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油田開發后期的采油工藝技術

2021-06-10 02:03:58鄧小輝大慶油田有限責任公司第五采油廠第二油礦黑龍江大慶163000
化工管理 2021年14期
關鍵詞:螺桿泵抽油機

鄧小輝(大慶油田有限責任公司第五采油廠第二油礦,黑龍江 大慶 163000)

0 引言

現階段,我國許多油井經過長時間的開采,逐漸進入到開采后期,對石油開采利用的效率需要進一步提升。我們要對相應的采油工藝技術進行分析,提升油田資源的實際應用效率,促進我國社會經濟良好發展。

1 油田開發后期生產現狀和特點

1.1 現狀

通常情況下,油田采油包含油田開發初期,主要依靠油田地層自身能量實行開采;油田通過一定開采時間,逐漸降低了地層能量,需要工作人員利用科學合理的策略,有效補充地層能量,同時應用相關的機械設備進行石油資源的開采;油田開發后期,工作人員積極創新和應用先進的工藝技術,有效驅替儲層中的剩余油,提升石油開采收率,同時實現節約能源,降低損耗的效果。

我國許多油田進行不斷開發利用,逐漸降低了油井的實際產量,在開發后期增加了開發難度,在實際開采工作中國面臨越來越多的開發問題。油田開發后期包含較多的剩余油在薄差油層中儲存,需要專業技術人員利用不容的形式開采薄差油層的剩余油,提升開采石油產量[1]。采油工作人員大多采用鉆探水平井、多分支井等多種方式進行石油的開采。目前,采油工作人員一般利用三次采油技術,在油田中注入聚合物,不斷擴大體積,有效提升采油效果。工作人員對油田開發后期進行采油的過程中,主要選擇節能環保型儀器設備,不僅能夠有效提升開采效益,還能節省采油成本。

1.2 特點

油田開發后期時,大多數油井就會呈現出高含量、高采出液的現象,增加了工作采油人員的工作難度和壓力,對油田企業的日常石油產量產生較大影響。因此,相關人員需要對節能降耗的采油技術進行不斷的研究和開發利用,盡可能地減少油田生產開發中對能量的消耗,提升企業實際生產質量和效率。另外,油藏生產包含相對比較復雜的動態現象,呈現出多變的情況。同時單井產量逐漸加快了遞減速率,對企業的實際產能和綜合效益具有不良影響。

2 油田開發中采油工藝技術

油田開發后期逐漸減少了油井產能,增加有限開發工作開展的難度,薄差油層之間存在較多的剩余油。采油人員需要利用專業工藝技術,提升油田產量的穩定性。采油工藝技術主要在油田開發中使用,利用相關的開采儀器設備提升石油具體產量。石油開發初始時期,工作人員通常利用自噴式采油工藝技術,充分發揮油層中能量的重要作用,提升開采工作的實際效率。油流向自由層和底部之后,上升到地面,采用油井自噴,能夠有效降低對其他相關能源的損耗;油田開發中期,其自身的油層能量在一定損耗之后,不能有效地實現自噴成效,主要依靠人工的采用形式進行開采,對油田補充相應的能量,一般采用注入氣體、液體等方式,借助抽油機、離心泵等機械設備將油井的石油開采到地面;石油開發后期,工作人員向油井中注入聚合物,提升石油開采速度和效率。工作人員利用聚合物主要是有效擴大注入劑體積,保證開采工作順利高效地完成。石油企業在油田開發后期,研究符合驅動體系,制定活性劑、聚合物和液體,提升石油產量的同時減少企業生產成本,降低對能源的損耗。油田開發后期采油工藝技術如表1所示。

3 油田開發后期采油工藝技術

3.1 抽油機

油田在開發后期,不斷增加了含水量,對抽油機工作開展產生越來越大的阻力,在很大程度上增加了抽油機運行的耗油量。因此,采油工作人員對抽油機進行選擇和采購的過程中,要更加注重機械設備的節能性,能夠減少設備在工作中對能量的實際損耗。同時減少設備維修養護人員的工作量和壓力,節省養護成本。另外,工作人員對油田開發后期進行采油的過程中,需要對電動機驅動和變頻調速技術進行不斷加強,提升抽油機工作開展的實際效果。工作人員結合油田開發后期的實際特點,選擇塔架式和鏈條式的抽油機。在實際應用的過程中需要對抽油機系統進行有效優化,保證生產壓差的科學合理性,同時能夠實現泵徑、沖程和沖刺的有效配合[2]。現階段,油田開發后期逐漸對三次采油技術進行廣泛應用。在實踐應用的過程中,造成原油中存在較多的聚合物,逐漸增加了采出液的黏度,需要采油人員應用螺桿泵采油技術,對相關因素進行全面考慮,提升采油工藝技術整體水平。

