變壓器故障在線監測技術分析

摘要：隨著電力系統朝著超高壓、大容量方向發展，以及社會發展和生活對供電可靠性要求的提高，預防和控制電力系統重要設備突發性故障是保證電力系統可靠供電的重要手段。電力變壓器的在電力系統中的可靠運行，直接關系到大范圍用戶的供電質量。因此，對電力變壓器運行狀態進行實時或定時的在線監測，及時發現設備早期絕緣缺陷，對防止突發事故的發生，減少不必要的停電檢修，避免傳統試驗對電氣設備由于“過度檢修”所造成的巨大損失，延長設備的使用壽命具有重要意義。本文分析了電力變壓器在線監測與傳統檢修方式的優缺點，介紹了我廠主變在線監測系統的使用情況，并提出了改進建議。

關鍵詞：變壓器故障;在線監測技術

第一章 電力變壓器常見故障類型及診斷手段

電力變壓器常見的故障主要是變壓器滲油和鐵芯多點接地。

變壓器滲漏油包括油箱焊縫滲油、低壓側套管滲漏、防爆管滲油。變壓器滲漏油不僅會給電力企業帶來較大的經濟損失、環境污染，還會影響變壓器的安全運行，可能造成不必要的停運甚至變壓器的損毀事故。

另外，變壓器鐵心有且只能有一點接地，若出現兩點及以上的接地點，則造成主變多點接地。變壓器鐵心多點接地運行將導致鐵心出現故障，危及變壓器的安全運行。

電力變壓器在運行中發生故障時，除油中氣體成分和電氣參數發生變化外，一般常伴有某些部位的外表顏色、氣味、聲音、溫度、油位等的變化，結合這些變化對分析與綜合診斷變壓器的故障部位性質、程度、趨勢和嚴重性等起到一定的作用。

在實際運行中，如懷疑主變運行異常，通常的診斷手段如下：

1.外觀檢查。

變壓器運行中發生異常時，外表常會發生各種變化，通過外觀檢查可以發現某些缺陷。如：（1）防爆筒薄膜龜裂破損。（2）套管閃絡放電。（3）滲漏油。（4）變壓器氣體繼電器內有氣體。

2.顏色、氣味異常

變壓器的許多故障都伴隨有過熱現象，使某些部件局部過熱，引起有關部件顏色變化或產生特殊焦臭氣味等。正常情況下，變壓器氣體繼電器內充滿了變壓器油。若氣體繼電器內有瓦斯氣體，會造成輕瓦斯保護動作，嚴重時則會造成重瓦斯跳閘。

3.聲響異常

變壓器故障運行時，從運行中聲音的變化可發現與正常運行時有明顯差異。變壓器是靜態運行的電力設備，正常運行時在交流電磁場的作用下，變壓器器身會發出輕微連續的“嗡嗡”聲，常被稱為交流電磁聲，簡稱交流聲。正常運行中變壓器發出的“嗡嗡”聲是連續均勻的，如果產生的聲音不均勻擁特殊的響聲，應視為不正常現象。（1）出現雜聲。（2）伴有放電聲。（3）夾有水沸騰聲。（4）夾有爆裂聲.此外，若變壓器的聲音中央有連續的、有規律的撞擊聲或摩擦聲時，有可能是變壓器外部某些零件如表計、電纜、油管等，受變壓器振動或風力造成撞擊或摩擦。

4.溫度異常

（1）內部故障引起溫度異常。（2）散熱器閥門不通引起溫度異常。（3）呼吸器堵塞或嚴重漏油引起溫度異常。（4）冷卻裝置運行不正常引起溫度異常。

5.油位異常

變壓器儲油柜的油位表或油位計溫度刻度，是標志變壓器不同油溫時的油面標志，根據標志可以判斷是否需要加油或放油，運行中變壓器溫度的變化會使油體積變化，從而引起油位的上下位移。油位異常的原因如下：（1）假油位。（2）油面過低。

第二章 電力變壓器故障在線監測技術

2.1電力變壓器在線監測與故障診斷的實現

電力變壓器在線監測及故障診斷系統其基本思想在于在線獲得與變壓器故障有關的特征信息，利用智能診斷方法，對變壓器的運行狀態進行監測與評估，得出診斷結果與分析。系統結構圖如圖3.1：

