陳丹丹 王 波 袁 增 唐郭璇 王海瓊 鄭婉瑩
(1.西南石油大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院;2.上海市政工程設(shè)計研究總院(集團(tuán))有限公司;3.中國石油西南油氣田分公司重慶氣礦)
鉆井廢水是油氣田勘察和開發(fā)過程中產(chǎn)生的一種特殊工業(yè)廢水,是鉆井液、采出液、地下水、原油等與生產(chǎn)污水或雨水混合后的產(chǎn)物[1-2]。鉆井廢水具有組成復(fù)雜、可生化性差、各類污染物濃度高等特點[3]。同時,鉆井廢水中含有的化學(xué)添加劑、重金屬和高分子有機(jī)化合物等有害成分對人類健康和環(huán)境會構(gòu)成潛在危害。目前,國內(nèi)外常采用化學(xué)法、物理法和生物法3種方法處理鉆井廢水,但是均具有處理效率低、處理成本高等[4-5]缺點。因此,研究如何高效、低成本的處理鉆井廢水已成為國內(nèi)外關(guān)注的焦點。
非均相催化臭氧化技術(shù)是一種新型的高級氧化技術(shù),由近年發(fā)展起來,因其高效綠色等優(yōu)點而成為人們關(guān)注的焦點。其特征在于,在常溫常壓反應(yīng)條件下,以金屬氧化物(MnO2、TiO2、Al2O3等)作為固體催化劑來加速液相或氣相的反應(yīng)速率,從而促進(jìn)臭氧的分解,進(jìn)而生成一系列高活性、強(qiáng)氧化性的中間產(chǎn)物·OH或易被臭氧分解的絡(luò)合物,從而使得臭氧對有機(jī)物的降解能力增強(qiáng)[6-7]。非均相催化臭氧化與均相催化臭氧化相比較而言,具有處理效率高、處理成本低、處理所需能耗少、無二次污染等優(yōu)點[8]。本文基于MnO2催化劑的特性,對非均相催化臭氧化處理鉆井廢水的反應(yīng)條件進(jìn)行優(yōu)化,并對其高效降解的原因進(jìn)行深入分析,同時對催化劑重復(fù)利用性和系統(tǒng)處理穩(wěn)定性進(jìn)行研究,為該技術(shù)的推廣運用提供參考依據(jù)。
實驗所用鉆井廢水由四川某污水處理站提供,COD高達(dá)8 764 mg/L,經(jīng)混凝、氧化預(yù)處理后用于本實驗研究。預(yù)處理后的鉆井廢水主要水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。

表1 預(yù)處理后鉆井廢水的水質(zhì)指標(biāo)
由表1可知,該鉆井廢水各項指標(biāo)均超出了GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)的要求,其中COD超標(biāo)最多,因此,本研究以鉆井廢水COD為主要控制指標(biāo)。
非均相催化臭氧化裝置如圖1所示。實驗在自制有機(jī)玻璃反應(yīng)柱中進(jìn)行,其高為600 mm,直徑為40 mm,有效容積為700 mL。在實驗開始之前,分別先后多次用自來水和蒸餾水對反應(yīng)器進(jìn)行沖洗,然后取500 mL調(diào)好pH值的鉆井廢水于反應(yīng)器中,再加入適量固體多相催化劑,通過微孔曝氣頭連續(xù)投加流量為0.5 L/min的臭氧,同時加以攪拌,使臭氧、水溶液以及催化劑在反應(yīng)器中充分接觸,從而發(fā)生氣、液兩相反應(yīng),臭氧尾氣由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的KI溶液進(jìn)行吸收。每隔10 min從取樣口取5 mL水樣,并立刻轉(zhuǎn)入到0.1 mol/L的Na2S2O3溶液中,終止臭氧化反應(yīng),取樣測定COD值。

圖1 臭氧催化氧化實驗裝置
廢水COD值采用化學(xué)需氧量重鉻酸鹽法測定;廢水石油類采用OIL480型紅外分光測油儀進(jìn)行測定;Cl-采用硝酸銀滴定法測定;色度采用稀釋倍數(shù)法測定;pH值采用PHS-25型精密pH計測定;SS采用MSS-2型SS測定儀;催化劑物相分析采用X射線衍射儀;臭氧濃度采用碘量法測定。
鉆井廢水COD去除率計算公式:
(1)
式中:η為廢水COD去除率,%;C0為臭氧化處理前廢水COD濃度,mg/L;C為臭氧化處理后廢水COD濃度,mg/L。
本研究以SiO2為載體,MnO2為催化劑活性組分,采用過量浸漬法制備,制備過程包括浸漬、干燥、定型、過篩和焙燒[4],并用X射線衍射分析所制得的催化劑,結(jié)果如圖2所示。

