深基坑樁基圍護施工技術要點探討

張宏飛

當前深基坑樁基圍護施工技術在建筑工程中的應用越來越多，在提高建筑工程質量與施工效率等方面發揮著極其重要的作用。鑒于深基坑樁基圍護施工效果情況，將直接關系到整個建筑工程的工程造價與質量，因此我們在施工前需要提前調查了解地質信息，有針對性地制定施工方案，推動施工順利進行。同時也要結合施工現場要求，選用適當的施工工藝，保證樁基圍護施工中不出現安全、質量等問題。

1.樁基選型原則與質量控制要點

1.1 樁基選型原則

由于施工條件不一樣，必須有針對性地將樁基確定下來。若是樁基不適宜，建筑工程容易出現安全隱患。在樁基選型時要注意以下幾點：（1）外加載荷。（2）地質條件。這個因素對整個施工影響非常大，掌握施工所在地質的信息，可以提前找出建筑工程中存在的風險問題[1]。（3）環境條件。若采取鉆孔灌注樁和預制樁等方法，噪聲、油污等環境因素影響很大。（4）機器設備和成本等影響，都是樁基選型中需要重點考慮的內容。（5）工期要求。針對工程計劃較緊的情況，通常選用預制樁。

1.2 樁基質量控制要點

（1）原材料檢測。施工期間要關注水泥等原材料性質，包括穩定性和細膩度等，砂石則要關注其含水量，商品混凝土的抗壓強度和水灰比等要達標。若是原材料性質無法達到要求，則容易導致建筑工程施工質量降低，加強原材料檢測非常重要。（2）加強復核與檢測。鉆孔的時候應該對樁長進行嚴格控制，確保滿足設計文件規范要求。要結合地基土實際狀態，針對存在軟弱地層的問題，要確保持力層距離延伸在0.8m～1.0m的范圍內，這樣樁基承載能力才能滿足規范要求。

2.深基坑樁基圍護施工關鍵技術

2.1 鉆孔灌注樁

鉆孔灌注樁實行從兩端到中間的施工方法，先對兩端基坑進行鉆孔灌注樁，為基坑開挖創造條件[2]。鉆孔灌注樁實行泥漿護壁和旋挖鉆機成孔等方式，鋼筋籠則整體加工，通過25t 汽車式起重機將其吊放入孔，樁身混凝土為商品混凝土，通過導管法對水下混凝土進行灌注。要分析施工場地條件、周邊環境因素、施工進度和經濟性等情況，保證施工的安全性與可靠性，避免對周邊群眾與道路等造成影響。

2.2 三重管高壓旋噴止水樁

三重管高壓旋噴屬于水、氣噴射和漿液灌注攪拌混合噴射方式，設置3 個噴射管，讓高壓水、空氣等一起橫向噴射，達到對地基土體切割的目的。在空氣上升力作用下，可以清理破碎的土。此外，噴嘴還能夠讓水泥漿低壓力噴射注入至被切割與攪拌地基內，確保水泥漿和土混合均勻，提升加固效果。

2.3 一柱一樁

在建筑工程中圍護結構臨時支撐柱以格構柱為主，這讓鉆孔樁發揮著抗拔樁的作用。在開挖基坑的過程中，臨時支撐柱插入格構柱，通過橫梁保持相連，能夠控制好支撐跨度，提高支撐系統穩定性。在設置格構柱的過程中，應注意鋼筋的位置，鋼筋籠吊放入孔的過程中，需要保持垂直狀態，讓樁孔與鋼筋籠同心度一致，能夠準確擱置。在下放鋼筋籠的過程中，最終位置要與護筒平行，再進行固定。設置完鋼筋籠后，應結合規定安裝格構柱校正架，鋼立柱要與軸線垂直或者是平行，為了準確定位格構柱校正架，其各邊中心刻標注好十字線，確保與樁孔中心對準，格構柱校正架也要和軸線垂直或平行，在鋼立柱垂直度符合設計要求后，再插入鋼立柱，其不超過鉆孔樁鋼筋籠設計頂標高的。格構柱與2 根主筋必須牢固進行焊接，選擇雙面焊的方式，焊縫長度至少為5d，通過定位鋼筋，確保樁孔中心位置可以固定好格構柱。

對鋼格構柱進行固定后，要通過吊車對灌漿導管進行設置，完成二次清孔工作。采用219 導管，其規格較小，更適用于深基坑樁基圍護施工中。混凝土灌注時不能造成對鋼格構柱的碰撞，這項工序結束后需要在3d 后拆除固定鋼格構柱的鋼制定位架，這樣可以解決其偏位的問題。鋼格構柱垂直度滿足相關規范后，在之后的導管下放、二次清孔、混凝土灌注和拆除定位架的過程中，都要注意不能讓鋼格構柱出現移位現象，防止碰撞變形的問題產生。