為了將系統做成一個真正的具有診斷功能的監測系統，必須獲得變壓器故障特征氣體的分別含量，并且獲得其它輔助特征量的信息;同時，為了保證系統的可維護性，決定不采用傳統氣相色譜方法，不將氣體逐次分離，而是利用傳感器陣列結合神經網絡模型進行特征氣體的采集，結合其它輔助特征信息，利用集成診斷模型，對變壓器狀態進行診斷。

一般系統可分為信息采集模塊、診斷信息管理模塊、診斷推理模塊、數據管理模塊，分別簡述如下：

1.信息采集模塊

負責對變壓器故障特征信息、變壓器運行狀況與條件信息進行數據采集工作。重點在于采集絕緣油中特征氣體的含量變化量。

對于特征氣體信息的采集，采用高分子膜法進行油氣分離，得到油中溶解氣體，再采用氣敏傳感器陣列對其進行檢測，從而得到油中溶解氣體的含量變化量，進而得到產氣趨勢。在該過程中，放棄使用色譜柱和FID檢測，這將大大降低設備的成本和復雜度，增加可維護性;當然這將使系統難于得到各種烴類氣體的精確含量，只是從檢測數據中反映出特征氣體的變換趨勢和幅度，但這方面的不足可以通過在線監測及診斷模型中的其它診斷子模塊彌補。其它特征量的測量都以在線方式實現，所獲數據與特征氣體檢測量一起輸入數據庫，為狀態監測和故障診斷提供數據基礎。

2.診斷信息管理模塊

此模塊采用與其它設備信息管理數據庫相同的數據管理模式，主要功能在于對診斷信息的管理與維護。其功能模塊的組成主要包括變壓器故障專家系統的知識庫、神經網絡訓練樣本集、診斷結果集等。

考慮到變壓器故障系統涉及的特征信息較多，特點不一，而且故障種類繁多，在獲得盡可能全面的變壓器故障特征信息的基礎上，運用與之相對應的專業知識、操作經驗和標準，對特征信息進行有效組合，用基于各種診斷理論和機理的子模塊，從不同的側面診斷故障，最大限度的提高正確率。系統通過集成診斷模型，綜合來自信息采集模塊的變壓器實測信息與來自數據庫的歷史信息進行推理判斷，做出故障診斷結論，指出故障的原因。

診斷模塊另一項重要功能是提供良好的人機交互平臺，一方面由機器向操作人員提出故障提示及其判據并提出解決方案，另一方面操作人員可以通過人機交互平臺對診斷的關鍵步驟進行干預。

3.診斷推理模塊

此模塊通過訪問與設備信息管理及診斷信息管理模塊的接口，獲取相關設備故障征兆信息與診斷知識通過專家系統的推理機制得到最終診斷結果并同時通過上述接口反饋并保存診斷信息以供用戶查詢與瀏覽。

4.數據管理模塊

建立信息管理系統，該系統包括三個部分：設備信息管理模塊、診斷信息管理模塊、用戶權限管理模塊。設備信息管理模塊實現變壓器參數以及狀態信息數據存儲、查詢、編輯、輸出、報表打印等功能，并為診斷模塊提供歷史數據;診斷信息管理模塊實現對診斷知識和診斷模塊結構的管理，它所管理的數據是整個診斷過程的基礎;用戶權限管理模塊負責系統巍安全性的管理，能方便的實現用戶的創建與管理。

系統的構成基于電力企業內部的局域網。Web服務器有兩個主要的功能，其一負責企業內部的網絡服務，包括網頁的發布，新聞郵件等，同時將企業內部的局域網與外界的Internet網隔離開來。其二負責利用數據庫服務器中的數據，根據知識庫中的知識，對變壓器狀態監測并進行評估。

數據庫服務器負責存儲變壓器日常運行所需的數據并且進行備份，這些數據可以通過Web服務器在網絡中發布。

數據采集器實際上包括兩個部分，一部分是己經投運的變壓器在線測量，測量到的數據可以通過網絡自動的存入數據庫服務器當中;另一部分是試驗工作人員的試驗數據記錄工作臺，以供試驗人員將一些沒有實現在線自動測量的數據以手工輸入的方式存儲到數據庫當中。

