自動化控制技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

何志國

摘要：全面有效的電氣自動化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對軋鋼廠生產(chǎn)工藝流程的實(shí)施監(jiān)控，提升軋鋼廠的生產(chǎn)操作規(guī)范性，提升軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)水平。基于此，本文將對自動化控制技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：自動化控制技術(shù);軋鋼生產(chǎn);應(yīng)用

1 電氣自動化控制系統(tǒng)

電氣自動化控制系統(tǒng)是指利用信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)南到y(tǒng)，電氣自動化控制系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為系統(tǒng)控制核心。電氣自動化控制系統(tǒng)有著三方面的使用優(yōu)勢，其一能夠?qū)崿F(xiàn)集中化的監(jiān)控管理，其二能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)控管理，其三能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場化的監(jiān)控管理。

2 軋鋼生產(chǎn)工藝

軋鋼工藝根據(jù)軋制溫度的不同因此被分為熱軋和冷軋。在軋鋼廠的熱軋生產(chǎn)工藝能耗極高，如棒磨機(jī)的生產(chǎn)能耗中鋼坯加熱能耗達(dá)到80%，倘若應(yīng)用軋鋼工藝其軋鋼能耗僅達(dá)到16%，隨著工藝水平的提升，其熱能耗仍舊在不斷降低，為此只有不斷提升軋鋼工藝水平，做好軋鋼生產(chǎn)的工藝流程，才能實(shí)現(xiàn)軋鋼能耗的縮減。

3 軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)軟件優(yōu)化

3.1 系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化包括硬件和軟件兩個方面，作為結(jié)構(gòu)優(yōu)化的一部分，做好系統(tǒng)軟件的優(yōu)化將會為系統(tǒng)整體發(fā)展帶來意想不到的好處，經(jīng)過對軋鋼過程的系統(tǒng)精密分析，我們可以得出必須對軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，只有這樣才能使其更好地適應(yīng)軋鋼產(chǎn)業(yè)高強(qiáng)度的工作需要。但在電氣自動化控制系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)中，我們也要注意一下幾點(diǎn)要求：第一，理論聯(lián)系實(shí)際，根據(jù)軋鋼產(chǎn)業(yè)的普遍操作手段，將該，將軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)劃分為幾個不同的區(qū)域，這樣便于對癥下藥。第二，樹立明確的目標(biāo)，將各個區(qū)域的程序進(jìn)一步優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并進(jìn)行調(diào)整，保證軟件的科學(xué)性、準(zhǔn)確性。

3.2 系統(tǒng)內(nèi)部程序的優(yōu)化

在電氣自動化控制系統(tǒng)中，其中I/O地址分配值軟件程序優(yōu)化了重要的工作。對它的優(yōu)化程度直接決定了電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的發(fā)展速度。

4 軋鋼廠電氣自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用硬件優(yōu)化

4.1 防干擾設(shè)計(jì)的優(yōu)化

在進(jìn)行電氣自動化硬件系統(tǒng)優(yōu)化過程中，對防干擾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十分必要。優(yōu)化防干擾設(shè)計(jì)水平能夠減少生產(chǎn)過程中外界環(huán)境對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量造成的影響。為此，第一需要對不限系統(tǒng)的硬件進(jìn)行明確，將可能存在的干擾線路進(jìn)行分開，通過采用屏蔽電纜模式來對可能產(chǎn)生干擾的臨近線路進(jìn)行控制，進(jìn)而提升電氣系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。第二，采用隔離設(shè)計(jì)模式，將電氣控制系統(tǒng)中的變壓器進(jìn)行隔開，避免出現(xiàn)潛在的系統(tǒng)干擾風(fēng)險，保證變壓器設(shè)備運(yùn)行的安全性。第三，需要優(yōu)化設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)中電磁屏蔽系統(tǒng)，通過應(yīng)用防靜電的外殼來對實(shí)現(xiàn)防靜電處理，進(jìn)而降低電磁干擾問題出現(xiàn)的頻率。

4.2 輸入電路設(shè)計(jì)的優(yōu)化

在設(shè)計(jì)電氣自動化控制系統(tǒng)中需要對輸入電路中軋鋼工藝的應(yīng)用進(jìn)行來考慮。為了保證軋鋼生產(chǎn)產(chǎn)品的供應(yīng)質(zhì)量，需要在鋼鐵企業(yè)中優(yōu)化輸入線路，將凈化元件安裝于輸入線路之中，做好中性點(diǎn)接地的工作，進(jìn)而減少輸入電路工作期間的脈沖干擾。

