劉 鵬 丁 彬 李 磊 李云峰
(山東海洋工程裝備研究院有限公司,青島 266555)
石油鉆井行業(yè)工況復(fù)雜,涉及多工種、多專業(yè),且能耗高。鉆機(jī)在提升下放鉆具的過(guò)程中,鉆具頻繁上提下放,連續(xù)制動(dòng)。在上提過(guò)程中,發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能傳遞給電動(dòng)機(jī),電能轉(zhuǎn)換成勢(shì)能拉動(dòng)鉆具。鉆具在下放過(guò)程中釋放勢(shì)能,電動(dòng)機(jī)進(jìn)入發(fā)電模式,將已轉(zhuǎn)換為電能的再生制動(dòng)能量反饋給前級(jí)[1-2]。目前,鉆機(jī)上常用的方法是將這部分能量接到制動(dòng)電阻上,通過(guò)熱能形式消耗,會(huì)導(dǎo)致能量得不到有效回收,大量能量損耗。如何將下放過(guò)程中鉆具產(chǎn)生的電能收集到超級(jí)電容儲(chǔ)能單元中,并使其得到有效的再利用,是本文的主要研究?jī)?nèi)容。
圖1為鉆機(jī)供電電網(wǎng)的單線圖。柴油發(fā)電機(jī)組GEN1~GEN4發(fā)出交流電提供鉆機(jī)的主動(dòng)力。4臺(tái)發(fā)電機(jī)并機(jī)后經(jīng)過(guò)變壓器變壓后轉(zhuǎn)換成600 V交流電,再經(jīng)過(guò)變頻器變頻調(diào)速后變?yōu)轭l率可控的交流電,供給絞車、泥漿泵和轉(zhuǎn)盤等設(shè)備的交流變頻電動(dòng)機(jī)。絞車由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),每個(gè)泥漿泵由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)盤由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),均采用交-直-交傳動(dòng)方式。本文依據(jù)鉆機(jī)設(shè)備的具體參數(shù)配置和鉆機(jī)在鉆井工況中的功率負(fù)荷特點(diǎn),為減少鉆機(jī)運(yùn)行中的能量損耗提出鉆機(jī)的儲(chǔ)能方案。
考慮各種蓄能裝置的特性,本文選擇超級(jí)電容器為絞車起升下放過(guò)程的儲(chǔ)能裝置。超級(jí)電容器的工作原理是通過(guò)極化電解質(zhì)來(lái)儲(chǔ)存能量,充電放電過(guò)程可逆,整個(gè)過(guò)程不發(fā)生任何的化學(xué)反應(yīng)。它還具有電容量大、充放電壽命長(zhǎng)、充電快、使用便捷、工作范圍寬、無(wú)污染以及免維護(hù)等優(yōu)勢(shì)。超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)主要回收鉆機(jī)制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,并提供起鉆和鉆進(jìn)過(guò)程中需要的輸出能量,從而實(shí)現(xiàn)能量的有效回收。
超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)充放電常用的方法主要有直接功率控制法和電壓控制法兩種。通過(guò)比較,本文選取電壓控制方法。電壓控制法是將超級(jí)電容器并聯(lián)在直流母線兩端,通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)直流母線上電壓的浮動(dòng)范圍,實(shí)現(xiàn)控制超級(jí)電容器的充放電操作。當(dāng)直流母線電壓上升時(shí),控制超級(jí)電容器進(jìn)行充電。相反,當(dāng)直流母線電壓下降時(shí),控制超級(jí)電容器進(jìn)行放電[3-5]。當(dāng)鉆機(jī)的絞車提升鉆具處于驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí)會(huì)從直流母線上吸收功率能量,導(dǎo)致直流母線上的電壓下降。此時(shí),超級(jí)電容器會(huì)以放電的形式將存儲(chǔ)在其中的能量回饋到直流母線,以維持電壓的穩(wěn)定。當(dāng)絞車持續(xù)提升鉆具時(shí),超級(jí)電容器會(huì)一直放電,導(dǎo)致儲(chǔ)存的能量隨之減少。同時(shí),兩端的電壓會(huì)降低,直流母線上的電壓也會(huì)相應(yīng)降低。因此,只有當(dāng)直流母線電壓一直下降,且僅當(dāng)?shù)陀谡麟妷簳r(shí),鉆機(jī)的絞車起升系統(tǒng)開始使用發(fā)電機(jī)提供的電壓。綜上,鉆機(jī)絞車處于驅(qū)動(dòng)狀態(tài)時(shí),超級(jí)電容器檢測(cè)到直流母線上的電壓低于發(fā)電機(jī)提供的整流電壓時(shí),發(fā)電機(jī)開始對(duì)絞車進(jìn)行供電。圖2和圖3分別為超級(jí)電容器充放電過(guò)程流程圖。
本文以超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)為具體研究對(duì)象,對(duì)石油鉆機(jī)進(jìn)行等比例縮放及簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)和選型,搭建以超級(jí)電容器為儲(chǔ)能對(duì)象的絞車起升試驗(yàn)裝置。在絞車升降作業(yè)時(shí),驅(qū)動(dòng)必須經(jīng)常制動(dòng)負(fù)載。本文選用西門子四象限的SINAMICS S120系列變頻器,實(shí)現(xiàn)再生能量的回收。西門子提供了一種創(chuàng)新性解決方案,通過(guò)采用電容器(超級(jí)電容器)在直流環(huán)節(jié)存儲(chǔ)能量。這樣不僅可以降低輸入功率達(dá)80%,還可在電源故障時(shí)使得驅(qū)動(dòng)仍可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)制動(dòng),以最大限度減少制動(dòng)和能量損耗,提高鉆機(jī)提升系統(tǒng)的效率和可用性。

圖1 鉆機(jī)電網(wǎng)單線圖

圖2 超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)充電過(guò)程流程圖

圖3 超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)放電過(guò)程流程圖
超級(jí)電容器應(yīng)用于鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可滿足快速吸收再生能量的需求。同時(shí),超級(jí)電容所儲(chǔ)存的能量,還能夠?qū)崿F(xiàn)在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)意外斷電時(shí),絞車可以安全可控地停止,防止制動(dòng)器急剎造成機(jī)械損傷或者鉆具甩出。與傳統(tǒng)方案對(duì)比,通過(guò)有效回收制動(dòng)能量,可節(jié)能40%。
本文主要介紹了在鉆機(jī)起升系統(tǒng)中應(yīng)用超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)儲(chǔ)存制動(dòng)能量,闡述實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)的控制策略進(jìn)行改良設(shè)計(jì)及選型,并在后期進(jìn)行了鉆機(jī)模型的樣機(jī)實(shí)驗(yàn)。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用的效果可見,超級(jí)電容儲(chǔ)能系統(tǒng)可收集多余的制動(dòng)電能,以節(jié)省空間,降低生產(chǎn)和制造成本,做到綠色環(huán)保節(jié)能。