客戶機是用戶的工作平臺，用戶可以通過它來對變壓器的數據、狀態等進行查詢，或是啟動服務器上的診斷程序，對設備的故障進行診斷并取得診斷結果。如果變壓器出現故障，專家和檢修人員也可以啟動診斷系統進行分析，以便確定最佳檢修方式和最佳檢修時間。

5.系統軟件結構

系統軟件結構如所示。從系統的功能分析中可以看出監控軟件系統的大部分功能都是圍繞著測量裝置上傳的數據信息，通過對數據信息的采集、解析、統計、檢索等操作來實現界面刷新、生成各種表格或各類報表等系統功能。在對數據信息的處理過程中需要對系統的數據庫進行頻繁的讀或寫的操作，因此設計一個良好的數據庫模型是非常重要的。

2.2在線監測目的

變壓器在線監測的目的，就是通過對變壓特征信號的采集和分析，判別出變壓器的狀，以期檢測出變壓器的初期故障，并監測故障態的發展趨勢。目前，電力變壓器的在線監測國際上研究最多的對象之一，提出了很多不的方法。油中溶解性氣體分析技術。由于變壓內部不同的故障會產生不同的氣體，因此通分析油中氣體的成分、含量、產氣率和相對百系統短路變壓器內的變化分比，就可達到對變壓器絕緣診斷的目的。

2.3變壓器在線監測的主要方式

目前對電力變壓器在線監測的主要方法可以概括為：油性能指標在線監測、主變局部放電在線監測、主變繞組變形在線監測、主變溫度控制器在線監測、介質損耗在線監測等。這些在線數據可以及時反映變壓器絕緣的變化，有利于及早發現故障，防止故障進一步擴大。此外，將在線數據加入到變壓器的故障診斷中，可以極大地提高診斷的實時性和準確性。

2.3.1變壓器繞組變形在線監測

變壓器繞組變形（如軸向、徑向尺寸變化、位移、扭曲、鼓包等）是由于繞組經受了軸向、幅向力的作用以及強大的短路力作用。常規的吊罩檢查只能看到高壓繞組的狀況，而在高壓繞組內部的中、低壓繞組所發生的形變根本無法看到。變壓器繞組的變形具有相當大的隱蔽性，而且由變形帶來的后果也相當嚴重，它會直接威脅變壓器的安全運行。

變壓器繞組變形故障，究其原因，主要是設計者在材料選用和結構設計中對電動力分析不夠確切，采取措施不夠有效而引起的。一旦變壓器繞組嚴重變形而未被診斷出來任其繼續運行，極有可能導致事故的發生。因此，實時正確的對變壓器繞組變形檢測能及早地發現繞組變形故障隱患，以便及時采取技術措施，避免運行事故，延長變壓器的實際使用壽命。

過去的檢測繞組變形的方法有：在現場采取吊罩檢查的方法、通過施加低壓脈沖并比較響應變化的低壓脈沖法、測量變壓器短路電抗并與歷史數據比較的短路電抗法、測量變壓器頻率響應并比較其變化的頻響分析法。這些方法均需使變壓器退出運行，即均屬于離線檢測方法，不能隨時監測變壓器繞組狀況以及時發現故障?；谧儔浩鞫搪纷杩辜白杩怪械碾姼蟹至颗c繞組幾何尺寸及相對位置有關，近年來，通過在線檢測變壓器短路電抗變化來分析繞組狀況的技術正逐漸得到重視。

變壓器繞組在線監測的基本原理是根據變壓器繞組的短路電抗值的變化進行變形與否的監測和判斷。因為繞組的短路電抗值與繞組的變形程度、幾何尺寸以及位置變化密切相關，即短路電抗直接取決于繞組的幾何結構。

在工頻電壓不變的情況下，短路阻抗及阻抗中的電感分量與變壓器繞組的變化對在線監測變壓器繞組變形具有很好的實效性。

2.3.2變壓器局部放電在線監測

變壓器局部放電（（Partial Discharge，PD）是反映高壓電氣設備狀態的一個重要標志。因為很多故障均產生局部放電。一般情況下，如果變壓器油中發現了特征氣體則表明其內部已經存在比較嚴重的局部放電。局部放電能有效反映變壓器內部的絕緣狀況，變壓器局部放電在線監測技術借助先進的傳感技術和電子技術，根據超聲波原理將高頻聲學傳感器放在油箱外部以便測取局部放電或電弧放電所產生的暫態聲音信號。