圖2 錳系催化劑的XRD圖譜
Mn氧化物類型較多且晶體特征較差,屬于非晶體類型,由于Mn原子的價層電子構(gòu)型為3d54s2,最高氧化態(tài)為+7,Mn氧化物中Mn的價態(tài)從+2價至+6價都可能存在,且在催化劑制備過程中影響因素較多,造成Mn(NO3)2受熱分解過程中生成了多種價態(tài)的Mn氧化物(MnOx),單一金屬氧化物很難按照一定的周期性在空間排列形成晶體[9]。由圖2可以看出,圖中強(qiáng)度較大的幾個衍射峰分別在2θ為19.8°,21.0°,24.0°,26.8°,33.2°,37.0°和42.6°處出現(xiàn),與MnO2標(biāo)準(zhǔn)圖譜PDF(12-0141)位置一致,說明催化劑中含有大量的MnO2。
取預(yù)處理后的鉆井廢水500 mL,在反應(yīng)的初始pH值為9、反應(yīng)溫度為20℃、臭氧濃度為85 mg/L的條件下,考察催化劑加量對鉆井廢水處理效果的影響,在時間點10,20,30,40,50 min取樣,測定水樣的COD值,計算COD的去除率,結(jié)果如圖3所示。

圖3 催化劑加量對廢水處理效果的影響
由圖3可知,隨著催化劑加量的增加,鉆井廢水COD去除率不斷升高,相比于單獨臭氧氧化效果大幅提升。隨著反應(yīng)時間的增加,廢水的COD去除率呈不斷上升的趨勢,催化劑加量越大,廢水COD去除速率增長越快。在反應(yīng)時間為50 min時,催化劑加量為20,50,100 mg/L對COD去除率分別達(dá)到52.5%,72.5%和77.4%,比單獨臭氧氧化分別提高了20.9%,40.9%和45.8%。這是因為加入催化劑的反應(yīng)體系比表面積增大,增強(qiáng)催化劑對臭氧和有機(jī)物的吸附作用,有利于催化劑對臭氧的分解,在催化劑與臭氧的協(xié)同作用下,臭氧的利用率和水中·OH的生成量得到了顯著的提高,從而使得廢水中的有機(jī)污染物得到有效降解[3]。在反應(yīng)時間為40 min時,催化劑加量為50 mg/L和100 mg/L對COD去除率分別為69.4%和73.8%,可見催化劑加量并非越大越好。這主要是因為催化劑加量增加使比表面積更大,但加量達(dá)到一定值后,溶液中因臭氧量有限抑制了催化劑催化性能的充分利用,反而造成體系中有機(jī)物的過多吸附,減緩有機(jī)物的傳質(zhì)效果。另外,催化劑加量增加可以提高·OH的產(chǎn)量,但過多的·OH會引起相互之間的淬滅效應(yīng),降低反應(yīng)幾率,從而使COD去除率不再增加。因此,綜合考慮確定催化劑最佳投加量為50 mg/L。
反應(yīng)pH值對于臭氧在溶液中的有效分解和催化劑的表面活性均有重大影響,因此本節(jié)對反應(yīng)pH值進(jìn)行重點考察。調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH值為5,7,9,11,催化劑加量為50 mg/L,反應(yīng)溫度為20℃,臭氧濃度為85 mg/L,分別在10,20,30,40,50 min時間點取樣測定COD值,結(jié)果如圖4所示。

圖4 反應(yīng)體系pH值對廢水處理效果的影響
由圖4可以看出,隨著反應(yīng)pH值的增加,廢水COD去除率不斷升高。當(dāng)反應(yīng)時間為50 min,pH值為5,7,9,11時,鉆井廢水的COD去除率分別為35.4%,54.2%,72.5%,83.1%。這是因為反應(yīng)體系的pH值與催化劑的催化活性有著密切關(guān)系。酸性條件下,體系僅能產(chǎn)生少量自由基且不能穩(wěn)定存在;隨著pH值升高,催化劑的活性增強(qiáng),進(jìn)一步強(qiáng)化臭氧的分解和有機(jī)物與催化劑的結(jié)合,使得反應(yīng)速率升高,COD去除率升高。另外,pH值的升高能夠促進(jìn)反應(yīng)體系產(chǎn)生更多的·OH,這對催化氧化反應(yīng)的進(jìn)行起到一定的促進(jìn)作用,同時還有利于O3捕獲催化劑表面的電子產(chǎn)生·OH和·O2-,但是過高的pH值,會增加自由基相互之間碰撞的幾率,從而引起自身的淬滅效應(yīng)。另一方面,高濃度自由基會成為體系自由基捕捉劑,從而導(dǎo)致自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)傳遞受阻[10]。實驗結(jié)果表明,在體系pH值為11時,非均相催化臭氧化的處理效果最好。
為考察非均相催化臭氧化體系的溫度對鉆井廢水處理效果的影響,改變反應(yīng)體系的溫度為10,20,30,40℃,在催化劑加量為50 mg/L、反應(yīng)pH值為11、臭氧濃度為85 mg/L的條件下,分別在10,20,30,40,50 min時間點取樣測定廢水COD,結(jié)果如圖5所示。

