建筑工程高支模施工安全及質量控制

國強峰 范海慶

【摘要】在高層建筑工程施工過程中， 高支模施工技術是一項非常重要的項目， 對工程的施工質量要求比較高， 如果控制不當很容易產生安全隱患。文章對建筑工程高支模施工質量控制技術和安全控制進行了分析和探討， 并對操作要點進行了探討， 施工質量達到了預期要求， 值得類似工程借鑒和參考。

【關鍵詞】建筑工程;高支模施工安全;高支模施工

1、建筑工程高支模施工的總體技術要求

高支模施工的建筑材料和核心構件的選擇應根據結構的尺寸和形狀預先確定。根據工程實際需要，對其剛度、結構強度等參數進行了比較和評價。使結構的整體施工標準能滿足建筑規范和施工要求。同時，高支模施工方案也能充分保證工程施工所需荷載。模板定位過程應準確，嚴禁盲目搭設各種支架、立柱。為保證高支模施工過程的安全和施工環節的穩定，必須提前確定支設位置和構件數量。

本著簡單高效的原則進行模板設計。其結構需滿足施工的基本需要，鋼筋的綁扎固定應為后續混凝土澆筑等施工環節預留施工條件。在使模板整體結構達到一定穩定性的基礎上，保證了模板結構的較高利用率。

一個完整的建筑工程大多需要多層模板施工。在不同批次、不同階段的模板施工中，要充分保持上下模板位置的一致性，使其在垂直方向上處于同一垂直線上。施工過程中應注意基礎和底板。另外，現澆梁板跨度應控制在4米范圍內。如果超過此距離，則需要模板進行起拱。起拱時模板高度的設置標準一般取全跨距的1‰。

模板施工中梁設置的合理性將影響整個模板施工周期的效果。因此，必須保證梁的絕對垂直，控制水平方向上的合理間距。梁間距一般應與板相對應，也可根據建筑工程需要設置。

支護區之間的連接效應是影響高支模施工的關鍵。高支承區與非高支承區的連接及連接區的物理結構強度將影響整個支承區在水平方向上的結構穩定性。高支承區的水平桿應與非高支承區的柱內側連接。兩者之間的聯系必須建立在堅實的整體結構框架之上。只有保證高支撐區與非高支撐區的緊密連接，才能保證高支模板體系的整體穩定性和牢固性。特別是在高支承區采用空心方案時，必須在邊梁處設置水平拉桿，以保持整個支承區的穩定。

模板澆筑完畢后，應按操作規程有序拆除，拆除過程中應注意各環節的順序。除工程本身有特殊要求外，拆模應按立模順序完成。部分非標模板構件受工程特殊要求影響，可能需要采取具體的拆除方案。以非承重模板為例，這種模板可以先拆除，為后續承重模板的拆卸提供了方便。結合以往的施工經驗和效果，拆模順序由外到內、從上到下進行。涉及不同部件連接的區域應根據具體情況小心拆除。在拆除過程中，注意輕放模板，避免堆放不規范造成損壞和經濟損失。

2、建筑工程高支模施工安全與質量控制策略

2.1健全安全責任制度，完善技術交底

在高支撐模板施工初期，應加強技術交底，派專業技術、經驗豐富的施工人員參與施工過程，確保所有施工人員經過系統培訓后上崗，建立完整的施工質量初步保證。同時，施工單位還應完善安全責任制，完善施工前期人員的安全防護培訓，確保所有工人按照嚴格的施工防護標準佩戴安全帽、安全服和安全帶，如雷擊、大風等惡劣天氣，禁止在高處作業。同時，施工方還應安排專人對施工進行監督管理，提前預測影響因素，加強對關鍵環節和關鍵技術的監控，為提高整體施工質量創造多重保障。

2.2加強模板支撐方案審核，分析設計圖紙

高支模施工前，施工單位應會同設計單位、監理單位共同審核支模方案，論證其可行性，經多方審核確認后，確保具體方案的實施。同時，施工人員應嚴格按照設計圖紙施工，在施工前期明確不同結構的設計意圖和技術等級要求，并委托監理單位實施施工全過程監控，為施工創造保障質量。

