童英杰
(中國水電建設(shè)集團(tuán)新能源開發(fā)有限責(zé)任公司,北京 100160)
目前,DJXNY公司帶齒輪箱的發(fā)電機(jī)組共376臺。齒輪箱的主要生產(chǎn)廠家為NGC(154臺)、DLZG(72臺)、CC(44臺)、SY(33臺)等9個廠家的10多種型號。各電場并網(wǎng)運(yùn)行以來共因“行星齒斷裂”(17臺)、“中、高速齒輪斷裂、磨損”(33臺)等原因更換齒輪箱或中、高速級部件50臺,占比13.30%。其中,故障數(shù)量較多的廠家為DLZG(21臺)、SY(19臺)。按適用主機(jī)容量和故障發(fā)生時間統(tǒng)計,三年內(nèi)故障率約為8.25%(不考慮未正式并網(wǎng)風(fēng)機(jī)),故障率較高的廠家型號為HJTH(2.0)40.00%、SY(1.5)27.27%,CC(2.0)20.00%,而NGC生 產(chǎn)的齒輪箱雖數(shù)量最多,但目前來看運(yùn)行較穩(wěn)定。
(1)CC:現(xiàn)共運(yùn)行34臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場金風(fēng)750機(jī)組,已運(yùn)行近10年,故障3臺,占比8.82%,主要故障現(xiàn)象是“齒輪箱內(nèi)部齒卡死”,應(yīng)為行星級故障造成,整體更換齒輪箱。
(2)NGC:現(xiàn)共運(yùn)行32臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場金風(fēng)750機(jī)組,已運(yùn)行近10年,基本無故障。
(1)NGC:現(xiàn)共運(yùn)行58臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場華銳、聯(lián)合動力、天潔機(jī)組,已運(yùn)行10年左右,故障1臺,占比1.72%,故障現(xiàn)象是“低速端保持架斷裂”,整體更換齒輪箱。
(2)DLZG:現(xiàn)共運(yùn)行47臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場華銳機(jī)組,已運(yùn)行10年左右,故障17臺,占比36.17%,第2~5年內(nèi)故障發(fā)生率較高,主要故障現(xiàn)象是“齒輪箱卡死、一級行星齒圈斷齒、行星輪破碎”“高速軸斷齒”“末級行星太陽軸花鍵異常磨損”等,高速級故障相對較多,低速級故障和早期高速級故障均整體更換齒輪箱,2015年后,高速級故障在機(jī)艙內(nèi)更換維修。
(3)SY:現(xiàn)共運(yùn)行33臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場三一機(jī)組,已運(yùn)行4年多,故障19臺,占比57.58%,主要故障現(xiàn)象是“末級齒輪斷裂、磨損”“內(nèi)齒圈斷裂、行星輪卡死”等,主要為“末級齒輪斷裂、磨損”,因齒輪箱結(jié)構(gòu)形式局限,且在質(zhì)保期內(nèi),均要求廠家整體更換齒輪箱。
(1)NGC:現(xiàn)共運(yùn)行64臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場北車、明陽、運(yùn)達(dá)機(jī)組,已運(yùn)行2年多,目前無故障。
(2)DLZG:現(xiàn)共運(yùn)行25臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場南車機(jī)組,已運(yùn)行3年多,故障4臺,占比16.00%,主要故障現(xiàn)象是“高速軸斷齒”、“二級平行軸斷齒”等,均在機(jī)艙內(nèi)更換、修復(fù)。
(3)ZCQS:現(xiàn)共運(yùn)行14臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場南車機(jī)組,已運(yùn)行2年多,故障2臺,占比14.29%,主要故障現(xiàn)象是“行星齒斷裂”“高速中間軸斷齒”等,其中“行星齒斷裂”1臺為整體下架更換。
