塑料加工成型機(jī)械創(chuàng)新技術(shù)分析

俞世兵 譚新愛(ài)

[摘? ? 要]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)工作的不斷發(fā)展，社會(huì)各界的運(yùn)作方式都在原有的基礎(chǔ)上產(chǎn)生了翻天地覆的變化，每個(gè)行業(yè)的運(yùn)作方式都從根本上獲得了巨大的突破。塑料加工行業(yè)在這種新的時(shí)代背景下，塑料加工行業(yè)更應(yīng)該進(jìn)行工作方式的革新，相關(guān)工作人員應(yīng)該深切感知到肩上所負(fù)有的重要責(zé)任，及時(shí)進(jìn)行工作方式的創(chuàng)新，將寶貴的工作經(jīng)驗(yàn)和嶄新的加工技術(shù)有機(jī)融合，這樣才能夠符合新時(shí)代的要求和標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)推進(jìn)塑料加工行業(yè)的穩(wěn)步前行。這對(duì)于我國(guó)的社會(huì)發(fā)展而言也是至關(guān)重要的。本文章對(duì)塑料加工領(lǐng)域的新型機(jī)械技術(shù)進(jìn)行了分析和總結(jié)，并提出一些切實(shí)可行的工作方案。旨在幫助更多加工廠能夠積極利用新型的成型機(jī)械技術(shù)，從原有的基礎(chǔ)上提升工作效率，讓該行業(yè)能夠獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，并將可持續(xù)發(fā)展理念貫穿始終。

[關(guān)鍵詞]塑料工廠;加工成型技術(shù);機(jī)械創(chuàng)新技術(shù)

[中圖分類號(hào)]TQ320.5 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（2021）01–00–02

Analysis on Innovative Technology of Plastic Processing and Molding Machinery

Yu Shi-bing，Tan Xin-ai

[Abstract]With the continuous development of China's economic construction， the operation mode of all sectors of the society has changed dramatically on the basis of the original， and the operation mode of each industry has made a great breakthrough fundamentally. In this new era， the plastic processing industry has made a breakthrough in technology. Especially in the environment where the concept of low-carbon economy is put forward， the plastic processing industry should innovate its working mode， Relevant staff should be deeply aware of the important responsibility on their shoulders， timely innovate their working methods， and organically integrate valuable work experience and new processing technology， so as to meet the requirements and standards of the new era and effectively promote the steady progress of the plastic processing industry. This is also crucial for China's social development. This paper analyzes and summarizes the new mechanical technology in the field of plastic processing， and puts forward some practical work plans. The purpose is to help more processing plants to actively use new molding machinery technology， improve work efficiency from the original basis， so that the industry can obtain more economic benefits， and the concept of sustainable development throughout.

[Keywords]plastic factory; processing technology; mechanical innovation technology

塑料加工工作涉及到的問(wèn)題是極為廣泛的，包含了多項(xiàng)工作環(huán)節(jié)。塑料加工工作最核心的技術(shù)便是熱機(jī)械加工技術(shù)。塑料制作原料在這種技術(shù)的處理下會(huì)出現(xiàn)變形，此時(shí)應(yīng)用熱能和機(jī)械能便可以對(duì)原始的塑料材料進(jìn)行熔化和再次塑造，工作人員能夠憑借這種技術(shù)將塑料定型為工廠要求的形狀。當(dāng)前形勢(shì)下，為了能夠讓塑料加工行業(yè)具有更高的效率，工作人員應(yīng)該積極使用新型的機(jī)械創(chuàng)新技術(shù)。這樣才能夠讓有限的能量轉(zhuǎn)換為更高的效率，從根本上提升傳熱效應(yīng)的效果。塑料產(chǎn)品生產(chǎn)的步驟也是極為復(fù)雜的，不僅需要具有完善的運(yùn)輸流程，還需要應(yīng)用到熔體泵技術(shù)以及機(jī)械定型技術(shù)等。將這些技術(shù)融會(huì)貫通于整個(gè)塑料加工環(huán)節(jié)中，才能夠真正促進(jìn)相關(guān)企業(yè)的發(fā)展，讓塑料加工行業(yè)能夠擁有璀璨的發(fā)展前景。