局部放電在線測量方法主要有超聲監測、化學監測和電性能監測。這三種方法中以電監測法靈敏度最高。最近國內外又出現了甚高頻（VHF）超高頻（UHF）等方法。

2.3.3變壓器油性能指標在線監測

在變壓器運行過程中，如果變壓器的油質發生變化且達到一定程度，會使絕緣性能下降危及變壓器安全運行。常規監測變壓器油質變化的方法也很多，主要是測量油的各項性能指標和油中溶解氣體的含量。

變壓器油性能的在線監測專家系統由數據庫、知識庫、推理機、知識獲取和人機接口等幾部分組成。數據庫的主要功能是存儲并及時提供變壓器油質變化的各項指標和歷史數據。數據庫中的各種指標和信息中還包括對油質的缺陷分析和處理結果，可以為監測維護人員提供詳細的油性能數據。知識庫用來存儲與變壓器分析相關的經驗和知識。推理機的作用是從數據庫中提取數據后再以邏輯方式對油狀況進行推理分析。

對油性能指標的在線監測來說，重要的分析程序是狀態分析。狀態分析依靠特征氣體分析子模塊、三比值子模塊、外部檢查結果子模塊、油推理分析指標子模塊、絕緣預防性檢查子模塊、綜合分析子模塊實施并行具體的分析步驟。

2.3.4鐵芯多點接地監測

監測鐵芯多點接地故障是利用鐵芯引出線的接地電流，經取樣后進行測量的。大型變壓器鐵芯通過外殼小套管引出變壓器箱體接地。對于變壓器鐵芯，為消除鐵芯產生懸浮電位造成對地放電，變壓器鐵芯要保持一點接地。為防止鐵芯硅鋼片間的短路形成環流造成故障，不允許多點接地。正常情況下鐵芯接地電流只有毫安級，單當鐵芯發生兩點以上姐弟故障時，障時，該接地點的電流可增大為數安到數十安以上，嚴重時總烴成分明顯增大，油中產生氣體量的增加甚至造成氣體繼電器的動作。為了能及時發現鐵芯多點接地故障，以便采取相應的措施，應對變壓器鐵芯接地電流進行監測。

2.3.5冷卻器運行監測

冷卻系統最頻繁的故障模式就是泵和風扇的故障。連續在線分析泵和風扇的狀況，以決定它們是否在設定的狀態或關閉狀態。這可以通過測量流過泵和風扇的電流及測量與其相關的控制冷卻系統的溫度來實現;也可以通過測量泵和風扇的電流和上層油溫來實現。運行方式依據電流水平來調整。正常運行方式可以指示風扇葉和泵葉輪的旋轉正確性，非正常運行方式通常是這些設備的控制線圈異常的結果。

導致泵軸承故障的可能是金屬粒子。金屬粒子可能是潛在的介質殺手。安裝監測軸承磨損的傳感器是切實可行的，這種超聲傳感器被嵌入泵軸承中，測量軸承長度可以確定是否出現了金屬磨損。目前，只能采取離線測量。另外，諸如變壓器油中微水、繞組溫度分布（以決定繞組最熱點溫度）及其紙絕緣的老化參量等的在線監測，目前尚無好的方法，正在積極探索中。

第三章 在線監測技術在我廠的應用前景

3.1目前我廠變壓器在線監測系統簡介

目前，我廠變壓器在線監測采用加拿大GE公司生產的HYDRAN 201i變壓器早期故障監測系統。HYDRAN 201i系統是一種連續在線監測油中溶解氣體的智能型系統。它可以完全與Syprotrc公司生產的HYDRAN 201R變壓器早期故障監測儀兼容。我廠采用的HYDRAN 201i監測系統，具有準確性和可靠性高，對電壓沖擊、射頻干擾和靜電釋放較高的耐受能力等特點。

3.1.1設備原理及結構

HYDRAN 201i系統是通過其傳感器中具有選擇性的高分子薄膜，將變壓器油中分解的H2 （氫氣），CO（一氧化碳），C2H4 （乙烯），C2H2 （乙炔）四種氣體，通過滲透膜進入電化學氣體監測器內，在該處與空氣中的氧進行電化學反應，產生一個與反映量成比例的電信號，并以數字形式顯示，反映到H201i的顯示屏上以供工作人員讀取油中混合氣體濃度值。儀器讀數與色譜分析數值對應關系如下：

