基于“現代供應鏈”的軍工電子采購管理研究

李春曉

摘? ?要：軍工電子裝備配套物資具有多品種、小批量、高技術及高質量的特點，這給配套物資的采購工作增加了管理難度。推進基于“現代供應鏈”的軍工電子采購管理，夯實采購管理基礎，建立供方分級分類管理體系，加強基于EBOM表的一體化采購齊套管理，并通過可視化提升供應商協同管理，可有效提高供方管理水平，提升裝備保障能力。

關鍵詞： 現代供應鏈 EBOM表

中圖分類號：? F724? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.07.133

一、推進現代供應鏈的背景與意義

1.發展“現代供應鏈”是國家現代經濟體系建設的需要

黨的十九大報告中提出“深化供給側結構性改革。建設現代化經濟體系……加快建設制造強國，加快發展先進制造業，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合，在中高端消費、創新引領、綠色低碳、共享經濟、現代供應鏈、人力資本服務等領域培育新增長點、形成新動能。”

建設現代供應鏈是黨和國家重大戰略部署。其核心內容是：通過大數據、云計算等新技術的應用，建設智能倉儲體系和物流服務平臺;形成一批具有全球采購、全球配送能力的供應鏈服務商，從而提高物流供需信息的對接和使用效率，提升供應鏈集約化、智能化水平和運轉效率，降低成本，進而提升我國經濟發展的質量和效益。現代供應鏈的發展已經成為我國經濟保持中高速發展的基礎。

2.打造“現代供應鏈”是行業發展的重要趨勢

供應鏈是由供應商、制造商、分銷商、銷售商、客戶和服務商組成的網狀結構。鏈中各環節不是彼此分割的，而是環環相扣的一個有機整體。供應鏈管理把物流、信息流、資金流、商流的管理貫穿于供應鏈的全過程。它覆蓋了整個物流，從原材料和零部件的采購與供應、產品制造、運輸與倉儲到銷售各種職能領域。它要求各節點企業之間要信息共享、風險共擔、利益共存，并從戰略的高度來認識供應鏈管理的重要性和必要性，從而真正實現整體的有效管理。這也是“現代供應鏈”的核心價值觀。

軍工行業裝備具有“高科技、高質量、嚴保密”等特點，物資的柔性化、需求定制屬性明顯、且品種多、批量小、計劃響應度要求高，對于供應商的資質、研發、質量以及協同要求高。對標 “小核心、大協作、專業化、寓軍于民”開放型先進國防科技工業體系的要求，部分軍工企業存在同類型物資采購規格、品種多，供應商數量多，供應商管理評估內容的準確性和完整性不足，與供應商協同力度效率不高，物資齊套壓力大等問題，從而影響裝備產品質量、成本、交付，難以適應當前軍工電子行業柔性化、定制化需求。

3.基于“現代供應鏈”的采購管理是提升企業核心競爭力的需要

在制造型企業，高達70%的產品成本來自采購，降低采購成本，是企業的第一利潤源，相對于其他管理活動，加強采購管理在開源節流、降本增效方面見效最快，成果也能直接轉化為企業的利潤。借鑒吸收現代供應鏈管理的發展理念與經驗，加強采購管理，強化與上下游企業的協作能力，可提高供應鏈管理營運的精細化、科學化水平，有助于建立可持續發展的供應鏈生態系統，助推軍工行業供應鏈水平整體提升，提升企業核心競爭力。

二、現代供應鏈采購管理

以“現代供應鏈”理念為指引，參照ISO9001質量管理體系，企業可建立由管理手冊、程序文件、工作流程、作業指導書和各種作業表單構成的具有層次性的物資管理工作體系文件，充分體現PDCA的過程方法在實際管理及業務工作中的應用，規范采購各節點相關職能主體的日常工作。結合軍工電子采購“多品種、小批量”特點，通過標準化、優選化、集成化、信息化戰略，可穩步提高采購管理水平，推進產業鏈整合。

