè)量索道管錨固點(diǎn)和出塔口坐標(biāo),反復(fù)調(diào)整鋼錨梁直至設(shè)計(jì)位置。

用“內(nèi)控法”定位鋼錨梁,放樣坐標(biāo)是不需修正的,因?yàn)榛鶞?zhǔn)點(diǎn)和塔柱的變形近似同步,可以實(shí)現(xiàn)鋼錨梁定位全天候作業(yè)。但為了進(jìn)一步提高定位精度,定位測(cè)量仍然選擇在塔柱“零變形”狀態(tài)下進(jìn)行。

3.3.4 索導(dǎo)管定位器

為了方便測(cè)量索道管錨固點(diǎn)和出塔口中心位置坐標(biāo),根據(jù)索道管的型號(hào)尺寸,定做出相應(yīng)的索道管定位器,其錨固端口和出塔口分別為圓形和橢圓形,標(biāo)志出定位器中心,鋼錨梁定位時(shí)可直接測(cè)量出管口中心點(diǎn)坐標(biāo),見(jiàn)圖4 和圖5 所示。

圖4 錨固點(diǎn)中心定位器之實(shí)景

3.4 鋼錨梁其他節(jié)段定位

鋼錨梁在制造和安裝時(shí)尺寸存在偏差,隨著塔柱高度的不斷增加,鋼錨梁定位偏差也逐漸累積加大。因此,當(dāng)鋼錨梁安裝到一定高度后(每5 節(jié))要進(jìn)行糾偏。糾偏采用微調(diào)螺栓,在鋼錨梁分組對(duì)接牛腿位置,設(shè)置一批微調(diào)螺栓,根據(jù)測(cè)量的鋼錨梁實(shí)際傾斜、偏差情況,調(diào)整微調(diào)螺栓,控制鋼錨梁累計(jì)偏差。

圖5 出塔點(diǎn)中心定位器之實(shí)景

4 高程傳遞

在邊墩(26#、31#)墩身施工和主塔墩(28#、29#)下橫梁施工完成后,應(yīng)進(jìn)行水準(zhǔn)貫通測(cè)量,將岸上高程控制點(diǎn)加密至邊墩帽梁和主塔橫梁(承臺(tái))上,測(cè)量方法為測(cè)距三角高程法[5],見(jiàn)圖6 所示。

圖6 高程加密水準(zhǔn)傳遞示意圖

塔柱高程傳遞主要方法有:全站儀天頂測(cè)距法,懸掛鋼尺法,三角高程差分法等。測(cè)量時(shí),通常要應(yīng)用兩種方法相互檢核。

4.1 全站儀天頂測(cè)距法

利用全站儀的光電測(cè)距功能,對(duì)處于同一鉛垂線上不同高程的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行垂直測(cè)距,則兩點(diǎn)間高差就是全站儀所測(cè)的豎直距離與儀器高度之和。

作業(yè)時(shí),要保證棱鏡中心和全站儀中心在一條鉛垂線上。儀器高度測(cè)量可以采用水平視線法,把儀器安置好后放平望遠(yuǎn)鏡(天頂距為90°00′00″),從已知點(diǎn)A(點(diǎn)A 與設(shè)站點(diǎn)距離較近)處所立的水準(zhǔn)尺上讀取讀數(shù),從而實(shí)現(xiàn)從已知點(diǎn)A 到待求點(diǎn)a 之間的高程傳遞,消除了直接量取儀器高而帶來(lái)的測(cè)量誤差。施測(cè)時(shí),應(yīng)多測(cè)回、多時(shí)段測(cè)量,取平均值以保證a 處高程測(cè)量的精度。

4.2 懸掛鋼尺法

在無(wú)風(fēng)、氣溫穩(wěn)定狀況下,在鋼尺上懸掛一個(gè)15 kg的重物,水準(zhǔn)儀測(cè)量下橫梁A 處水準(zhǔn)尺的讀數(shù)和豎直懸掛塔身上的鋼尺的讀數(shù),測(cè)得橫梁至塔身的高差,從而將下橫梁點(diǎn)A 的高程傳遞到塔身上面。如圖7 所示,塔身B 點(diǎn)處的高程為:HB=HA+a+(a1-b1)-b。高差測(cè)量讀數(shù)四次,取其平均數(shù)。計(jì)算高差時(shí),應(yīng)進(jìn)行鋼尺的尺長(zhǎng)改正。

圖7 懸掛鋼尺傳遞高程法示意圖

4.3 三角高程差分法

三角高程差分法,是在一高程控制點(diǎn)上架設(shè)全站儀,利用單向三角高程法,測(cè)量塔柱下橫梁上高程控制點(diǎn)的高程。因?yàn)榍驓獠畹木壒剩瑴y(cè)出的高程值與原高程值存在差值△h,可根據(jù)△h反算大氣折光系數(shù)K,改正儀器內(nèi)的系數(shù)K值,再次測(cè)量高程直到接近目標(biāo)高程后,方可進(jìn)行高程傳遞。

以28# 主塔為例:全站儀架設(shè)在26# 墩頂高程點(diǎn),精確量取儀器和棱鏡標(biāo)高度,單向測(cè)量26# 墩頂高程點(diǎn)至28#下橫梁控制點(diǎn)間高差h。根據(jù)下述公式計(jì)算K值:

式中:h為兩點(diǎn)實(shí)測(cè)高差;△H為兩點(diǎn)間理論高差;D為兩點(diǎn)間水平距離;R為地球平均曲率半徑。

由于K值隨著大氣的狀況不同而變化,在日出后及日落前2 h 內(nèi),K值變化劇烈,不宜進(jìn)行三角高程差分測(cè)量。在主塔高程傳遞過(guò)程中,要每0.5 h 進(jìn)行一次差分計(jì)算,確保K值選取準(zhǔn)確。

5 鋼錨梁竣工測(cè)量

鋼錨梁安裝完成后,需要進(jìn)行竣工測(cè)量。竣工測(cè)量方法與定位測(cè)量方法相同,在對(duì)鋼錨梁定位的同時(shí),運(yùn)用索導(dǎo)管定位器,對(duì)上一節(jié)段已灌注混凝土索道管的錨固點(diǎn)和出塔點(diǎn)進(jìn)行竣工測(cè)量,并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較。若偏差超限,應(yīng)查明原因,在下一節(jié)段進(jìn)行糾偏。

6 結(jié) 語(yǔ)

滬蘇通長(zhǎng)江大橋主塔鋼錨梁定位方法實(shí)用,精度可靠。從竣工測(cè)量數(shù)據(jù)來(lái)看,索道管錨固點(diǎn)、出塔點(diǎn)偏位、鋼牛腿,以及鋼錨梁高程均滿足設(shè)計(jì)要求。鋼錨梁的安裝定位結(jié)合施工條件和外界環(huán)境,定位精度高,為后續(xù)鋼梁架設(shè),斜拉索安裝,斜拉索索力調(diào)整提供了技術(shù)保障,保證了施工按時(shí)完成。該方法在兩主塔墩的成功應(yīng)用,為其他同類橋梁及類似工程應(yīng)用提供了技術(shù)指導(dǎo)和借鑒作用。

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