提升打葉復(fù)烤煙葉出片率的思考與建議

雷云康，桂 冬，汪文斌，茍春苗，任正云，余 雯

（1.四川省煙草公司德陽市公司，四川德陽 618400；2.四川煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司，四川成都 610000；3.東華大學(xué)，上海 200051）

打葉復(fù)烤是煙葉從原料投入到成品產(chǎn)出的一個過程，打葉復(fù)烤出片率是指煙葉原料經(jīng)過打葉復(fù)烤后，成品片煙標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量占凈投料煙葉標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的百分比[1-2]，是打葉復(fù)烤的一個重要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，也是工業(yè)企業(yè)考核煙葉復(fù)烤企業(yè)的一個重要指標(biāo)[3]。

1 影響出片率的因素分析

影響出片率的因素可分為內(nèi)、外2個因素，內(nèi)因是煙葉原料本身特性，包括理化特性、等級合格率等；外因是復(fù)烤企業(yè)本身加工和保障能力，包括設(shè)備配置、人員素質(zhì)和技能水平、加工工藝水平等[4-5]。

1.1 煙葉原料

從煙葉本身來看，煙葉含水率、葉長、葉寬、單葉質(zhì)量、葉含梗率、抗張強度、碎片率、含雜率、砂土率、等級合格率、質(zhì)量誤差等是影響煙葉出片率的直接因素，對葉片結(jié)構(gòu)及出片率有著十分重要的影響。其中，葉長、抗張力、平衡含水率與煙葉出片率呈顯著正相關(guān)[6]，厚度、含梗率與煙葉出片率呈顯著負相關(guān)[7]。

1.2 復(fù)烤加工

從復(fù)烤加工環(huán)節(jié)來看，煙葉出片率主要受加工保障能力和加工水平影響，主要體現(xiàn)在煙葉在庫、轉(zhuǎn)運、整選、生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)的損耗、造碎等控制，以及生產(chǎn)加工工藝控制，生產(chǎn)加工過程中加工流量、潤葉溫度和含水率、打葉工藝參數(shù)、設(shè)備有效作業(yè)率及打葉復(fù)烤過程能力指數(shù)是主要影響因素[8]。

2 四川復(fù)烤出片率現(xiàn)狀分析

2.1 煙葉原料分析

從復(fù)烤入庫煙葉品質(zhì)情況來看，近年來四川復(fù)烤入庫煙葉總體品質(zhì)可控且不斷向好，整體水分不斷向標(biāo)準(zhǔn)范圍集中，碎片率、沙土率、質(zhì)量允差在國家標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)波動。

2015—2017年入庫煙葉含水率情況見表1。

但是，從投料煙葉含水率、單葉質(zhì)量和葉含梗率數(shù)據(jù)來看，2015—2017年投料煙葉平均含水率和單葉質(zhì)量走勢相似，說明近3年煙葉單葉質(zhì)量變化與平均含水率相關(guān)性較高；煙葉含梗率整體呈逐年上升趨勢，葉含梗率的上升會對出片率產(chǎn)生明顯負面影響。

表1 2015—2017年入庫煙葉含水率情況/%

2015—2017年煙葉平均含水率情況見圖1，2015—2017年煙葉單葉質(zhì)量情況見圖2，2015—2017年煙葉含梗率情況見圖3。

圖1 2015—2017年煙葉平均含水率情況

圖2 2015—2017年煙葉單葉質(zhì)量情況

圖3 2015—2017年煙葉含梗率情況

2.2 復(fù)烤加工分析

近年來，四川復(fù)烤為保障加工煙葉出片率，對煙葉入庫、在庫、轉(zhuǎn)運、整選、生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)，從人、機、料、法、環(huán)等各個方面進行分析，逐一查找影響出片率的因素，并通過組織開展技能鑒定強化技能培訓(xùn)、開展小改小革改進選葉和加工設(shè)備、配置養(yǎng)護和加工新設(shè)備，新建庫房增加庫容、優(yōu)化選葉動作提升選葉效率、開展加工參數(shù)優(yōu)化、開展原料物理特性檢測、構(gòu)建原料理化特性數(shù)據(jù)庫等措施，不斷加強質(zhì)量管控和物流管理，減少造碎和過程損耗，增強加工控制水平和保障能力。

盡管四川復(fù)烤采取了一系列措施來保障和提升出片率且取得一定成效，但受煙葉原料自身特性（如含水率、含梗率等因素）的影響，取得效果有限。

從2013—2017年加工產(chǎn)出具體情況來看，四川復(fù)烤加工實物產(chǎn)品得率最高為93.64%，最低為93.40%，極差為0.24%，總體保持在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)波動；煙葉出片率2017烤季較2013烤季下降1.21%，總體呈現(xiàn)逐年下降趨勢；煙葉出梗率2017烤季較2013烤季上升1.14%，總體呈逐年上升趨勢；碎片率在0.57%～0.64%波動，極差為0.07%；加工損耗2017烤季較2013烤季上升0.26%，自2014烤季起呈逐年下降趨勢。

