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在混凝土橋梁結構中,混凝土裂縫普遍存在,若不加以預防或處治,將會對橋梁造成嚴重危害。首先,會降低混凝土耐久性。對于橋梁結構而言,其本身是有一定的設計使用年限的,而裂縫的存在不僅會影響結構的整體外觀,還會降低混凝土的抗滲性能,導致鋼筋銹蝕,影響結構的耐久性,使橋梁結構難以在預定期限內發揮應有的承載作用。其次,會縮短橋梁使用壽命。作為橋梁結構常見病害,裂縫的成因是多樣化的,而且危害程度也有差異,但無論何種裂縫,最終都會影響結構的使用性能,加速橋梁結構性能退化,甚至影響結構安全,使其使用年限顯著縮短。
(1)直接應力裂縫。一是橋梁結構設計問題,結構受力計算分析不合理,存在少算、漏算等情況,出現配筋數量不足、布置錯誤、設計可行性差等問題;二是橋梁施工問題,直接應力裂縫的產生與施工不規范有關,如施工材料隨意堆放、隨意起吊運輸、施工順序不合理等;三是橋梁使用期間,主要受交通荷載過大、車輛船舶碰撞、惡劣環境因素等影響,這也是直接應力裂縫的重要誘因。(2)次應力裂縫。荷載往往是次應力裂縫的主要成因。對于橋梁結構而言,若其實際工作荷載超出設計值,將會使某些部位構件出現次應力導致結構開裂。對于開洞、鑿槽等特殊結構,往往很難做到準確模擬計算,其結構設計主要依靠經驗,如果設計不當,容易導致構件的突出、轉角等部位開裂。
(1)環境溫度。首先,對于季節溫差較大的地區,橋梁結構通常設計有伸縮縫、柔性墩等,可有效釋放溫變帶來的自由變形,但若該類位移受限則會造成溫度裂縫。其次,日照也會誘發裂縫,在強烈日照下,橋體不同部位的日照強度有差別,其所產生的局部拉應力也會造成裂縫。最后,日間溫度驟降也會造成橋梁結構裂縫。(2)水化熱。在橋梁結構中,存在許多大體積混凝土,在澆筑過程中,受其內部水化熱集聚效應影響,容易造成構件內外溫差過大,進而引發裂縫問題。這就要求在具體施工時,所用水泥需滿足低水化熱屬性,并要減少水泥用量,還要注意對骨料進行降溫處理,有效緩解溫差問題。此外,還能借助外部設施,如循環冷卻系統,加快橋梁混凝土構件內部熱量散發。
(1)塑性收縮。該問題主要是混凝土在凝結之前,表面因失水較快而產生的,其收縮量級可以達到1%,極易引發裂縫問題。要想控制塑性收縮問題,需嚴格控制水灰比,選擇級配良好的砂石,同時要振搗密實,以減少收縮量,提高混凝土的抗裂度,且在高溫、大風及干燥天氣下施工時,還應采取灑水養護等措施。(2)縮水收縮。在橋梁結構工程中,隨著混凝土的逐步凝結,混凝土內外水分蒸發,導致出現變形。對于混凝土結構而言,其內部與表層水分散失速率差距較大時,表面部分將會有更大的收縮應力,若該收縮應力突破表層混凝土抗拉強度,則會在其表面出現收縮裂縫,該問題主要發生于混凝土硬化之后。(3)自身收縮。該現象取決于混凝土材料特性,與環境溫濕度關系不大,主要受材料本身水化反應影響,即能夠產生收縮效應。對于常規的硅酸鹽水泥,能夠通過添加礦渣、粉煤灰等來補償水泥及混凝土在水化硬化過程中產生的體積收縮。(4)碳化收縮。混凝土結構在與大氣接觸條件下,其水泥中堿性成分會與CO2發生碳化反應,從而帶來一定的體積收縮。其碳化收縮主要受CO2濃度與濕度影響,濕度對碳化收縮影響很大,相對濕度為100%時不發生碳化;濕度降低到50%時,收縮碳化最大;濕度繼續降低時,收縮碳化逐漸減弱直至消失。
若在橋梁施工中對基礎處置不當,則會出現基礎沉降、水平位移等問題,使結構中產生附加應力,當結構中的應力超過其抗拉強度時,就會造成開裂現象。
在橋梁結構中,鋼筋由混凝土包裹,鋼筋表面有一層養護保護膜,而受混凝土碳化反應影響,會導致材料堿性降低,對氧化膜產生破壞,此時會加劇鋼筋銹蝕反應速率,這些持續產生的銹蝕物,將會使鋼筋體積增大進而擠壓周圍混凝土,嚴重的會造成剝落、開裂等問題,且裂縫多是沿著鋼筋分布的,如圖1所示。同時,鋼筋銹蝕不僅使鋼筋截面面積不斷減小,使結構承載力下降,還會降低鋼筋與混凝土的握裹力,影響兩者共同工作的性能,而且在裂縫發生后,還會反過來加劇銹蝕反應,帶來更大的破壞。為預防混凝土內鋼筋銹蝕,要保證混凝土的密實度,減少水分的滲入,還要適當增加保護層厚度,并控制好氯鹽成分,有效預防鋼筋銹蝕。

