包海軍
(杭州能源環境工程有限公司,浙江 杭州 310020)
厭氧消化工藝廣泛應用于農業(畜禽糞污[1]、秸稈[2]等)、市政(餐廚垃圾[3]、廚余垃圾[4]等)、工業(酒糟[5]、污泥[6]、垃圾滲濾液[7]等)等有機廢棄物的處理,其有機質在厭氧消化過程中產生的沼氣是一種清潔、可再生、可持續的有價值的能源。往年,大中型沼氣工程中的沼氣經過脫硫、脫水、除雜等預處理后,主要用于民用燃燒、沼氣鍋爐、沼氣發電[8]。但近年來,隨著國內市場對生物天然氣的需求不斷增長,沼氣提純技術的不斷進步,更多的沼氣用于提純制作成生物天然氣。通過沼氣提純技術提純后的生物天然氣,其甲烷含量可達97%以上,熱值可達31.4 MJ·m-3以上,能夠滿足傳統天然氣的指標要求。其所產的生物天然氣不僅可以并入天然氣管網,作為工業或居民的燃氣適用,也能夠將其壓縮制作成車用燃料(CNG),用途十分廣泛。
目前,在世界范圍內,瑞典、德國、瑞士等歐洲國家的生物天然氣產業已日趨成熟[9],有關生物質能的發展在商業和工業領域的應用空間也都持續擴大。而我國天然氣資源緊缺,市場需求大,國家對生物天然氣產業的扶持力度也空前巨大,雖然起步較晚,但國內生物天然氣產業正處于快速發展時期,具有非常巨大的發展前景。
沼氣的主要成分是CH4和CO2,其中CH4占50%~70%,CO2占30%~40%,還含有少量的H2S,N2及其他成分。沼氣中的CO2降低了沼氣的熱值,限制了沼氣的利用范圍。沼氣提純是指去除沼氣中的雜質組分,使之成為甲烷含量高、熱值及其他雜質氣體組分含量符合天然氣相關標準要求的高品質燃氣。常規來說,沼氣提純可以分為兩部分,即沼氣凈化預處理和CO2的分離。沼氣凈化預處理主要包括脫硫、脫水和除雜部分,而沼氣提純主要指CO2的分離。
通過沼氣提純后,產品生物天然氣的品質通常需要滿足GB 18047-2017《車用壓縮天然氣》或GB 17820-2012《天然氣》中的技術指標要求。GB 18047-2017《車用壓縮天然氣》中的天然氣指標要求如表1所示。

表1 車用壓縮天然氣的技術指標
目前已商業化應用的沼氣提純技術主要有以下幾種,包括:吸收法、變壓吸附法、膜分離法。其中,吸收法又可以分為物理吸收法及化學吸收法。文章就這幾類主流的沼氣提純技術進行對比分析。
吸收法通常可以分為物理吸收法及化學吸收法。物理吸收法,是利用CO2和CH4在水或其他溶劑中的溶解度不同,通過物理吸收而實現二氧化碳氣體的分離。常用的溶劑包括環丁砜、甲醇、聚乙二醇二甲醚等[10]。其中,物理吸收法中已實現商業化應用的技術主要是水洗法。化學吸收法,主要是利用堿液[11]、碳酸鉀吸收劑[12],有機溶劑如乙醇胺(MEA),二乙醇胺(DEA),N-甲基二乙醇胺(MDEA),三乙醇胺(TEA),N,N-二乙基乙醇胺(DEEA)以及復合吸收劑等,對沼氣中的CO2進行選擇性吸附。醇胺法是其中較具商業化潛力的提純方法。
2.1.1 水洗法
水洗法是目前沼氣工程中運用較廣泛的提純方法,其原理是利用CO2和CH4在水中的溶解度差異來實現沼氣的脫碳提純[13]。相同條件下,CO2在水中的溶解度要比CH4大得多,根據亨利定律,等溫氣體在水中的溶解度與壓力成正比;恒壓環境,溫度越低,吸收越易進行。較為傳統的高壓水洗法,其工作壓力通常維持在2 MPa[14],溫度維持在常溫狀態下進行CO2的分離操作。在該操作條件下,提純工作壓力較高,對壓縮機的能耗、吸收塔、閃蒸塔等壓力容器的設計制造,都帶來較高的要求,同時增加了系統的投資成本。而現在較為主流運行工況是運行壓力≤1 MPa,吸收溫度≤10℃來進行脫碳處理,以平衡投資成本、運行能耗等經濟指標的同時,產出合格的生物天然氣。
水洗法的優點在于利用水做吸收劑,價廉易得、且無毒并易于再生,對環境友好,且對原料沼氣的氣質情況較為包容。針對大規模的沼氣工程,水洗法具有總投資相對低,使用壽命長,工藝成熟,甲烷含量高,甲烷收率高等優點。但是在極寒地區時,需特別注意低溫情況下的冰凍問題。同時,水洗法提純后的產品氣,需進行深度脫水才能達到有關天然氣標準中針對水露點的指標要求。