表1 地基承載力設計值

3.深基坑樁基圍護施工實例分析

3.1 工程概況

某建筑工程為商業和辦公用地，總建筑面積38246m2，共28 層，包括2 層地下室。結合對施工現場的勘察，計算地基承載力后得出結果如表1 所示。

3.2 樁基圍護施工技術

3.2.1 沉樁

進行沉樁的時候，需要提前認真核對所有樁基的編號和位置，注意樁基上無雜質，防止影響到樁基標注的深度尺寸。沉樁的時候要注意樁身穩定，若是位置上發生偏差，應該重新定位，確保樁基處于指定位置。針對存在地下障礙物的情況，必須停止施工，先將樁拔出再對障礙物進行清理，并回填至原有位置，再次放上樣樁后進行沉樁。要想保證沉樁施工高效率進行，壓樁的時候主要通過2臺擺放位置互為正交的經緯儀，達到控制樁身垂直度的目的。

3.2.2 接樁

型號選擇為KR Ⅱ500 半自動電焊機，保證接樁施工質量，先將兩節樁清理干凈，不能有銹跡、污垢的情況。要充分考慮到接樁施工要求，將上下節樁基對準后，先把樁壓緊，再通過2 臺經緯儀測量樁基的垂直度，在滿足規范要求的基礎上才能開展后續的施工作業。2 節樁軸向也要準確，錯位不能超過2mm，需要保證鐵片厚度適宜，確保焊接的牢固性。

3.2.3 送樁

要認真復測樁位，在出現異常問題后，需要第一時間將相關情況匯報給上級，便于及時采取補救方案。送樁桿上標注具體信息，為測讀樁頂標高創造條件，讓樁入土深度更加適宜。送樁作為沉樁施工最終環節，關系著樁基施工水平，施工人員要保持高度謹慎，盡可能不出現差錯，結合施工規范進行施工[3]。要注意樁身垂直度，施工期間通過經緯儀準確得出垂直度后，讓送樁桿和樁身在縱向軸線上維持一致性。

3.3 基坑圍護施工技術

3.3.1 混凝土護坡

設置混凝土護坡，有效保護基坑，在適當位置放坡開挖。接下來坡面需要安裝鋼筋網，發揮鋼筋網固定與混凝土凝固等效果，能夠有效保護好開挖坡面。坡面固定后能夠消除原有地質條件較差的問題，讓后續建筑工程施工獲得良好的條件。對噴射護坡施工來說，選擇強度為C20 混凝土進行噴射施工，要注意水泥、砂和石的比例，一般為1:2:2，粗骨料粒在12mm以下。對噴射混凝土來說，厚度保持在80mm 左右，可以采取設置保護層的方式，其厚度至少為20mm。基坑頂部要有噴射混凝土護頂，寬度為1mm，施工結束后必須實時監測基坑各方面信息，并結合監測數據，有針對性調整本工程土方開挖順序與速度，若是基坑圍護存在問題，需要及時采取補救措施。

3.3.2 鋼板樁基坑支護

在鋼板樁基坑支護施工過程中，先對施工中的雜物進行清理，再吊裝鋼板，打上鋼板樁，接下來進行土方開挖與拔樁回填。從施工工藝上看，與沉樁、接樁和送樁比較類似，必須嚴格選擇材料，鋼板樁基支護施工要保證強度、剛度等符合設計要求。要適當提高鋼板樁排布密度，消除地質條件差引起的不足，打下鋼板樁后，還需要準確測算地基承載力，確保與相關規定相符[4]。要控制好鋼板樁施工質量，其節節相扣間隙必須低于3mm，斷面錯位在2mm 以內，所用材料機械性能要達標，具有出廠質量證明文件，施工前進行尺寸測量，保證符合施工規定。

4.結語

總之，在建筑工程施工過程中，深基坑支護施工技術應用越來越廣泛，尤其是樁基圍護施工越來越多，提高其施工質量，將從整體上提高建筑工程的質量。在建筑工程深基坑支護工程施工中，為了達到安全性與可靠性方面的規定，必須充分考慮施工現場地質條件與相關環境因素，科學合理制定樁基圍護施工方案，并做好日常管理工作，以此推動工程建設順利進行，提高樁基圍護施工質量與效率。