圖5 反應(yīng)溫度對廢水處理效果的影響

在催化劑加量為50 mg/L、pH值為11、溫度為20℃時,分別在10,20,30,40,50 min時間點取樣測定廢水COD值,不同臭氧濃度對鉆井廢水COD去除率的影響如圖6所示。

圖6 臭氧濃度對廢水處理效果的影響
由圖6可知,廢水COD去除率隨著臭氧濃度的增加而逐漸增大。當(dāng)臭氧濃度從60 mg/L增加至85 mg/L時,COD去除率迅速升高,最大增量達(dá)到21.8%;當(dāng)臭氧濃度從85 mg/L增加到100 mg/L,COD去除率上升趨勢逐漸平緩。這主要是因為濃度較低的臭氧和·OH能與水中濃度一定的有機(jī)物充分接觸反應(yīng),使得COD去除率隨著臭氧濃度的增加而迅速升高。當(dāng)臭氧濃度逐漸增大時,臭氧作為電子受體會使催化劑表面空穴與電子復(fù)合幾率降低,從而使·OH的生成量增大;但是,當(dāng)臭氧濃度進(jìn)一步增大后,會造成臭氧與·OH直接反應(yīng),引起·OH的淬滅效應(yīng),從而降低了COD去除率。因此,綜合考慮確定最佳臭氧濃度為85 mg/L。
為了驗證催化劑的重復(fù)利用性和系統(tǒng)處理效果的穩(wěn)定性,在相同的條件下,重復(fù)進(jìn)行了5次實驗。實驗條件為優(yōu)化出的最佳反應(yīng)條件,即催化劑加量50 mg/L,反應(yīng)pH值為11,反應(yīng)溫度20℃,臭氧濃度85 mg/L,反應(yīng)時間50 min。實驗結(jié)果如圖7所示。

圖7 重復(fù)實驗對廢水COD及其去除率的影響
由圖7可以看出,在最佳條件下,5次實驗處理后的廢水COD均小于100 mg/L,平均為93.3 mg/L,去除率維持在82.8%左右。隨著重復(fù)實驗次數(shù)的增加,出水COD由91.6 mg/L緩慢升至98.1 mg/L,COD去除率從83.1%降低至81.9%。這主要是因為隨著重復(fù)實驗次數(shù)的增加,催化劑的利用次數(shù)相應(yīng)增加,催化劑在一定程度上會受到臭氧氣體的擾動,使得相互之間的碰撞幾率增大,引起催化劑中的活性組分Mn2+少量溶出,從而使得處理效率略微降低。另一方面,處理量較小的靜態(tài)反應(yīng)器也可能導(dǎo)致處理效果小幅波動。總之,催化劑的利用次數(shù)對非均相催化臭氧化處理鉆井廢水的效果幾乎沒有影響,催化劑的重復(fù)利用性和系統(tǒng)穩(wěn)定性很強(qiáng),為其在實際工程應(yīng)用中提供強(qiáng)有力的支撐。
1)過量浸漬法制得的催化劑試樣經(jīng)X射線衍射分析,催化劑中含有大量的活性組分MnO2。催化劑的加入使氧化反應(yīng)比表面積大大提高,促進(jìn)臭氧的高效分解并產(chǎn)生大量·OH,有利于有機(jī)污染物的快速降解,非均相催化臭氧化相比于單獨臭氧氧化對鉆井廢水的COD去除率提高了45.8%。
2)非均相催化臭氧化處理鉆井廢水切實可行,在最佳條件為:催化劑加量50 mg/L、反應(yīng)pH值為11、反應(yīng)溫度20℃、臭氧濃度85 mg/L、處理時間50 min時,廢水COD去除率達(dá)到最大,為83.1%。
3)根據(jù)重復(fù)實驗結(jié)果,催化劑和系統(tǒng)穩(wěn)定性幾乎不受影響。廢水COD值從542.3 mg/L穩(wěn)定降至93.3 mg/L,達(dá)到了GB 8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)。