徐家忠,馮寶艷,薛汝彤
(中弘生態環保(山東)有限責任公司,山東 濟南 271103)
冶金工業生產具有顯著的特點,往往涉及到很多的工序和技術,且生產作業的時間長和工作強度大,因此冶金安全問題時常發生。為了避免或者降低冶金安全問題的出現,對冶金生產管理工作提出了很高的要求,需要相關人員認識到冶金安全管理的重要性,全面分析和掌握冶金安全的問題,并積極采取有效的措施加強安全問題的控制,這也是冶金工業發展中需要重點關注的內容。

圖1 冶金工業生產環境
在冶金工業中,主要冶企工業內的鐵礦與有色金屬的工業內的鋼、缽、鋁、鉛、錫和鎳等礦以及軋鋼廠、鋼鐵廠和各類有色金屬的冶煉和加工。在冶金工業的生產中,呈現出顯著的特點。冶金生產具有較長的工藝流程,涉及到能源的化工、鋼鐵的冶煉、機械的加工、鋼坯的軋制和汽車鐵路的運輸等環節,且生產工作的作業流程十分長,生產操作的過程所涉及范圍十分廣,空間跨度也很大。同時,冶金生產的工藝十分復雜,一般涉及到多種物理以及化學的變化,往往金屬沸點能夠達到1000℃~2000℃,在生產工藝中還伴隨高壓的狀態和繁多轉動的設備。另外,冶金生產需要使用到大量儀表和電氣等設備,在生產期間需要使用特殊的冶煉設備和專用機械裝置等,且各設備與裝置在運行中還要使用諸多類型檢測的儀器、電氣設備等;生產期間還會存在較大的粉塵煙害和較多有毒有害的物質,因為勞動條件較為艱苦、安全衛生的問題比較突出,導致傷亡事故以及職業病的發生比較多[1]。
因為冶金工業呈現出諸多特點,這也導致冶金工業生產中常常存在較大危險性,進而出現諸多安全問題。往往在冶金生產期間,由于冶金工藝特殊性的存在,常常出現高熱能以及高勢能等危害情況,且在化工生產中還存在有毒、有害、易爆、易燃、高溫、高壓等危險性;因為生產環境比較復雜,場所內還會存在車輛、機具、高空墜落等危險事故,尤其冶金生產期間容易出現鋼水和鐵水的噴濺與爆炸以及燃氣的中毒、燃燒和爆炸等危險事故,此類危害事故往往導致嚴重的危害程度。在冶金生產中,主體工藝以及設備往往對輔助性系統存在很強的依賴性,如突然的停電等就可能導致鋼水、鐵水、鋁水或者電解質液等在槽內或者爐內發生凝固,而煤氣網管的壓力突然發生驟降等,也會造成重大事故的發生。對燃料或者原料運輸期間,易存在化學反應的發生以及原材料泄漏等,尤其是強酸和強堿等具有腐蝕性的液體運輸和管理,一旦存在化學反應的發生以及原材料泄漏,就會伴隨損壞危害等情況的發生。由于冶金生產具有惡劣的環境,若工作人員在此環境條件下長期工作,吸入過多的粉塵和有害氣體,就會導致中毒或者慢性的職業病出現[2]。
由于我國社會經濟發展對冶金材料存在大量的需求,一些冶金企業為了獲取更多利益,在加快冶金生產的同時脫離了其實際生產的能力,甚至他們并沒有采取實踐調研就實施冶金盲目生產,這就會導致其生產存在較大的負擔,勢必會造成安全問題的過多出現。同時在冶金生產中,傳統冶金的生產方式已經不能滿足現階段實際的生產要求,但一些冶金企業并沒有對冶金生產方式進行改進,而粗放型生產和管理也會增加安全問題的出現[3]。另外,在冶金生產中,一些生產人員存在違章作業的情況,對安全操作規范不熟悉以及沒有掌握,進而導致生產期間頻繁出現安全問題。
在冶金行業的發展中,冶金生產設備和生產技術對其生產水平以及競爭力的提升具有重要作用,現階段也是出現了諸多先進的生產設備和生產技術,但對目前冶金企業的實際情況分析,仍然普遍存在生產設備和技術落后的情況,僅僅少數的企業進行了先進生產設備和技術的引進[4]。因為冶金工業的生產對設備和技術要求十分高,往往需要設備具備耐高溫高壓和大體積的特點,若一旦設備發生老化或操作技術的不規范,勢必會導致安全隱患的發生。
在冶金工業的生產中,涉及到的生產工藝非常繁瑣,這對安全管理工作造成了很大的難度,為了實現對其生產過程的有效管理,就需要確保安全管理工作積極落實。但在安全管理中,由于受到傳統粗放管理模式的影響,導致很多工作的開展不規范和不全面,為冶金安全生產埋下了隱患[5]。同時,在冶金安全管理中,冶金企業普遍缺乏完善的管理機制,沒有對生產現場進行有效的檢查與指導,很多工作的開展存在隨意性和盲目性,且相關安全管理的規章制度存在不完善,對規章制度的執行也存在不嚴格,這都導致冶金安全問題的頻繁發生。
