化工儀表自動化管理水平的提升分析

孫文文

[摘? ? 要]在化工企業的經營過程中，化工設備自動化管理技術發揮了關鍵的作用，成為促進化學工業發展和持續進步的因素。因此，從化工設備自動化的一些相關概念入手，總結化工設備自動化管理中的一些問題，最后提出管理水平的建議，進一步提高廣大化工企業未來化工設備自動化管理水平。

[關鍵詞]化工儀表;自動化;管理水平;提升

[中圖分類號]TQ056.8 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2021）01–0–02

Analysis on the Improvement of Chemical Instrument Automation Management Level

Sun Wen-wen

[Abstract]In the operation process of chemical enterprises， chemical equipment automation management technology has played a key role and has become a factor that promotes the development and continuous progress of the chemical industry. Therefore， starting from the explanation of some related concepts of chemical equipment automation， summing up some problems in the automation management of chemical equipment， and finally putting forward management level recommendations to further improve the future chemical equipment automation management level of the majority of chemical companies.

[Keywords]chemical instrumentation; automation; management level; promotion

我國傳統化工企業的工作環境差，風險因素高。大多數化學原料都必須小心放置和處置，因為它們都是易燃易爆的危險材料。如果未正確操作，將發生致命的錯誤，導致事故的發生。生產線上許多危險過程的控制需要手動操作，而這些操作無法達到對工人安全的自動化程度，這對化工企業來說是巨大的考驗。

1 化工儀表基本管理體系結構

1.1 化工儀表控制系統的管理

化工儀表自動化控制系統主要由PLC系統、DCS系統和FCS系統3部分組成。DCS系統的組成主要包括管理層，整體層控制和化工儀器儀表層網絡組成，內部網絡包括信息網絡和控制網絡結構，網絡結構起著全面的控制作用，以及穩定系統和有效的實時數據，在化工設備的控制中非常重要。主要特點是對化工設備的分布式控制，利用優越的計算功能將多個化工設備連接到生產線。在PLC系統中用于調整內部控制邏輯組態參數，實時更改所有過程參數和設備運行狀態。這意味著設備的安裝和維護會提高設備的效率。在管理PLC系統時，對于網絡系統的構建尤為重要。根據生產過程和生產狀態及時更新系統的控制邏輯組態是非常必要的。

1.2 設備的維護管理

在化工儀表的運行過程中，不可避免地會由于設備本身的某些運行參數的變化或設備老化而導致一系列故障。例如：控制系統的信號傳輸失敗、相關數據讀取不到和錯誤的數據結果等。因此，合理的進行設備維護可以為后續的化工設備的自動管理提供足夠的保證。通常情況下，大多數的解決方法可以對設備進行故障排除。比如溫度上升和下降檢測方法、對比度檢測和直接觀察方法等，然后及時報告檢測到的故障，并與企業設備維修部門聯系，盡早維修以便于后續生產線的使用。此外，必須始終進行必要的預防性工作，有關設備檢驗部門必須定期檢查和測試化工儀表的運行狀況，并及時更換一些設備性能差的配件或部件。另外，在進行各種維護時，必須做好設備保護工作以免受到腐蝕。

1.3 外部環境管理

為保證化工儀表的正常運行，不僅要設備維護內部結構系統，而且要實時調整外部環境因素。電磁干擾、溫度、濕度和氣壓變化將影響儀器的正常運作，導致操作過程和基本自動化水平中測試的準確性不可靠。因此，還應注意外部環境參數的管理，并且要制定相關的管理措施來優化儀表的使用狀況。如果濕度小于30℃，則儀表會遭受靜電作用，或將導致電路損壞，造成信息丟失。如果濕度高于70℃儀表部件就會生銹，導致線路接觸不良或短路，這將造成化工儀表系統的嚴重故障。如果室外溫度太低，設備將無法正常工作。如果溫度過高，電子電路將高溫自保護甚至出現燃燒和氧化。