1 減少塑化加工能量損耗的主要方式

減少塑化加工工作中的耗能對(duì)于整個(gè)行業(yè)的發(fā)展而言都是極為重要的，能夠讓塑化產(chǎn)品的生產(chǎn)效率在原先的基礎(chǔ)上顯著提升，相關(guān)企業(yè)也可以獲得更多的經(jīng)濟(jì)收益。因此，如何利用最為適合的先進(jìn)技術(shù)減少能量損耗便是相關(guān)工作人員需要重點(diǎn)思考的問(wèn)題。現(xiàn)階段減少損耗的途徑主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）減少塑化加工環(huán)節(jié)中擠壓工作的耗能是技術(shù)人員需要掌握的技能。擠壓工作在整個(gè)塑料領(lǐng)域加工工作中都占據(jù)著極為重要的位置，其中需要應(yīng)用到大量的加工設(shè)備，這些設(shè)備在運(yùn)作時(shí)主要為了能夠?qū)⑵渲械乃芰显线M(jìn)行熔化，隨后將熔化后的原料運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢茫⑵涫占馂橹谱魉芰袭a(chǎn)品提供原料。這一工作環(huán)節(jié)在整個(gè)塑化工作流程中都占據(jù)著極為重要的位置，是支撐整個(gè)塑料加工工作正常運(yùn)作的最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)。但同時(shí)，擠壓工序由螺桿結(jié)構(gòu)執(zhí)行，而工作的同時(shí)又消耗大量的能源。為了解決此問(wèn)題，工作人員需要運(yùn)用最為適合的操作方式指揮擠壓設(shè)備執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù)。并根據(jù)實(shí)際需要改造螺桿結(jié)構(gòu)，保證其能夠高效加工塑化材料，讓傳熱效率能夠在此基礎(chǔ)上得到顯著提升。

（2）純剪技術(shù)在使用的時(shí)也會(huì)存在能量損耗嚴(yán)重的情況。造成這種情況的主要原因是利用傳統(tǒng)純剪切技術(shù)制作塑料制品時(shí)只能夠利用單方面層流執(zhí)行工作任務(wù)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)每個(gè)層流之間高效的熱量傳遞，這樣的熱量傳遞方式僅能夠通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式實(shí)現(xiàn)塑料制品的制造。如果是單純地執(zhí)行剪切工作，那么最終剪切應(yīng)力應(yīng)該和剪應(yīng)變保持相互為冪函數(shù)的關(guān)系，此時(shí)將會(huì)產(chǎn)生塑性變形功，其具體計(jì)算方法為：

（1）

（3）如果工作人員能夠在使用純剪設(shè)備的同時(shí)有效利用其中的振動(dòng)則可以讓整個(gè)塑料制造設(shè)備在運(yùn)動(dòng)時(shí)具有更高的工作效率，也能夠讓各個(gè)層面進(jìn)行物質(zhì)交換，讓剪切工作進(jìn)行時(shí)能夠擁有更好的效果。塑料制品在制作時(shí)如果能夠?qū)崿F(xiàn)各種物質(zhì)的混合塑化則可以切實(shí)提升原本的工作效率。積極應(yīng)用這些新型的工作方式能夠讓塑化制品制造工作擁有更高的質(zhì)量。

2 生產(chǎn)過(guò)程中的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)工作

驅(qū)動(dòng)工作和傳動(dòng)環(huán)節(jié)都是塑料生產(chǎn)流程中的重要工作組成元素，也是實(shí)現(xiàn)高效塑料熱加工的主要途徑，這項(xiàng)工作的質(zhì)量也會(huì)深刻影響到生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際工作效率。在信息技術(shù)不斷發(fā)展的當(dāng)今社會(huì)，塑料制品相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備也在原有的基礎(chǔ)上獲得了更高的工作效率，設(shè)備動(dòng)能的驅(qū)動(dòng)力可以獲得顯著提升，設(shè)備的運(yùn)作動(dòng)力也會(huì)借此機(jī)會(huì)得到顯著提升。