儀器讀數= H2*100% + CO*18% + C2H2*8% + C2H4*1.5%

H20li 系統構成：

智能傳送器H20li（含傳感器和CPU）和控制器，控制器又分為單通道控制器H20lCi-1、通訊控制器H20lCi-C、四通道控制器H20lCi-4、H20lCi-1的標準配置。模擬量輸出為非隔離0-1mA輸出，可特別選擇隔離4-20mA輸出。

HYDRAN 201i 氣體監測系統包括一個H201Ti的智能傳送器和H201Ci 系列的通訊控制器。當 HYDRAN 201Ti 智能傳送器與 H201Ci-1 單通道控制器結合使用時，構成一個可以直接代替或補充現有的HYDRAN 201R裝置的HYDRAN 201R model I型故障監測系統。如果獨立使用HYDRAN 201Ti 智能傳送器或將其與其它型號的H201Ci 控制器結合使用則其名稱改為HYDRAN 201i故障監測系統。不論 HYDRAN 201R model I型或HYDRAN 201i 系統都可以聯成網絡。該網絡可以與一個裝在當地的變電站內的監控及數據采集系統（SCADA）通過一根單一的RS-232 線路聯結，或通過電話線和調制解調器聯結。

HYDRAN 201Ti在線式智能型傳送器是一個溫度可控得小型圓柱形外殼，可與變壓器用于檢測得閥門相連接。它包括HYDRAN傳感器和電子微處理器。它是由裝在同一個圓柱形外殼內的傳感器和微電子傳送器，監測氣體氫氣，一氧化碳，乙炔，乙烯氣體，進行變壓器油樣在線監測;尤其是充油電氣設備早期故障監測。

HYDRAN 201i故障監測系統安裝位置示意圖如圖3.1所示：

3.1.2設備主要特點

我廠HYDRAN 201i系統裝置系統在預防變壓器故障的主要特點如下：

（1）直接和連續以數字顯示的油中氣體含量;（2）非隔離的0～1mA模擬量輸出;（3）可供選購的隔離的4～20 mA模擬量輸出;（4）兩個可以調整的報警點;

（5）系統故障報警;（6）傳感器性能測試特點;（7）供用戶使用的寬廣的溫度適應范圍;

HYDRAN 201i智能型油中溶解氣體監測儀繼承了HYDRAN 201R系統的主要特征，HYDRAN 201i智能型油中溶解氣體監測儀還具有全面數字處理的優點，并具有下列特點：

（1）可調整的按小時或按日的氣體濃度變化趨勢（規定時間段內的PPM值變化）計算及報警;（2）數據的演變過程記錄以及附有日期和時間的事件記錄;（3）與主計算機進行串行通訊（RS-232或RS-485）;（4）網絡化能力（最多可達128臺）和調制解調器控制;（5）通電后進行自檢和全部軟件校正;（6）遠方或當地設置及軟件升級;（7）可從Syprotec得到HYDRAN HOST 計算機軟件;（8）當主計算機不需運行時具有全面的獨立工作能力;（9）傳感器自檢和傳感器狀態確定。

3.1.2主要功能

（1）操作界面

H201Ti主要實現高級、中級、低級功能，分別為：

高級功能：顯示未曾被使用者確認的報警，需要引起操作人員注意和作出相應的處理。中級功能：執行用戶通過鍵盤輸入的命令，顯示相應的“系統菜單”。低級功能：每5秒巡回顯示一組信息，稱為巡檢信息。

正常運行模式的主要功能包括：顯示全部未曾被使用者確認的報警信息、基本、非操作的巡回顯示模式、停機超過5分鐘后的正常加電起動、在停機5分鐘內的快速加電起動、在備用電池重新聯接后的首次加電起動、參數設置等。

（2）報警狀態

裝置具有氣體濃度（Gas Level）氣體濃度小時變化率（Hourly Trend）、日變化率（Daily Trend）、傳感器溫度（Sensor Temperature）的報警、備用電池（Backup Battery）的報警功能。當氣體濃度，氣體濃度變化趨勢或傳感器溫度等達到報警條件時，H201Ti將由巡回顯示立即變為閃爍顯示報警信息（確認報警模式擁有最高優先權）。當發生兩個以上報警時，每5秒鐘交替閃爍顯示每種報警信息。

