張哲,劉晨光,朱曉康,孫博峰,宋磊,趙沖
(陜西萬方汽車零部件有限公司,陜西 西安 710200)
某重卡擋泥板支架及部分翼子板支架為車身結(jié)構(gòu)重要組成部件,其結(jié)構(gòu)隨著整車設(shè)計的調(diào)整不斷優(yōu)化改型,尺寸外形不斷發(fā)生變化但整體結(jié)構(gòu)類似。此類部件為必要部件[1],產(chǎn)品試制周期短,短時間內(nèi)裝車量較大。傳統(tǒng)加工方式為柔性工作臺實現(xiàn)對產(chǎn)品定位加工,費時費力,產(chǎn)品一致性無法得到保證。因此亟需設(shè)計一套新工藝裝備來滿足產(chǎn)品加工,同時降低勞動強度、提升加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量及一致性。
圖1為某重型汽車翼子板支架總成,由底座、管子、電動泵支架組成。本文針對該類產(chǎn)品底座的差異,設(shè)計了一套可更換式的定位板。為管子與底座落差的差別,采用移動可調(diào)節(jié)式導(dǎo)軌加指針快速調(diào)節(jié)。為泵支架的不同種類采用孔加外形限位,配合移動可調(diào)節(jié)式導(dǎo)軌加指針快速調(diào)節(jié)增強通用性,該裝備具有裝配精度高、效率高、操作方便、可實現(xiàn)多工序加工等優(yōu)點。
圖2為某翼子板支架總成產(chǎn)品傳統(tǒng)試制加工時采用的柔性工裝圖,柔性工作臺的搭建耗費工時。因柔性工作臺長期使用,導(dǎo)致標準件磨損進而造成所加工產(chǎn)品的一致性差。

圖1 某車型翼子板支架總成

圖2 某翼子板支架總成試制工裝
經(jīng)分析,圖3為某重型汽車擋泥板及部分翼子板支架總成結(jié)構(gòu)類似但底板不同的主要結(jié)構(gòu)有六孔位鑄件(孔距75/100)、絞插類鑄件、兩孔類鑄件(孔距75)、拼焊鈑金件類(孔距75),其圖示如圖3:

圖3 某重型汽車某翼子板支架產(chǎn)品使用的部分底座
經(jīng)分析,圖4為某重型汽車擋泥板及部分翼子板支架總成結(jié)構(gòu)類似但泵支架不同的主要結(jié)構(gòu),其特點為安裝平面帶有安裝孔,另一側(cè)與管子采用焊接方式連接。

圖4 某重型汽車某翼子板支架產(chǎn)品使用的部分泵支架
2.1.1 底座固定板的設(shè)計
根據(jù)圖3設(shè)計了可更換式底座固定板,可根據(jù)不同類型的底座更換固定板,在加工不同類型的產(chǎn)品時根據(jù)需要更換底座固定板[2],將產(chǎn)品的定位基準固定。如圖5:

圖5 可更換底座固定板
2.1.2 泵支架固定座的設(shè)計
根據(jù)圖4設(shè)計了可供選擇的多孔位限位,配合移動可調(diào)節(jié)式導(dǎo)軌加指針快速調(diào)節(jié),實現(xiàn)快速定位。此方法根據(jù)泵支架的特征,采用一面兩銷的固定方式將泵支架固定。如圖6:

圖6 泵支架限位總成
2.1.3 整體設(shè)計方案
工裝整體可分為三大部分:
(1)底座固定支架總成:底座固定支架總成其作用在于固定可更換的底座固定板,并提供刻度尺,便于調(diào)節(jié);
(2)管子固定支架總成:其作用在于固定管子,調(diào)節(jié)管子與底座落差,支撐泵支架定位總成;
(3)泵支架定位總成:其作用在于固定泵支架,調(diào)節(jié)泵支架與底座的相對尺寸。
本文設(shè)計的擋泥板通用工裝是手輪配合刻度尺快速調(diào)節(jié)裝備。以底座限位的永久中刻線為基準,可調(diào)節(jié)部分結(jié)構(gòu)帶有永久性標尺線為導(dǎo)向。利用滑軌帶動管子限位及泵支架限位總成的指針整體移動的方式,調(diào)節(jié)底座安裝孔跟管子中心落差尺寸及其他外形尺寸。進而達到圖紙要求的尺寸并用工裝自帶的夾緊裝置固定[3]。

圖7 通用工裝整體方案
根據(jù)圖7,其工作過程:①根據(jù)圖紙尺寸確定管子中心到底座安裝孔Z向尺寸,對照底(1)處座固定板外側(cè)的刻度尺,調(diào)節(jié)(1)處底座固定板的高度并緊固,同時用卡蘭將底座固定在底座固定板上;②根據(jù)圖紙尺寸確定管子中心到底座安裝孔Y向尺寸,對照(2)處導(dǎo)軌外側(cè)的刻度尺,用手輪調(diào)節(jié)(2)處管子定位總成的尺寸并固定;③用鋼板尺確定產(chǎn)品總長X向尺寸,并壓緊塊卡固定管子;④根據(jù)圖紙用鋼板尺確定泵支架X向尺寸并固定泵支架固定座;⑤根據(jù)泵類型找對應(yīng)的定位孔并插入固定銷;產(chǎn)品固定完成。
此工藝裝備采用手輪加導(dǎo)軌調(diào)節(jié),僅需一人即可完成所有部件的調(diào)節(jié),并且在該工裝上即可完成各個工序的定位點焊,降低加工人勞動強度。
工裝示意圖如圖8:

圖8 工藝裝備示意圖
通過該工藝裝備的設(shè)計,可滿足擋泥板及部分翼子板支架的新產(chǎn)品試制加工需求,且具備以下優(yōu)點:
(1)在一個工藝裝備上實現(xiàn)了多種產(chǎn)品定位點固焊,減少新產(chǎn)品試制的生產(chǎn)準備時間,在提高加工效率的同時,有效降低生產(chǎn)制造成本。
(2)試制產(chǎn)品焊接質(zhì)量及產(chǎn)品一致性得到控制,為多樣化產(chǎn)品保證同樣的產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)通用工裝降低了人員勞動強度,操作方便快捷,使試制工裝規(guī)范化,便于管理。