4.3 輸出電路設(shè)計(jì)的優(yōu)化

輸出電路設(shè)計(jì)過程中需要實(shí)現(xiàn)輸出電路與電氣化自動控制系統(tǒng)中指標(biāo)與規(guī)范的全面結(jié)合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸出電路的全面優(yōu)化，讓倘若鋼鐵生產(chǎn)過程中出現(xiàn)電路輸出問題，則會導(dǎo)致電路出現(xiàn)負(fù)載均衡值下降的情況，進(jìn)而導(dǎo)致電能輸出效率不斷降低，進(jìn)而引發(fā)電路的損壞。

5 設(shè)備選型的優(yōu)化

5.1 PLC設(shè)備的優(yōu)化

在電氣自動化控制的過程中，plc是非常重要的一個設(shè)備。plc的功能和形式非常多，在鋼鐵企業(yè)一定要合理的選擇plc設(shè)備，并且對其進(jìn)行優(yōu)化，確保其能與軋鋼生產(chǎn)的實(shí)際情況相吻合，選擇性能可靠的plc設(shè)備能夠?qū)ψ詣踊刂频目煽啃赃M(jìn)行加強(qiáng)，并且在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行監(jiān)督，讓設(shè)備的維護(hù)成本的優(yōu)化成本降低，一般情況下中的plc設(shè)備就能達(dá)到電氣自動化控制的具體需求，再運(yùn)行的時候可以發(fā)揮出比較好的效益確保電氣自動化生產(chǎn)的安全性。

5.2 編程工具的優(yōu)化

編程工具主要是在電氣自動化控制過程中對程序進(jìn)行編寫，編程工具是否可靠高效是電氣自動化控制系統(tǒng)效率提高的關(guān)鍵，在電氣編輯的時候，一定要通過計(jì)算機(jī)技術(shù)讓編程的靈活性提高，鋼鐵企業(yè)需要重點(diǎn)關(guān)注軋鋼生產(chǎn)過程中的不同環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，并且對電氣自動化控制系統(tǒng)的編程進(jìn)行完善，確保編程工具能夠符合編程需求，并且提供精確的編程服務(wù)，對編程方法進(jìn)行簡化，軟件應(yīng)用水平提高，確保編程工具在電氣自動化設(shè)計(jì)當(dāng)中發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。

5.3 I/O設(shè)備的優(yōu)化

為了確保電氣自動控制系統(tǒng)具有完善的應(yīng)用功能，一定要優(yōu)化設(shè)備，在鋼鐵生產(chǎn)的時候提供科學(xué)合理的電氣控制方案，在優(yōu)化設(shè)備的時候，一定要重點(diǎn)對io分配情況進(jìn)行考慮，并且與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合，重點(diǎn)劃分io控制節(jié)點(diǎn)，對lo的清單進(jìn)行明確，并且使用該清單作為對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化的依據(jù)，為電氣自動化控制系統(tǒng)當(dāng)中的設(shè)備選型提供一定的幫助，在優(yōu)化的時候，一定要對電氣控制的輸入模塊和輸出模塊進(jìn)行優(yōu)化，讓電氣系統(tǒng)運(yùn)行節(jié)能水平進(jìn)一步提高，讓io設(shè)備的控制作用發(fā)揮出來。

6 加強(qiáng)安全測試

6.1 試驗(yàn)場地安全測試

場地的選擇也應(yīng)遵循一定的原則，即如果可靠性水平都達(dá)到客觀的標(biāo)準(zhǔn)，則一定要擇優(yōu)選取，選擇可靠性最強(qiáng)的場地。如果是要確定在正常條件下的可靠性水平，就需要提供可靠的可比性，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃伎己蛯Ρ妊芯浚x擇工作環(huán)境中最典型的測試場所作為試驗(yàn)條件。

6.2 試驗(yàn)產(chǎn)品安全測試

這方面的特點(diǎn)應(yīng)該是典型的。有多種品種，造紙機(jī)電氣控制設(shè)備，紡織機(jī)械電氣控制設(shè)備，礦井提升機(jī)電控設(shè)備。按產(chǎn)品屬性劃分的話則包括大型設(shè)備和中小型設(shè)備。從運(yùn)行效率來看，既有連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，又有間歇運(yùn)行設(shè)備。

7 結(jié)束語

總而言之，對軋鋼廠的電氣自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，能夠全面提升軋鋼廠的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，保證軋鋼生產(chǎn)流程的順暢性，有效降低安全事故發(fā)生的概率。本文對電氣自動化控制系統(tǒng)以及軋鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行闡述，探究了軋鋼廠中電氣自動化控制系統(tǒng)的軟件優(yōu)化、硬件優(yōu)化以及設(shè)備優(yōu)化措施，旨在提升軋鋼電氣自動化控制系統(tǒng)的運(yùn)行管理水平。

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