圖1 鋼筋銹蝕裂縫示意圖
在橋梁施工中,若其所用水泥、砂石等品質不達標,用量與配比要求不符,外加劑選用不當等,則會導致材料不能發揮應有的作用,使混凝土強度降低,誘發裂縫問題。
(1)設計階段裂縫預防。首先,橋梁結構設計要合理,充分考慮當地地質狀況;其次,材料及配比設計要科學,其強度要滿足日后交通荷載需要;再次,鋼筋數量及布置要合理,避免鋼筋裸露及銹蝕問題;最后,要設計好橋梁伸縮縫,有效適應溫度應力變化。(2)施工階段裂縫預防。在橋梁施工中,通過優化施工策略,既能緩解混凝土結構溫差問題,又可提高整體結構性能,避免裂縫的發生。在澆筑環節,要想有效預防溫度裂縫,在橋梁構件選擇上,使用預制構件可預防現場澆筑引發的裂縫問題,而且對于橋梁結構,分層分塊澆筑有助于熱量揮發,但要注意層間時間間隔。在振搗環節,在保證振搗密實性的同時,可選擇二次振搗方式,減少混凝土內部氣泡及水分,改善其抗裂性能。(3)使用階段裂縫維護。在橋梁混凝土結構養護環節,需著重考慮溫度問題,不僅要控制好混凝土水化熱,還要采取養護措施,新澆部位不得暴曬,做好灑水保濕工作,避免表面溫度裂縫。此外,橋梁混凝土結構在初凝后,要確保拆模時機的合理性,若環境溫度降幅大,則要做好混凝土保溫措施,同時還要完善裂縫檢測機制,確保其修補及時性。
(1)表面修補法。表面修補法主要針對橋梁結構的表面裂縫,該方法是通過涂抹的方式消除表面裂縫痕跡,如圖2所示。表面修補法的常用材料有環氧膠泥、水泥漿等,這也是最簡單的處理方法。(2)灌漿法。灌漿法主要針對有較大深度且影響橋梁結構整體性的裂縫,借助特種壓力注漿設備,將橋梁結構裂縫以膠結材料加以填充,如環氧樹脂、聚氨酯、水泥漿等,如圖3所示。該方法可達到良好的封堵及防滲效果。(3)嵌縫封堵法。嵌縫封堵法是橋梁結構裂縫常用的處理方式之一,采用該方法時要先沿著裂縫進行鑿槽處理,然后再進行填充,如填充聚氯乙烯膠泥等,以實現對橋梁結構裂縫的有效封堵。(4)結構加固法。在嚴重裂縫部位,可通過加固的方式使其構件截面得以增大,或者直接替換因裂縫損毀嚴重的構件,如增設縱梁加固,這樣可保證橋梁結構強度滿足相關要求。在進行裂縫加固處理時,可采用外部預應力加固法,即將其原結構受力通過預應力加以改變,以保證橋梁結構的安全性。

圖2 表面修補法示意圖

圖3 灌漿法示意圖
綜上所述,道路橋梁工程具有復雜性,在設計、施工、維護等階段均可能產生混凝土裂縫,且裂縫成因各不相同。通過研究裂縫成因可發現,橋梁結構裂縫是可預防的,但無法做到徹底避免,為此,施工人員需根據實際施工情況選擇合適的裂縫修補加固方法,進而確保橋梁的安全使用,進一步延長橋梁的使用壽命。