(4)CC:現(xiàn)共運(yùn)行10臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場海裝機(jī)組,已運(yùn)行2年多,故障2臺,占比20.00%,1臺為“行星齒斷裂”,整體下架更換,1臺為“高速軸軸承磨損”,在機(jī)艙內(nèi)更換。
(5)HJTH:現(xiàn)共運(yùn)行5臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場南車機(jī)組,已運(yùn)行2年多,故障2臺,占比40.00%,2臺均為“行星齒斷裂”,整體下架更換。
WNG:現(xiàn)共運(yùn)行32臺,應(yīng)用于某風(fēng)電場上海電氣機(jī)組,已運(yùn)行2年左右,目前無故障。
(1)根據(jù)現(xiàn)場情況和部分故障齒輪箱質(zhì)量問題分析報告,雖然齒輪箱設(shè)計壽命為20年,但5年內(nèi)即發(fā)現(xiàn)較多故障損壞,體現(xiàn)為“行星齒斷裂、磨損”或“中、高速齒輪斷裂、磨損”,主要為齒輪箱設(shè)計、材料、制造、裝配工藝缺陷和生產(chǎn)質(zhì)量控制問題造成,其中高速級故障比例約為低速級故障的2倍。根據(jù)齒輪箱結(jié)構(gòu)形式,如為低速級行星齒斷裂等故障,一般均需整體更換齒輪箱,含齒輪箱采購和吊裝費(fèi)用,總體費(fèi)用在120~200萬元,而如為齒輪箱中、高速級故障,部分型號可支持在機(jī)艙內(nèi)更換故障部件,一般約需5~20萬元。
(2)因風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況惡劣、受力復(fù)雜、載荷大,隨運(yùn)行時間增長,齒輪箱工況呈下降趨勢。如某風(fēng)電場機(jī)組運(yùn)行8年后,根據(jù)內(nèi)窺鏡和油樣檢測報告,普遍出現(xiàn)“油品性能下降、油品鐵含量超標(biāo)、發(fā)現(xiàn)塊狀金屬鐵削”“齒面有輕微剝落及點蝕”等現(xiàn)象,后期故障將呈上升趨勢,相應(yīng)維護(hù)費(fèi)用將逐步增加。
(3)目前,齒輪箱運(yùn)行2~5年故障率往往會有一個較大躍升,此現(xiàn)象與行業(yè)內(nèi)風(fēng)電機(jī)組可靠性數(shù)據(jù)分析結(jié)果相符(參見圖1),故如質(zhì)保期較短,可能較難在質(zhì)保期內(nèi)充分發(fā)現(xiàn)、消除齒輪箱固有設(shè)計和制造、裝配缺陷,會對出保后檢修工作和成本控制帶來較大壓力。

圖1
目前,各風(fēng)電場可根據(jù)電場運(yùn)營期保險合同中的“財產(chǎn)一切險”(針對自然災(zāi)害或意外事故等造成的物質(zhì)損壞或滅失)、“機(jī)器損壞險”(針對設(shè)計、制造或安裝錯誤、鑄造和原材料缺陷等造成的物質(zhì)損壞或滅失)對風(fēng)機(jī)大部件損壞造成的修復(fù)、更換、運(yùn)輸、吊裝等費(fèi)用向保險公司進(jìn)行索賠;可根據(jù)“財產(chǎn)一切險或機(jī)器損壞險下營業(yè)中斷險”對因大部件損壞造成的電量(利潤)損失進(jìn)行索賠。現(xiàn)場理賠過程中,因風(fēng)電場每年保險費(fèi)用(保險標(biāo)的含場內(nèi)所有設(shè)備、建筑物、道路等)遠(yuǎn)低于齒輪箱故障恢復(fù)所需齒輪箱及配件采購、運(yùn)輸、吊裝、清理及安裝調(diào)試等費(fèi)用,故如出現(xiàn)齒輪箱等大部件故障,一般理賠難度較大,周期較長。
風(fēng)機(jī)主機(jī)設(shè)備選型應(yīng)考慮對齒輪箱等關(guān)鍵大部件生產(chǎn)廠家范圍和型號、參數(shù)提出要求,避免主機(jī)廠商采用已在實際應(yīng)用中反映故障率偏高的產(chǎn)品。齒輪箱的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)盡量支持中高速級故障可在機(jī)艙內(nèi)處理,不用整體下架更換。建立設(shè)備定期評價機(jī)制,對于風(fēng)機(jī)齒輪箱等大部件應(yīng)用情況進(jìn)行評估,逐步建立正面清單或負(fù)面清單,對于故障率較高、排名靠后的齒輪箱廠家型號,一定時間內(nèi)不再建議使用。