目前,中廣核衡水27萬方車用生物天然氣工程項目采用了水洗工藝進行提純。水洗法較適用于規模較大的沼氣提純工程,項目規模越大,其單位投資成本約有優勢。
2.1.2 醇胺法
醇胺法的原理是利用醇胺吸收劑對酸性氣體進行選擇性吸附,從而達到沼氣提純的目的。目前較為常見的醇胺吸收劑包括一乙醇胺(MEA),二乙醇胺(DEA),N-甲基二乙醇胺(MDEA),三乙醇胺(TEA),MEA和DEA單獨吸收CO2吸收量大,吸收速度快,曾經是使用最多的兩種醇胺吸收劑,但其再生能耗大,腐蝕性強,也一定程度上限制了其使用。MDEA的再生能耗小,腐蝕性弱,而且價格低廉,但MDEA是叔胺,吸收速率慢。后來工業上逐漸發展出活化MDEA(aMDEA)的方法,也就是向MDEA中加入少量活化劑來活化MDEA,也是目前沼氣提純研究的一個熱門方向。混合醇胺溶液指的是兩種不同的醇胺溶液按照特定的配比或者一種醇胺溶劑加上一種活化劑配制成的混合溶液[15]。
醇胺法具有提純后的甲烷含量高,甲烷損失率小的優點,但其劣勢在于投資較大,能耗大,液體易發泡,且具有腐蝕性。這些缺點阻礙了醇胺法的大規模推廣應用,未來的發展方向在于選擇合適的吸收劑和提純裝備,來進一步降低能耗,優化液體的性質,以平衡投資、能耗等經濟指標的同時,維持其產物高甲烷含量、高甲烷回收率的優點。
變壓吸附法分離提純工藝最初由西南化工研究設計院于80年代中期開發成功。其基本原理是利用吸附劑對不同氣體在吸附量、吸附速度和吸附力等方面的差異,以及吸附劑的吸附容量隨壓力的變化而變化的特性,在加壓時完成混合氣體的吸附分離,并在降壓條件下完成吸附劑的再生過程,從而實現氣體的分離及吸附劑的循環使用的目的。針對沼氣提純系統,因沼氣的壓力較低,CO2含量高,因此通常會選用真空變壓吸附(VPSA)工藝來進行沼氣的提純過程。真空變壓吸附是指在降壓至常壓解析后,還會進行抽真空脫附操作,以進一步去除吸附劑中吸附的二氧化碳,使得吸附劑的再生更加徹底。
在通常的變壓吸附過程中,所采用的吸附劑為分子篩、活性炭、硅膠、活性氧化鋁、碳分子篩等[16]。目前市面上的技術,通常是采用這幾種吸附劑的不同形式的組合,以達到有針對性的去除沼氣中的雜質氣體。例如,選用分子篩、活性炭或硅膠來去除沼氣中的CO2和H2S,利用活性氧化鋁來吸收H2O分子。
變壓吸附法具有運行能耗低、自動化程度高、甲烷純度高等優點,因其運行壓力通常為0.4~0.8 MPa,與管道天然氣的輸送壓力較為接近,因此較為適合應用在管道天然氣的使用場景。但該工藝存在甲烷損失率較大,系統穩定運行對程控閥的質量要求高的缺點。不過目前國外已有成熟的采用旋轉閥的VPSA技術,可將甲烷損失率降至3%以內。
目前,徐州國新生物質能源科技有限公司規模化沼氣提純制生物天然氣工程、云南順豐洱海環保科技股份有限公司規模化生物天然氣工程項目采用的是變壓吸附工藝。相比于水洗法和胺法提純工藝,該工藝自動化程度高,調節靈活,運行能耗低,非常適合管道天然氣項目。
膜分離的工作原理是借助氣體各組分在膜中的滲透速率不同而達到讓氣體有選擇性的透過膜的表面來實現沼氣的提純分離過程。氣體滲透的推動力在于膜兩側的分壓差。當膜兩邊存在著壓差時,滲透率高的氣體組分以很高的速率透過薄膜,形成滲透氣流,滲透率低的氣體則絕大部分在薄膜進氣側形成殘留氣流、兩股氣流分別引出從而達到分離的目的。通過膜組件的合理組合,可以獲得不同純度的甲烷濃度和不同的甲烷的回收率。膜分離的核心部件是膜組件,目前在沼氣行業使用的膜類型通常為中空纖維膜膜組,其膜材主要是一些聚合材料,如醋酸纖維、聚酰亞胺等制作而成[17]。國內沼氣行業的膜分離系統所選用的膜組件,通常以國外進口為主。