2.3施工材料質量檢驗及設計標準控制

高支撐模板施工中常用鋼管、腳手架、扣件等材料。在這種情況下，應嚴格檢查這些建筑材料的質量，如鋼管的規格型號是否符合施工設計要求，鋼管的力學性能是否符合設計標準，緊固件是否有裂紋和孔洞等，并做好鋼管、扣件等材料的防腐工作，確保施工質量的安全可靠。

2.4控制模板安裝質量，加強質量檢查

模板安裝時，嚴格按分板圖進行模板拼裝和拼接，保證模板的平整度和清潔度;相鄰模板安裝時應加強接頭控制，防止漏漿;模板拼接完成后，應采用鋼絲繩用于鋼管的綁扎固定;施工縫、豎向鋼結構等隱蔽工程的驗收。同時做好屋面、柱模板、梁模板的質量檢查。例如，對于柱模板的施工質量，應檢查模板長度與對角線長度的差異。柱箍筋結合膠合板規格選用鋼管，背楞選用60mm×70mm木梁，以保證符合模板規范。

3、建筑工程高支模施工要領

3.1 支撐施工控制

在高支護施工中，科學設置支護高度是十分必要的。當支撐高度在6m以內時，鋼管支撐架可選用扣件式或門式。門式鋼管支撐架施工中會存在不利因素，主要表現為成型材料的間距、高度、寬度會產生一定的影響，使預期的施工目標無法完全實現。當支座高度大于6m時，在高荷載作用下不宜采用門式支撐架。扣件式鋼管的組合形式更加靈活方便，鋼管的整體性和承載力都比較強，適合于大型高支撐體系。

3.2樓層選擇

由于樓板梁截面尺寸的影響，其標高也不同。因此，在調整頂升時，必須向上調整整個底座的螺栓長度。如果外部環境不適合該作業人員，應降低門式剛架的承載力，并采用加固方法。高支模承重構件的主要材料為龍骨和立桿，受力必須均勻，強度應符合設計要求。如果使用特殊材料，應科學測試其強度。本文重點研究鋼管桿件之間的連接形式，其連接方式為對接扣件式。對于交叉支撐，采用扣件方式是最佳選擇。

3.3模板拆除

每層模板屬于高支模工程范疇。拆模時，需仔細分析上部支撐架的荷載重力。拆除時，必須保證上下樓層支撐架在同一垂直線上，使荷載平穩向下移動。為保證高支模施工安全，必須嚴格施工安全管理。各支護搭接施工完成后，施工企業需安排專人檢查，監理部門也需重新進行驗收。前道工序達到施工資質等級后，方可進行后道工序的施工。所有環節都需要專人監督管理。

3.4建立完善的安全責任制

在高支模施工中，要安排專人對施工環節和施工范圍進行監督，使整個施工過程更加安全。施工前要做好技術交底，培養專業的高支模施工技術人員，不斷提高其專業素質和技術水平。高支模技術人員在上崗前需要經過專業培訓，這將保證高支模施工質量，不斷提高整個工程的施工水平。施工前，施工人員需進行安全防護培訓。施工過程中必須戴好安全帽、安全帶和安全服，并按有關規定認真檢查，以達到安全防范的目的。在大霧、大風等特殊天氣下，必須停止高空施工。施工單位要嚴格高支模施工安全監管，不斷引進先進技術，注重提高監理隊伍的專業素質，對每一個小環節都要嚴格監管，不斷提高施工效率。支架頂部立柱采用搭接方式處理，支架頂部的操作可控制材料被切斷的風險。搭接方式可能會引起應力錯位，因此可以在非常特殊的情況下使用。在建設過程中，要注重對整個工程的監管，確保工程建設更加高效、安全。要科學預測各種影響因素，注重提高整個工程的施工質量。

結語：

從施工單位的角度，要加強施工單位對高支模的監督管理，加強施工單位對高支模的監督管理，確保模板施工質量，模板施工中存在的問題應及時處理。

參考文獻：

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