約定主機(jī)(含大部件)質(zhì)保(代維)期為5年,可較好規(guī)避質(zhì)保期較短情況下因機(jī)組設(shè)計或制造、材料缺陷引起出保后設(shè)備故障頻發(fā)帶來損失的風(fēng)險,平衡初始投資和運(yùn)維成本。對于擬采用2年及以內(nèi)或5年以上質(zhì)保期等特殊情況應(yīng)做經(jīng)濟(jì)技術(shù)評估,對于新機(jī)型或復(fù)雜應(yīng)用環(huán)境質(zhì)保期不宜太短。風(fēng)機(jī)主機(jī)設(shè)備采購合同中應(yīng)明確齒輪箱等大部件范圍,并約定因賣方責(zé)任(如存在設(shè)計、材料、制造缺陷等)造成的大部件故障,應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù),并在修復(fù)驗收合格后重新計算該臺風(fēng)機(jī)質(zhì)保期。如為超過一定比例(如1/10或1/8以上)的共性問題,則該項目所有風(fēng)機(jī)質(zhì)保期從最近一臺風(fēng)機(jī)故障修復(fù)驗收合格后計算并順延。如因此故障停機(jī)時長超過規(guī)定時間,賣方應(yīng)同時承擔(dān)停機(jī)造成的電量(利潤)損失。
保險合同中,應(yīng)明確齒輪箱等大部件故障恢復(fù)所需設(shè)備及配件采購、運(yùn)輸、吊裝、清理及安裝調(diào)試等費(fèi)用均在標(biāo)的范圍內(nèi)。保險理賠相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真研讀保險條款,如發(fā)生大部件損壞,應(yīng)根據(jù)保險合同積極開展保險理賠工作,充分減少設(shè)備故障損失和電量(利潤)損失。
加強(qiáng)對齒輪箱等大部件的日常維護(hù)和專項檢驗工作,及時發(fā)現(xiàn)早期設(shè)備缺陷、采取處理措施,避免缺陷和損失擴(kuò)大。加強(qiáng)檢修隊伍建設(shè)和培養(yǎng),制定合理的檢修制度、流程,持續(xù)完善檢修維護(hù)手冊和現(xiàn)場執(zhí)行過程,強(qiáng)化對質(zhì)保期內(nèi)代維工作的監(jiān)管,出保前應(yīng)組織第三方專業(yè)檢測,嚴(yán)把質(zhì)量驗收關(guān)。保證合理的備品備件庫存,及時關(guān)注、跟蹤齒輪箱等大部件生產(chǎn)、維修信息和產(chǎn)品替代情況,避免采購周期過長或成本過高。齒輪箱等大部件出現(xiàn)故障后,要迅速協(xié)調(diào)組織,快速消除故障,減少造成的電量損失。
與風(fēng)機(jī)廠家積極探究,考慮根據(jù)現(xiàn)場實際情況對機(jī)組控制策略進(jìn)行調(diào)節(jié)和優(yōu)化,減少地形復(fù)雜風(fēng)場頻繁變化的風(fēng)速、載荷對齒輪箱的沖擊。
嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及保養(yǎng)工作,日常維護(hù)與檢查:油密封、潤滑管路、油溫、油位、運(yùn)行噪聲、傳感器等接線狀態(tài)。定期維護(hù)與檢查:螺栓力矩、散熱器清理、過濾系統(tǒng)、輔助裝置功能、齒輪狀態(tài)、潤滑脂補(bǔ)充與發(fā)電機(jī)對中等。認(rèn)真開展油品檢測和內(nèi)窺鏡檢查等專項工作,定期開展油品檢測,通過油品性能和內(nèi)窺鏡檢查結(jié)果判斷齒輪箱狀態(tài),及時采取濾油、換油等技術(shù)措施;通過對振動監(jiān)測數(shù)據(jù)分析,判斷發(fā)展趨勢,識別故障類型,提前安排維修活動;根據(jù)設(shè)備狀況,與廠家或第三方合作,對齒輪箱開展專項檢測。