2 化工儀表自動化管理存在的問題

2.1 缺乏專業技術人才

盡管國內外化工業的發展已有很大的進步，但許多企業仍使用老舊的技術，這直接影響了化工企業綜合管理的水平。在實際工作中，無論將來要招聘雇用新員工還是調動本單位其他部門的老員工，都必須嚴格按照崗位需要和實際工作來進行匹配，化工企業缺乏足夠的空間來自我開發與儀表自動化相關的技能，也缺乏對自動化專業人員的有效技術培訓。從化工儀表安裝調試早期階段開始，公司就要重視專業技術人才的工作能力和綜合素質，要求員工認真思考并嚴格遵守規章制度;在實際生產業務中，一些員工表現得盲目自大，并私自對產品進行了一系列更改，還有一些員工不完全了解工作的性質，對自己的崗位粗心大意，發現安全隱患時不及時處理解決等。此外，在使用儀表時，員工沒有經過嚴格的培訓，不熟悉該儀表的操作方法和維護步驟，導致許多產品問題，這些問題嚴重阻礙了化工企業的健康發展。

2.2 設備供應和安裝問題

化工企業的儀表管理水平不高，與設備供應有很直接的關系。一些公司沒有為設備采購指定合理的采購渠道和流程，且采購人缺乏儀表方面相關的知識，導致購買一些質量低劣而且沒有優質售后保障的設備，儀表的購買不符合公司的生產需求，這一現象導致化工儀表的使用壽命不符合生產計劃。此外，化工儀表設備沒有按照指導說明的安裝，也沒有結合本企業的實際情況來有效運用，導致在后續的管理過程中出現嚴重的故障。

2.3 化工儀表保養維護不到位

在儀表設備使用過程中，如果不進行有效的維護，那么化工儀表設備在長期使用中會造成自然折舊損失，也會縮短化工儀器設備的使用壽命。由于維護人員的經驗不足，不能正確的識別設備故障的原因，更不能提出有效的解決方案，這將嚴重影響化工企業的生產問題，導致企業經濟效益的損失。維護不足的主要原因是缺少完整而詳細的設備自動化管理體系，以及缺乏如何避免儀表設備故障的意識。

2.4 缺乏有效的儀表技術檔案管理

化工儀表專業技術檔案缺失嚴重。化工企業儀表檔案管理人員大多是脫離于化工企業技術的相關部門。設計圖紙、儀表使用說明書等重要文件沒有進行妥善的保管，以及維修文件的形成、整理和歸檔出現部分漏洞，有些離職人員沒有對這些重要資料進行交接，所以有些公司采取了相對措施，就是這些相對機密的專業技術材料，只有企業高層管理人員可以接觸，而且化工企業儀表專業技術材料管理相關環節出現斷層情況，使得工作人員在實踐操作過程中很難獲得材料方面的指導和借鑒，不利于提高儀表自動化管理水平。

3 提升化工儀表自動化管理的對策

3.1 建立和完善相應的化工儀表自動化管理系統

任何公司都需要專業系統作為保證和起到約束的作用，從而可以在一定程度上提高員工的關注度。化工儀表自動化管理水平不高的原因是缺乏有效的管理系統，導致某些政策無法按時實施。化工公司需要加強其化工儀表自動化管理系統的完善，并做好檢查和管理工作。相應文件的創建可以提供記錄和審核效果，從而使每個員工都知道自己的職位并有責任履行其相應的崗位職責，還可以引起相關管理人員的關注，并嚴格地執行相關的管理工作。在實際生產過程中，一些化工企業已經制定了相關的化工儀表自動化管理系統，但是這些系統并不適應每一個企業，在實際應用過程中，存在一些與現實脫節的情況。另外，資金是確保公司各個生產環節有效運作的關鍵因素，合理的使用資金可以促進化工儀表自動化管理水平的提高和創新。在大多數企業中，由于缺乏化工儀表自動化管理，化工企業缺乏足夠的資本投資，相關業務人員需要增加對化工儀表自動化管理的強烈意識，并積極引進先進的設備，以促進生產技術全面升級，并促進了化工企業的長期發展。因此，相關化工企業應加強與員工的溝通，并做好協調安排工作，以確保各種制度對本企業具有實際的運用價值，并能有效地解決員工的問題。

