以信息化應用激發生產運行內在活力的探索

劉洪斌

中圖分類號：F273.4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.07.306

作為一個開發管理單元多、稠油產量比重大的采油單位，管理區目前面臨著產量遞減且穩產難度大的現狀。面對不利局面，管理區在充分挖掘自身潛力的基礎上，做到兼顧當前發展和未來發展需要相結合，做到不以犧牲未來利益為代價，勇于追求可持續發展能力的提升。

一、原因分析

是四化建設提升的客觀要求。2017年管理區按照局四化建設項目部和采油廠的統一安排，完成了四化建設，實現了采油注水全過程工況、壓力、電參等42大類274項數據實時采集監控，抽油機、加熱爐等設備運行狀態實時監控、故障報警和注水井實現智能穩流配水。2019年管理區開展信息化提升，進一步完善了各節點數據采集，提升了自動化管理水平，方便了技術人員更加準確及時的摸索油水井的生產規律，提出目標性較強的針對新措施，實現抽油井的穩產高產。

是新型管理區改革建設形勢下的必然選擇。2019年是油田推進實施“五大戰略、三大目標”“兩個三年、兩個十年”戰略部署的重要一年。油田噸油成本降至61美元/桶，較計劃的50美元/桶還有較大差距，注定了油田要走精細化管理發展之路。戰略決定方向，細節影響成敗。局部細微的缺陷都可能導致重大損失，所以必須把注重細節、精益求精培養成一種工作習慣。按照精心、精細、精品的要求做好我們的各項管理工作，通過精細化管理增值出效。為降低作業成本、延長轉周周期、增加稠油井產量，重點做好油井的精細管理工作和低成本工藝和管理方式方法的推廣。

是解決制約油井產量逆增長的有效途徑。信息化建設后，實時數據的采集為油藏動態分析提供了新途徑。但仍存在一部分難點，比如稠油單元自然遞減高、后續水驅單元出砂吐聚嚴重。針對此種情況，只有在四化大數據分析的基礎上，不斷深化大數據應用，持續動態優化調整，立足科學管控、精準指揮，有效促進了油藏開發和生產管理水平的提升。

二、主要做法

1.管理區層面管控

以區在線產量數據為核心參數，組合單井、計量站的生產參數，建立綜合管控體系。核心生產參數發生變化，分析計量站參數，再到單井分析，找出影響原因，制定措施，保障產量運行平穩有序。

孤五聯在線數據傳輸頻率為每小時一次，管理區根據液、油含水的變化為核心參數，一但出現異常變化，及時分析南2-3閥組和南一站閥組壓力波動，順序摸排至計量站溫度、壓力變化規律，最終落腳至單井生產參數變化，分析原因，實施針對性措施，保障產量運行平穩。

以GDNB76X77井注氣燜井放壓過程自噴為例，生產指揮中心首先監測到孤五聯在線數據異常突變，顯示液量、氣量大幅度增加，查詢各閥組壓力普遍下降，渤76-6站和渤76-1站壓力呈先升后降趨勢，細化至單井為GDNB76X46周邊油井壓力波動幅度最大，現場核實GDNB76X77井注氮后自噴，聯系作業隊伍洗井混排后壓力得到控制，整個過程僅用時4小時。

2.井組層面管控

結合注入量和采液量，計算井組注采比，實時監控、注采失衡推送預警信息，及時調整。

以實時數據為核心，通過數據的連續性、關聯性分析對應建立預警模型，針對不同開發方式，不同生產階段都可以實現對油藏的精細管理和效益挖潛，有效提升開發管理水平。

以間歇汽驅動態管理：間歇汽驅作為當前稠油開發控制自然遞減、降本增效的有力舉措，我們借助四化平臺的數據優勢，建立間歇汽驅動態管理預警模型，實現了對油井的實時跟蹤，為優化汽驅參數提供了依據。我們模型建立主要從以下兩個方面展開，一是快速見效優勢通道上，實時監測臨近油井的溫度、壓力數據，能夠及時預警汽竄，實時優化生產參數，將不利因素降至最低。二是通過多參數組合預警，能夠有效識別非優勢通道，實時動態調整，為精細流線調整和把握注汽增產良機奠定基礎。管理區對應建立了GDNB76X44井組間歇汽驅動態管理預警模型。

GDNB76X44井組自2017年底實施間歇汽驅，我們應用預警模型實時動態跟蹤調整。東部油井GDNB76N1距注汽井不足100米，前期熱聯通記錄已確定其屬于優勢通道，18年2月該井汽竄預警報警，我們及時進行降參控液，由3*2.6次降至3*2次，有效預防了氣竄，同時含水也得到控制。后期進一步下調參數到3*1.6次，生產趨于穩定。另外，通過多參數組合預警，識別出非優勢通道方向西南部油井GDNB76X33和GDNB76-32，對應實施上提參數提液引效，有效提升了汽驅效果。該井組實施間歇汽驅以來，井組產量由注汽前的20t/d上升至峰值的29t/d，目前仍有22t/d，井組油氣比保持在0.2以上。

3.單井層面管控

以日產液量為橫坐標、井口溫度為縱坐標的油井液量溫度關系模板，找出溫度偏離的異常油井，分析原因，落實工況。

以日產液量為橫坐標、井口溫度為縱坐標的油井液量溫度關系模板，找出溫度偏離的異常油井，分析原因，落實工況。

為了便于直觀判斷溫度異常，在原有液量-溫度關系模板上添加溫度上、下限預警線，將模板人工劃分為兩線三區，形成油井生產參數宏觀控制圖。

以GDN30-204油管漏失為例，該井示功圖計產液量為58方，通過關系模板擬合溫度應為48℃，但實際溫度溫度僅為30 ℃，油井生產參數宏觀控制圖中該井位于低溫區（如下圖）。示功圖顯示該井載荷差不斷減小，分析為油管漏失?，F場憋壓無法穩壓，與判斷一致。

為便于及時預警，利用油井生產參數宏觀控制圖結合組合預警系統，建立油井工況異常預警模型。

自定義參數：擬合井口溫度=12.93log（計產日液能力）-2.6323? —來源擬合曲線井口溫度偏移值=abs（擬合井口溫度-井口溫度）

確定工況預警模型：

模型應用：4月19日推送GDN27-204井工況異常預警，查看平均電流突然上升，手召功圖顯示該井最大載荷下降至2KN，現場核實該井光桿緩下。折算動液面回升，現場落實井口不出，憋壓不起。

三、主要效果

采油管理五區通過實施以“信息化應用”為引領的高效技術決策激發生產運行內在活力，增強了稠油區塊的可持續發展能力，延長了稠油井的檢泵周期，降低有稠油的開發成本，切實走出了油井高產穩產的精細管理之路。

經濟效益顯著：采取針對性措施，提高油井的泵效，降低油井停井時間，提高采油時率。增油40噸，預防躺井2井次，節約采用用電1.2萬千萬時，節約盤根、皮帶等材料費用0.5萬元。

（勝利油田孤島采油廠? 山東東營? 257231）