報警發生時，裝置除了報警信息顯示外，H201Ti還將有三種其他反應：

（a）氣體濃度高（Gas H），氣體濃度過高（Gas HH）和儀器自身故障（System Fail）報警時，將分別有繼電器動作。（b）當報警被用戶確認，報警被關閉或打開，這些信息將存貯在歷史（Events History）存貯器中。（c）當發生報警時，將激活MODEM，給遠程計算機發布報警信息。以便用戶能夠迅速掌握目前主變的運行狀態。

3.2我廠主變在線監測系統改進建議

目前，我廠在應用HYDRAN 201i系統裝置時，裝置的報警功能未通過網絡接入監控系統。因此，需要在運行人員巡回時到現場檢查報警信息，增加了運行人員工作量，并且不利于分析監測參數的變化、發展趨勢。

數字型HYDRAN產品具有聯網功能。網絡能力為一個網絡最多可以聯接32臺控制器和128臺智能傳送器（即H201Ti）。并且可以通過電話線方式或局域網方式，實現遠程監測。

對于我廠目前使用的HYDRAN 201i系統，通過簡單的應用網絡模塊、使用信號電纜接入主控室，成本小，實現簡單。對于集控中心，可通過監控系統，加入傳輸信號實現。

經測算，實現該功能改造成本小，減輕運行人員巡回時間，提高工作效率。

第四章 結論

電力變壓器故障診斷是個復雜的問題，需要綜合在線及離線等多種檢測手段判別。而變壓器故障發生與故障前兆之間的聯系通常是復雜模糊的、不宜界定的。通過直接測量值很難準確判斷出變壓器的當前狀態及故障源發展趨勢，而通過變壓器的實時在線監測統計，分析比較變壓器運行重要參數變化，通過引用模糊邏輯和多參數、多層逐步推理方法評估，能夠得到主變運行參數的發展趨勢，有利于及早發現故障，并減少定期檢修，并向運行人員提出合理的建議。

1）采用變壓器油中氣體在線監測裝置可以對變壓器起到“哨兵”的作用，能及時發現潛伏性故障，為保證主變安全經濟運行發揮積極作用。2）設定合適的報警值，啟用手機短信報警等功能對在線監測裝置的有效應用非常重要。3）采用色譜技術的油中氣體在線監測裝置檢測周期最快需4 h左右，但能很直觀地監測到各氣體組分的變化情況。采用燃料電池技術的油中氣體在線監測裝置具有“準”、“快”、“簡”的特點。4）放電性故障發展速度很快，具有突發性。選用對故障氣體響應快的監測裝置，若能在火花放電階段被檢出，則有可能防止惡性事故的發生。過熱性故障發展較緩慢，在短時間內不會釀成事故。當采用常規的油中氣體色譜分析，懷疑變壓器內部存在過熱性故障時，采用在線監測裝置彌補了實驗室色譜分析的不足，大大減少取樣追蹤次數，而且能很直觀地監測到各氣體組分的變化情況，及時發現和診斷其內部故障的類型和發展程度，隨時掌握設備的運行狀況。5）在選擇油中氣體在線監測裝置時，需對監測裝置的特點及變壓器狀況作綜合評價。在線監測裝置的選擇應以具有“準”、“快”、“簡”特點的在線監測裝置為主比較合理，從而使短期內可能釀成事故的放電性故障得到有效監測和處理。同時，考慮到此類在線監測裝置不能監測到各故障氣體的組分含量，對故障性質不易作出有效判斷，采購一些便于移動的在線色譜技術的油中氣體在線監測裝置，根據常規色譜分析結果，對疑似故障及異常主變進行有針對性的“在線”監測，是符合我國國情的安全經濟有實教的方法。

本文通過分析比較主變在線監測和傳統定期檢修得出主變在線監測系統在對保證電力系統可靠供電，減低運行成本上具有的優勢。對我廠主變在線監測系統提出的改進建議更有利于降低運行人員巡視檢查工作量，提高工作效率，并有利于充分發揮在線監測裝置的作用。

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作者簡介：崔焱鑫，長期從事機電設備運行及技術管理工作，現在崗位是：龔嘴水力發電總廠銅站運維處副值長。

四川省樂山市沙灣區龔嘴水力發電總廠銅站運維處，四川樂山?614900