標準化戰略：通過物資基礎數據的標準化以及采購流程的標準化提升供應鏈統一性。

優選化戰略：通過建立供方分類分級管理體系，實現外包產品質量穩定可靠。

集成化戰略：提升為客戶提供采購服務的綜合能力，由單一品種采購向集成化的BOM表采購轉向;積極協同銀行、保險公司、第三方物流、報關公司等供應鏈參與方，促進“物流、資金流、信息流以及商流”的四流合一。

信息化戰略：通過對互聯網、大數據等新技術的應用，以“現代供應鏈”為依托，通過打造供應商協同信息平臺，加強與優秀供方的協同力度。

1.物資編碼標準化夯實采購管理基礎

參照國家標準制定企業的物資編碼編制標準，對采購物資的編碼編制原則、編碼結構與編制方法進行明確規范，形成采購物資分類表。物資分類可參照GB/T 7635-2002和GJB/Z 299C-2006標準，物資編碼編制和管理應遵循以下基本原則：

唯一性：一個編碼對象僅有一個編碼，一個編碼僅唯一表示一個編碼對象。

合理性：編碼結構應與分類體系相適應。

可擴充性：編碼應保留適當的后備容量，以適應不斷擴充的需要。

簡單性：編碼結構應盡量簡單，長度盡量短，以提高處理效率。

規范性：編碼類型、結構，以及編碼的編寫格式應協調統一。

物資編碼可采用層次碼，分為七個層次，各層分別命名為部類、大類、中類、小類、含義碼或流水碼、質量等級、供貨渠道。其中，“部類、大類、中類、小類”按物資的用途、功能、結構等基本屬性進行分類并確定其相應編碼;“含義碼”編碼按物資具體型號規格和性能參數確定，如規格含義碼不明確可由流水碼替代;“質量等級”編碼按物資所對應的質量等級確定;“供貨渠道”編碼按物資生產廠商的國別確定。

2.建立供方分級分類管理體系

為規范供方管理，企業應制定《采購供方管理辦法》，明確供方準入考察、評價標準等要求，以及供方申請、評價、處置的流程，建立分級分類的多維度供方管理方式。供方管理體系內容應涵蓋供應鏈頂層策劃、目標制定、業務協作、監視測量的全流程管理，并將供應鏈協作、價值要素、次級供應商管理納入管理要求中，通過規范供應商全流程管理與業務標準，可有效提升供應鏈管理過程的規范化水平。

根據供方合作情況，將供方分為優選供方、合格供方、準入供方，從評價標準、評價團隊、評價規則等方面制定相應管控標準;同時，分類管理不同類別的供方，在準入、選型、過程管控、績效評價等方面根據物資、行業的特點，制定相應的標準，按類別進行管理。

（1）優選供方

為將物資管理延伸到設計選型階段，有效控制成本，在合格供方的基礎上，對供方按照供貨物資范圍進行拔高評價，通過合理有效的評價標準及評審流程，形成各類物資的優選供方。對評選出的優選供方，進一步加強雙方的緊密合作：一方面通過簽訂供應商協議，讓供方在質量、價格及售后等各方面給予更好的服務，一方面與設計端協同，將采購管理前延，鼓勵設計師物資選型時優先考慮優選供方。

（2）合格供方

按照采購供方管理辦法要求，對供方進行選擇、考察并完成評定，滿足相關要求。

（3）準用供方

將新申請但還未完成年度評定的供方，通過評估、考察，滿足相關管理要求的列入準用供方。

建立數字化、標準化的供應商價值評估體系，包括供應商財務能力，資質與內部管理體系，基礎建設能力，研發、生產、質量、供應鏈控制能力，供應商風險控制能力及社會責任等，每年定期組織采購供方評審，全面、綜合評估供方績效，根據評價結果動態調整合格供方名錄，可有效實施供應商優勝劣汰，不斷提升供應商績效能力，實現質量問題數下降、交付能力上升、成本控制能力增強、售后服務水平提升的目標。

3.基于EBOM表的一體化采購齊套管理

為加強采購過程的管控，發現、分析與改進存在的問題，充分挖掘數據價值，可建立一體化供應鏈采購系統，開發采購管理決策分析功能，通過對數據的智能運算，充分挖掘利用物資齊套、成本、質量、風險、結算等日常形成的數據，實現數據整合、分類匯總、提煉分析、即時查詢及協同處理等功能，通過決策信息交互，實現決策指令下達、跟蹤、閉環、評價，為企業采購決策提供依據。