在冶金工業的生產中,為了確保安全生產,需要加強對各生產環節的安全管理,積極采取安全措施來實現冶金生產過程的規范和優化。如對冶金的原材料以及燃料運輸期間,企業要安排專業的采購和運輸管理人員做好運輸的管理,對相關運輸資質嚴格檢驗運,保證治金的原材料以及原料具有安全性的運輸條件,且還要嚴格依據運輸品具有的屬性實施運輸車輛以及裝備的合理配置,在運輸期間做好對它們的安全性維護。同時,冶金工業的生產中涉及到對有較大的安全隱患設備,如高壓或者高溫的設備,一定要選派一些具備專業素養的人員對它們進行規范操作。
冶金工業的生產中,對設備較為依賴,通過對冶金先進設備的引進,能夠促進冶金生產水平的提升。因此,冶金企業需要積極進行冶金先進生產設備引進,對落后設備及時更新,并積極研發冶金生產新產品,來提高冶金生產的安全水平。同時,在冶金工業的生產中,為了實現對生產環境的有效改善,確保員工操作的區域內具有良好的安全性,可以進行通風、排氣、除塵和耐高溫的設備設置,且根據生產工作特點建立工作環境的檢查和通報制度,來創造安全生產的環境,實現對生產期間安全性隱患因素的及時預防和消除。另外,為了確保冶金生產設備具有良好的性能,做好對其設備的維護至關重要。因為冶金作業常常在高溫或者高壓的環境條件下進行,長期或者持續性的使用難免會對設備性能造成影響,為了避免設備性能的下降而造成安全問題的出現,冶金企業就需要對相關生產設備進行專業維護和保養人員的配置,來定期對生產設備實施檢查和維護,且操作人員還需要具備設備維護的意識,在設備使用中掌握好操作規范和注意事項,避免設備頻繁出現故障而導致安全問題發生[3]。
在冶金工業的生產中,常常易出現高溫作業的傷害、機械性傷害、職業病的發生、火災與爆炸、環境的污染等安全問題,為了避免此類問題的出現,就需要加強冶金先進生產技術的使用和管理。如在對職業病的預防中,要加強對相關人員的安全素質以及技術技能等培訓,培養具有有色冶金職業素養的高技能人才是國家各相關部門、各科研院所、職業院校的義務,也是有色金屬行業企業的責任;高素質的技能人才是實現有色金屬強國夢和行業戰略轉型的根本力量和動力源泉,有色金屬行業技術人才應當專注本專業,激發創新熱情,提升自身職業素養,凝聚力量,自覺做有色精神的承載者、有色力量的主力軍。優秀高技能人才更要在戰略轉型的關鍵時期傳承和發揚老一輩有色冶金科技工作者“勤奮”、“實干”、“專研”的優秀品質,為行業的戰略轉型發揮關鍵作用。讓冶金相關工作人員掌握勞動防護性用品的使用,定期對他們的身體開展健康檢查活動;在對氟化物危險源的控制中,要求相關人員選擇優質、耐腐蝕和耐高溫等勞動防護性用品使用,并對相關人員開展安全技能的培訓活動,對工作中的注意事項進行強調,促進他們環境保護的意識和自我保護的意識提升,同時還需要加強生產環境的通風效果,確保工作場所具備良好的環境條件。
在冶金工業的生產中,為了確保生產活動能夠安全和有序進行,需要冶金企業構建和完善安全生產管理機制,以管理機制來約束和規范安全生產工作的開展,促進安全生產的監管力度提升。首先,冶金企業需要建立責任落實制度,強化對冶金的安全生產重視和安全生產責任的落實,這樣便于相關人員認識到自身崗位職責,且管理人員依據此對安全生產進行監督,從而能夠實現對安全事故的有效控制。其次,冶金企業可以建立安全生產的培訓制度,來針對冶金生產實際情況對相關人員開展安全生產的教育,對他們安全生產的責任意識實施強化,并對他們安全生產的技術和安全自救的能力實現提升。整個冶金行業應當抓住時機,培育和健全企業創新機制,加大研發投入和人才儲備,提升創新能力,重點突破制約產業價值鏈提升的關鍵環節。同時,通過“創造性破壞”,建立新的技術和生產體系,以生產效率的提升、市場領先新工藝新技術的應用和高附加值產品的生產來抵消、對沖成本上升帶來的壓力。再次,冶金企業針對安全事故要進行應急預案的制訂,還要根據相應的安全事故進行應急演練活動的開展,當在冶金生產中出現安全問題后相關人員能夠及時實現自我保護和解救,這樣就能夠實現對人員傷害的有效減少。最后,冶金企業還要和實際情況結合,建立安全生產的專項整治機制,對存在較高安全隱患的工作和設備實施安全性監控,確保冶金生產過程的安全性。
綜上所述,冶金工業具有著顯著的特點,這也導致冶金生產普遍存在諸多的安全問題,為了避免或者降低冶金安全問題的出現,冶金企業就需要全面分析和掌握冶金工業冶金安全問題發生的原因,并積極采取有效的對策做好安全問題的解決,這對冶金企業的穩定發展具有重要意義。