2013—2017年實物產(chǎn)品得率情況見圖4，2013—2017年出片率情況見圖5，2013—2017年出梗率情況見圖6，2013—2017年碎片率趨勢見圖7，2013—2017年加工損耗情況見圖8。

圖4 2013—2017年實物產(chǎn)品得率情況

圖5 2013—2017年出片率情況

圖6 2013—2017年出梗率情況

圖7 2013—2017年碎片率趨勢

圖8 2013—2017年加工損耗情況

因此，保障和提升打葉復(fù)烤出片率不僅要提升復(fù)烤加工水平，還應(yīng)將目光前移，拓展到煙葉原料物理特性（如葉含梗率控制、耐加工性提升的研究）上來，從煙葉源頭上進一步探尋提升出片率的方法。

3 對打葉復(fù)烤出片率的思考和建議

目前，工業(yè)企業(yè)及產(chǎn)區(qū)在基地單元建設(shè)和大田生產(chǎn)過程中，關(guān)注和研究的重心在栽培措施改進和新技術(shù)應(yīng)用、農(nóng)殘和重金屬控制、質(zhì)量定位（煙葉外觀品質(zhì)、感官品質(zhì)和化學(xué)成分及其協(xié)調(diào)性）、品種培育等方面，對煙葉原料物理特性和煙葉耐加工性關(guān)注相對較少。其中，煙葉物理特性受環(huán)境氣候、土壤條件、栽培方法、肥料使用、采收成熟度、打頂抹叉、烘烤調(diào)制等因素的影響。土壤耕層質(zhì)地和土壤有機質(zhì)會顯著影響單葉質(zhì)量及葉寬[9]；除腳底葉時間推遲，會增大節(jié)距和各部位葉片長寬，除底腳葉數(shù)的增加，會逐漸降低煙葉產(chǎn)量、產(chǎn)值和上等煙比例[10-11]；調(diào)制后煙葉想要獲得較好的物理特性，不同烤煙品種需要按照不同的成熟度進行采收[12]。

（1）工業(yè)企業(yè)及煙葉產(chǎn)區(qū)應(yīng)客觀理性地看待打葉復(fù)烤出片率，共商共建煙葉基地單元時，將煙葉耐加工性、出片率、原煙葉含梗率等指標(biāo)納入基地單元建設(shè)和管理水平的評價，推動大田生產(chǎn)因素對煙葉物理特性影響的深入研究，并從原煙水分、原煙葉含梗率開展理論出片率測算，預(yù)判復(fù)烤加工出片率，轉(zhuǎn)變過去從出片率結(jié)果倒推復(fù)烤加工、以補煙保障出片率的思路。

（2）煙葉產(chǎn)地可根據(jù)工業(yè)需求，圍繞煙葉物理特性指標(biāo)的優(yōu)化，從選種開始制定相應(yīng)煙葉生產(chǎn)管理和煙葉初烤方案，改進科技措施和技術(shù)，對接工業(yè)企業(yè)需求，將科技措施執(zhí)行情況納入考核，保障大田管理科技措施執(zhí)行到位率，不斷增強煙葉原料與工業(yè)企業(yè)需求的匹配性，提升特色煙葉保障能力。

（3）建議以省為單位建立原煙理化檢測室，定期對四川省煙葉物理特性、化學(xué)特性等進行客觀評價，預(yù)測理論出片率，科學(xué)引導(dǎo)和指導(dǎo)育種、大田生產(chǎn)管理和復(fù)烤加工，體現(xiàn)公正性和指導(dǎo)性。

（4）復(fù)烤企業(yè)應(yīng)持續(xù)探索增溫保潤降濕、優(yōu)化選葉動作等措施減少過程損耗，借助打葉復(fù)烤重大專項升級及工業(yè)區(qū)域加工中心建設(shè)機遇，聯(lián)合工、商搭建產(chǎn)地、復(fù)烤、工業(yè)加工參數(shù)及相關(guān)經(jīng)濟指標(biāo)數(shù)據(jù)庫，進一步優(yōu)化加工參數(shù)，根據(jù)原料特性、工業(yè)需求及相關(guān)經(jīng)濟指標(biāo)分類分析，引進和改進加工設(shè)備，全面提升復(fù)烤加工水平和工藝控制水平，保障和提升出片率，滿足工業(yè)客戶需求。