2.1 擠壓機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)效率的提升

在傳統(tǒng)塑料制造技術(shù)的環(huán)境下，擠壓器的操作都需要工作人員利用自身的經(jīng)驗(yàn)執(zhí)行相關(guān)工作，合理操作電動(dòng)機(jī)，讓擠壓設(shè)備能夠具有更高的工作效率，同時(shí)也需要熟練操作減速設(shè)備，并需要讓各個(gè)設(shè)備進(jìn)行良好配合。可是，在這樣的工作狀態(tài)下，機(jī)器在運(yùn)作的過(guò)程中會(huì)消耗一定的能量。所以，工作人員有必要嘗試著聯(lián)合應(yīng)用電動(dòng)機(jī)和擠壓設(shè)備，完成各項(xiàng)任務(wù)。這種機(jī)械設(shè)備的驅(qū)動(dòng)方式能夠更好地減少設(shè)備消耗的能量，更好地提升驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)效率。

在20世紀(jì)90年代，諸多學(xué)界人士嘗試將電磁技術(shù)融合在擠壓機(jī)設(shè)備當(dāng)中，最終成功研制出具有電磁化功能的擠壓機(jī)設(shè)備。在這種新型設(shè)備的引領(lǐng)下，螺桿擠壓工作在實(shí)施時(shí)能夠?qū)?dòng)能直接作用到電機(jī)轉(zhuǎn)子中，讓整個(gè)塑化工作在運(yùn)作時(shí)都能夠具有更高的效率。具有電磁功能的設(shè)備在和塑化生產(chǎn)設(shè)備對(duì)比時(shí)發(fā)現(xiàn)，具有電磁功能的設(shè)備在運(yùn)作時(shí)能夠節(jié)省更多的能量。

2.2 注塑機(jī)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型設(shè)備在這種新型的工作環(huán)境中更新?lián)Q代，設(shè)備具備了更多方面的功能，比如，電動(dòng)控制型的設(shè)備已經(jīng)借此機(jī)會(huì)生產(chǎn)出來(lái)，還有很多具有變頻控制功能的設(shè)備已經(jīng)投入使用。不僅如此，工作人員還需要積極使用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)研究塑化生產(chǎn)設(shè)備，這對(duì)于該行業(yè)的發(fā)展也是極為重要的。在對(duì)注塑設(shè)備研究時(shí)不難發(fā)現(xiàn)，這種設(shè)備在使用時(shí)會(huì)消耗大量的能源，能源的消耗方式主要分為2種，一種是流出的形式，另一種是溢出的形式。因此，工作人員需要從這2個(gè)方面針對(duì)能源消耗問(wèn)題進(jìn)行多方面的思考。比如，工作人員可以考慮使用液壓技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)功能的完善，讓整個(gè)注塑機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)作的過(guò)程中可以滿足壓力或者負(fù)載方面的實(shí)際需求，切實(shí)減少能量的多余損耗。

2.3 塑料熔體齒輪泵技術(shù)的應(yīng)用

在塑料擠壓工作進(jìn)行時(shí)都會(huì)應(yīng)用到熔體齒輪泵技術(shù)，這種技術(shù)的使用能夠讓整個(gè)系統(tǒng)中的壓力根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行變化，還能夠讓熔體輸送功能發(fā)揮最大的作用。由于熔體齒輪結(jié)構(gòu)本身結(jié)合得比較緊密，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中也不會(huì)消耗過(guò)多的能量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，這樣能夠促進(jìn)塑料制作工作的效率獲得保障。常規(guī)的螺桿擠出機(jī)所執(zhí)行的工作通常是熔融與剪切，二者存在極為密切的關(guān)聯(lián)，屬于相互影響并且相互制約。塑料溶體齒輪泵的輸送能力可以利用下述公式表示：

（2）

式（2）當(dāng)中的QV為容積流率，QP為壓力流率，二者相減即為熔體齒輪泵的輸送能力，其中的ag為泵的容積流系數(shù)，Ng是齒輪的轉(zhuǎn)速，Rg為泵的壓力流阻力系數(shù)，在本公式中的ag的獲取方法為：