3.2 積極推廣先進的設備自動化管理技術

儀表自動化技術在國內的應用較晚，因此相應的管理技術水平也比較落后。這需要化工企業學習和引進先進的設備自動化管理技術，這將極大地促進中國化工行業設備自動化管理水平的提高。但是要注意，引入高級管理技術不應是復制，而是根據本企業的實際運營情況和生產環節，管理人員應更新和優化引入適合本企業管理模式的管理技術，使其與公司的發展更加兼容并加以改進，為公司的進一步發展起著根本作用。

3.3 加強培訓和提高員工的整體素質

企業員工是化工企業的重要組成部分，他們將直接關系到業務的效率和質量。為了有效提高員工的整體素質，化工企業需要重視培訓，在培訓過程中，企業必須更新和轉變理念，建立嚴格的管理制度，并且相關管理人員要做好監督工作。員工培訓更是企業文化的重要部分，有助于建立有效的企業體系和提高員工的技術水平。公司可以建立相關的綜合評價系統，鼓勵積極進取的員工獲得適當的獎勵，以提高他們對本職工作的熱情，還要提高員工對培訓的興趣，并把培訓和學習的內容運用到實際工作當中。培訓內容必須結合公司的實際情況，而且培訓的內容不應過于理論化，應以合理的方式添加實際操作內容，以幫助員工實現理論與實踐的有效結合。相關的教育人員必須具有一定的專業素養，才能向員工提供先進的技術和理論指導，并且還要能夠了解企業實際業務發展的趨勢和特征。這樣才可以有效地執行化工儀表自動化管理的各項任務，并逐步提高員工的技術水平和業務熱情。因此，化工企業必須做好化工儀表技能的開發工作，克服傳統觀念的局限性，為優秀人才提供更廣闊的發展領域。

3.4 提高故障的處理效率

化工儀表操作中出現任何錯誤或故障時，都會造成不可預知的風險。但是在實際工作中，這種錯誤或故障不能完全消除，只能是盡量的降低風險概率和風險因素。這需要求員工提高風險意識，能夠認識到及時處理故障的重要性，盡可能地防止儀表設備出現故障問題。如果無法避免問題，則負責設備管理的人員必須時刻準備好進行維護的工作。隨著計算機技術的快速發展和工業建設的現代化，DCS控制系統已經實現了計算機技術和控制技術相互融合。在化工儀表自動化管理的應用中，強調了DCS控制系統的價值。因此，DCS控制系統在計算機理論中的集中體現證明了化工生產自動化的程度和優勢。

3.5 完善化工儀表的專業技術文件管理系統

在現代化企業中應該意識到重要文件管理的重要性，并且各個部門的負責人應該起到表率作用。還必須根據公司自身的情況來制定文件管理系統，其技術數據無論在哪個部門中都非常重要，它可以為相關使用者提供學習方法，并提出了在每個連接中必須遵循的規則。公司的檔案管理人員必須充分了解和掌握實際情況，并隨時記錄生產經營中的問題及相關措施。系統的結構化管理是化工儀表專業技術檔案規范化的保證。因此，完善管理體是自動化管理中的首要任務。

4 結束語

綜上所述，化工儀表自動化是化學工業生產中非常重要的部分，也是我國化工企業未來發展的基礎。因此，化工企業應注重建立完善化工設備自動化管理系統，保證了設備的正常運行，從而促進我國化工行業的快速發展。

參考文獻

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