表1 油田開發后期采油工藝技術

3.2 三次采油

現階段,三次采油技術在油田開發利用中進行大規模的應用,保證石油開采量,在油田開發后期增強對聚合物驅油技術的利用,提升實際開采速度。采油人員采用驅油技術主要借助聚合物本身的驅動能力、驅動油層,依據相應的比例對母液進行全面有效稀釋。同時將稀釋母液在油層中注入,對原油的實際黏度進行一定的改善,擴大體積之后,能夠有效驅替出石油區域的原油,增加石油開采產量。

3.3 細分油層

相關工作人員對油田開發后期進行開采的過程中,需要詳細研究地質情況,對油層具有更加全面地認識和掌握,細分油層。同時在細分油層中注入適量的水,充分發揮水驅開采作用,提升石油開采效果。另外,工作人員對低滲透油層進行開采的過程中,采用強化注水的方式,有效開發薄差油層中存儲的剩余油。同時能夠對油田產量進行補給,發揮低滲透油層的最大應用價值,加快開采速度,提升工作效率。

技術人員重新設置井網的結構,創建新型的注水開采方式,采用分層注水開采技術對油田小層進行開采,提升低滲透儲油層注水強度,提升水驅開采的實際效果,解決油井中的出水問題,降低油井的含水量,進一步提升石油開采獲得的經濟效益。

3.4 微生物采油

該種采油工藝技術在石油開采中進行廣泛應用,具有成本低、操作簡單、無污染等多種特點,有效提升石油產量,在實際應用的過程不會造成能量的損耗,保護地層組織。因此,采油人員采用微生物采油工藝技術,在油井下的油層位置注入微生物,提升油流的流動性,激發殘留油,保證采油工作順利有效開展。另外,微生物本身的生長繁殖沒有較高的要求,速度較快,在油田開發后期中應用,能夠取得良好的收益。

3.5 熱力采油

熱力采油工藝技術包含蒸汽吞吐和火燒油層技術,前者具有一定的采油原理,經過升溫后對原油的黏度進行有效降低,增加石油開采量。采用人員采用該種工藝技術的過程中,主要是在油井下油層中注入熱蒸汽,采用蒸汽驅動油層,呈現出動態流動的狀態,逐漸擴大蒸汽影響范圍,加熱油層的巖石縫隙,上升到一定溫度時,能夠有效降低油層黏度,加快流動速度。另外,蒸汽自身包含上浮效用,將原油驅動到地面上,增加開采量;后者在原油開采過程中,經過燃燒油層構成熱流帶,逐漸提升油井內部的實際溫度,降低原油黏度,同時在實踐應用的過程中需要重視安全保護。該種技術具有一定程度的危險性,約束了其應用范圍。

3.6 螺桿泵

采油人員利用螺桿泵采油工藝技術的過程中,利用其高效泵原理,對原油流動性和黏度不會產生影響,同時該種技術對流體性能要求比例較低。油田開發后期實際開采過程中包含一定的聚合物成分流體,具有較大的黏度,應用抽油機開采的過程中,增強了原油流動的阻力,對儀器設備造成一定損壞,同時難以實現良好的開采效率[3]。因此,采油人員利用螺桿泵設備,對聚合物流體進行高效處理,增強流體的運輸效率。采油人員對于含沙量較高的油井進行開采的過程中,利用螺桿泵采油工藝技術能夠結合不同開采階段,進行科學合理地規劃利用,發揮其采用過程的重要優勢,實現理想的開采效果。另外,采油人員對黏度較大的油井開采中采用該設備,能夠有效提高油泵排量,進而實現油田產量增加的目的。采油人員對螺桿泵進行應用的過程中,需要對其反轉設置進行實時關注。

4 結語

文章主要對油田開發后期石油生產現狀和特點進行分析,同時探討了抽油機、三次采油、細分油層、微生物采油、蒸汽吞吐和火燒油層采用、螺桿泵等采油工藝技術,充分發揮技術的重要應用優勢,提升油田開發產量。

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