（3）

式（3）中，D為齒輪的頂部圓的直徑，而W則是齒輪的寬度，D0是齒輪的節(jié)圓直徑。

但是，塑料熔體齒輪泵技術(shù)在應(yīng)用時(shí)需要應(yīng)用更加優(yōu)質(zhì)的設(shè)備，這樣才能夠讓塑料熔體齒輪泵技術(shù)發(fā)揮最大效果。為此，工作人員需要從設(shè)備領(lǐng)域多角度的思考。首先，設(shè)備在運(yùn)作時(shí)會(huì)使用到體積較大的傳動(dòng)冠梁，注塑機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意自身的射程和速度。其次，生產(chǎn)設(shè)備中實(shí)際上存在很多滾珠體的物質(zhì)，這將導(dǎo)致設(shè)備之間會(huì)產(chǎn)生不必要的摩擦。最后，在執(zhí)行具體工作時(shí)，設(shè)備還會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，設(shè)備一旦出現(xiàn)故障其維修難度也較大，而且需要相關(guān)單位花費(fèi)大量的維修費(fèi)用。針對(duì)以上出現(xiàn)的問(wèn)題，工作人員經(jīng)過(guò)研究后能夠發(fā)現(xiàn)塑料熔體齒輪泵技術(shù)出現(xiàn)故障的主要因素是注塑機(jī)在執(zhí)行注射工作時(shí)存在問(wèn)題，操作人員沒(méi)有完全控制好設(shè)備中各個(gè)裝置中存在的壓力。在面對(duì)這種情況時(shí)，除了需要對(duì)設(shè)備內(nèi)部的葉片進(jìn)行維護(hù)，還需要對(duì)原有的直線計(jì)量手段進(jìn)行較為全面的研究。通過(guò)研究，工人根據(jù)實(shí)際需要?jiǎng)?chuàng)造出一個(gè)旋轉(zhuǎn)形式的注塑機(jī)器。這種新型的注塑機(jī)器具有一個(gè)環(huán)形的凹槽，并能夠圍繞著中央位置的圓盤運(yùn)動(dòng)，并憑借這種運(yùn)作方式將注塑工作妥善完成。經(jīng)過(guò)改良的設(shè)備具有了更加全面的操作流程，具有較強(qiáng)的保壓功能，還能夠?qū)λ芰袭a(chǎn)品和相關(guān)原料進(jìn)行儲(chǔ)存。同時(shí)，再充分結(jié)合設(shè)備所具有的外部動(dòng)能，能夠讓設(shè)備進(jìn)行反方向的旋轉(zhuǎn)，這樣能夠在特定時(shí)更好地完成注射工作，隨后再利用盤式儲(chǔ)料方式，讓儲(chǔ)料能夠在更短的時(shí)間內(nèi)迅速進(jìn)入到模腔當(dāng)中，有效減緩模腔內(nèi)部因?yàn)閳?zhí)行注射工作所承擔(dān)的壓力。工作人員在執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)時(shí)只有將這些工作妥善完成，才能保證整個(gè)塑料設(shè)備運(yùn)作系統(tǒng)的高速運(yùn)作，讓每項(xiàng)工作都能夠借此機(jī)會(huì)有條不紊地運(yùn)作下去，這樣能夠有效解決能量浪費(fèi)的問(wèn)題，切實(shí)提升工作效率，企業(yè)也能夠生產(chǎn)出更加優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品，塑料熔體齒輪泵技術(shù)的應(yīng)用也能夠具備更高的效率，這對(duì)于整個(gè)塑料行業(yè)而言都是受益良多的。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，塑料生產(chǎn)加工行業(yè)在運(yùn)作時(shí)需要緊跟時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，相關(guān)工作人員一定要進(jìn)行多方面的考量，根據(jù)社會(huì)的實(shí)際需要和企業(yè)的實(shí)際情況采用最為有效的技術(shù)方式，讓所有工作都能夠在嶄新的工作環(huán)境中擁有更高的質(zhì)量，同時(shí)也能夠?yàn)榄h(huán)保事業(yè)增磚添瓦，我國(guó)塑料加工行業(yè)的宏偉目標(biāo)也能夠早日實(shí)現(xiàn)。

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