（1）智能化分析，通過數據自動分析、挖掘，實現齊套風險的預警

結合軍工整機單位產品結構復雜，齊套時間要求高的特點，一體化供應鏈采購系統通過整合基于EBOM的項目、整件、物資的基本信息，各模塊的采購需求數據，采購過程數據，并將供方反饋的交貨計劃等主要數據寫入系統，制定決策規則，通過對大數據分析，實現數據透視及產品層次性齊套管理，提高數據分析準確率，實現對當前、未來齊套進展、偏離度、迫切度的分析及風險提示。

（2）系統化管理，多平臺多數據源整合，建立統一數據管理架構

將數據源整合到一體化供應鏈采購系統中，其中包括供應商協同平臺的供方計劃回復，敏感計劃回復，企業ERP在檢、在篩、庫存、缺料數據，產品設計的EBOM層次數據、采購周期，以及一領一入、備產數據，質量數據、成本數據等實現統一數據管理，為齊套工作、供方管理工作提供數據分析的依據。

（3）流程化決策，形成統一的決策處理平臺，各角色協同共同推動齊套工作

利用一體化供應鏈采購系統，實現對產品經理、采購經理及各層級領導對系統計算結果、自動提示的齊套問題及預警協同分析與決策，實現對供應商協同拉動，實現分層分級管理，提升對齊套問題分析及處理效率。

4.可視化提升供應商協同管理

軍工企業采購管理中準時的齊套保障是重中之重，需求單位特別關心采購物資的實施狀態，但往往難以全面了解實時信息。為提升齊套保障率，提升產品計劃的準確性，應建立采購過程與供方信息互動機制，建立采購信息系統。該系統應在保障信息數據安全的前提下，實現供應鏈信息化全流程、全數據的貫通，并通過訂單全生命周期可視化系統與倉儲配送可視化系統，最終實現文檔可視化、業務全流程可視化與KPI績效可視化。

系統應包含一是供方生產計劃安排、反饋。供方在系統中接收到有效合同后，正式安排生產，通過訂單跟蹤功能，按照生產節點，填報生產計劃及交付時間;二是供方生產計劃預警及更新。供方在首次填報完生產計劃后，需要對生產計劃進度及狀態更新。如供方超期未更新，系統將自動進行預警提醒;三是供方供貨質量數據反饋。供方在生產過程中，對關鍵物資的質量控制數據在系統中進行上傳并反饋，需求方質量部可査看其填報的質量數據關注其生產過程質量情況;四是系統數據回寫及自動匹配需求。系統數據回寫至客戶ERP系統，系統通過匹配及運算，將供方預計交貨時間寫入相對應的需求。顧客物資采購部門、計劃管理部門及研發部門均能夠第一時間了解到所關注物資的供貨進展，便于進行管理決策。

基于采購供方端及內部數據標準化、完整性及真實性的基礎上，要對數據挖掘、鉆取、復用，助力頂層決策，實現流程迭代優化，完成采購智能管理。

三、結語

基于“現代供應鏈”的軍工電子采購管理，可有效提高供方管理水平，提升裝備保障能力。通過供應商分級分類管理體系的建立和基于EBOM表的一體化采購齊套管理，供方業績能力可實現持續增長，推動裝備研發、生產、交付、售后內外部協同能力明顯提升，裝備交付及時率逐年提升;通過研發端充分協同與試驗，新研裝備物資質量問題發生數可實現大幅下降，物資檢篩合格率可不斷提升;結合未來市場需求，制定整體采購策劃工作方案，整合物資全部需求，識別關重物料品種，并通過深化開展供方的戰略合作協同，可使供方降本增效能力顯著提升;供應商各類目標指標完成率明顯改善，可有效保障軍工任務的完成，不斷提升供應商管理水平與供貨績效。

參考文獻：

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[2]施先亮. 智慧物流與現代供應鏈. 機械工業出版社，2020.

[3]趙軍. 傳統物流管理向現代供應鏈管理模式的轉變. 中國高新科技，2019

（中國電子科技集團公司第十四研究所 江蘇南京 210000）