膜分離法具有甲烷含量和甲烷回收率高,占地面積小,環境友好,易于控制和調節,易擴展,系統啟停方便,純化過程結束后的產品氣水露點已滿足天然氣響應標準要求等優點。但其工作壓力較高、回流量較大,能耗相對較高,且其對原始沼氣的預處理要求更高,膜材使用壽命也有待驗證。
目前,中廣核呼圖壁種牛場生物天然氣工程、山東民和牧業沼氣制備及提純壓縮項目、北京德青源沼氣工程等工程采用膜提純工藝進行沼氣提純。
膜分離法、變壓吸附法、水洗法是目前國內沼氣提純技術中商用范圍最廣的3大處理技術。在特定的條件下,這3種工藝各有優勢。需結合項目電價、產品氣價格、產品氣用途(管道天然氣,CNG等)、投資成本、氣候環境等因素,綜合對比分析后選用最合適的工藝,以達到最大的項目收益(見表2)。

表2 沼氣提純技術對比表
我國有機固體廢棄物數量巨大,根據李平[18]等人的研究,截至2020年,農林廢棄物、餐廚垃圾、污泥的沼氣市場規模總和可達3450.8億m3·年-1。若能將有機固體廢棄物完全實現資源化利用,必將形成巨大的生態效益及經濟效益。同時,我國對天然氣的需求量大,給生物天然氣的產業化發展創造了良好的市場條件。據國家能源局石油天然氣司、國務院發展研究中心資源與環境政策研究所、自然資源部油氣資源戰略研究中心聯合編寫的中國天然氣發展報告(2019)統計,2019年我國天然氣表觀消費量將達到3100億立方米左右,同比增長約10%。隨著我國天然氣消費市場的不斷成熟,未來工業燃料、城市燃氣、發電用氣將呈現“三足鼎立”局面。
雖然,相對于瑞典、德國等歐洲國家,我國政府對生物天然氣的關注相對較晚,但隨著國家對可再生能源開發利用的日趨重視,生物天然氣產業出現了多項利好政策,大大促進了生物天然氣產業的發展[19]。如:2011年,國家能源局在《可再生能源發展“十二五”規劃》中首次提出,鼓勵發招沼氣等生物質氣體凈化提純壓縮,實現生物質燃氣商品化和產業化發展;2016年10月,國家能源局發布《生物質能發展“十三五”規劃》,提出到2020年初步形成一定規模的綠色低碳生物天然氣產業,年產量達到80億立方米,建設160個生物天然氣示范縣和循環農業示范縣;2017年1月,國家發展改革委農業部發布《全國農村沼氣發展“十三五”規劃》,在其發展目標中明確指出“十三五”期間將新建規模化生物天然氣工程172個,并將“推動規模化生物天然氣工程加快建設”列為重點任務之一;2019年12月,十部委聯合下發了《關于促進生物天然氣產業化發展的指導意見》,指導意見中,提出了我國天然氣產業的發展目標和發展方向;2020年5月,《生物燃氣制天然氣》國家標準開始征求意見稿。因此,在國家相關利好政策的推動下,我國生物天然氣產業的發展前景良好。
但是,在市場需求較大的背景下,生物天然氣產業的發展仍然收到一定的制約。主要在于生物天然氣的產業體系不夠健全,表現在:1)雖然有機廢棄物資源總量大,但資源種類繁多且分散,未能統籌利用城鄉各類有機廢棄物資源,生物天然氣的生產原料的保障能力有待加強;2)覆蓋城鄉的農業廢棄物、畜禽糞污、餐廚垃圾等原料收集保證體系亟待建立;3)尚未建立完善的生物天然氣多元化消費體系。因此。我國生物天然氣產業化道路還需一定的時間。
近年來,國家出臺多個利好政策,促進了生物天然氣產業的蓬勃發展。而沼氣提純技術,作為沼氣高值能源化的重要手段,目前主流的提純工藝為水洗法、變壓吸附法及膜分離法。
水洗法具有甲烷純度高,甲烷回收率高,投資成本低的特定,特別適合大規模沼氣提純項目,但對極寒環境的要求更加苛刻,且需定期補充水分,對污水的排放也有較高的要求;變壓吸附法自動化程度高,調節靈活方便,運行成本低,但其甲烷回收率相對較低;膜法集成程度高,啟停方便,易于擴展,中小規模的經濟性較好。因此,在實際項目中,需要綜合考慮運行成本、天然氣價格、氣候環境、終端用氣情況等因素,確定最適合的提純技術。
我國生物天然氣的原料儲量極大,生物天然氣市場的需求量也很大,未來生物天然氣產業的發展前景良好。