黃祥 張超然
摘要:針對機械設備工作之后產生的很多問題,人們越來越關注發(fā)電廠機械設備技術改造的分析研究。結合化學、物理以及力學方面的基礎知識,對機械設備改造技術進行了創(chuàng)新研究。它們具有簡單化的操作、較低的投入成本以及便于修理,不會造成機械設備其它零件產生變化,能夠與金屬高強度的結合并且在大部分材質中都會適用。本文主要分析了發(fā)電廠機械設備存在問題,機械設備存在問題的原因,發(fā)電廠機械設備技術改造。
關鍵詞:發(fā)電廠;機械設備;技術改造
引言:發(fā)電廠組織投產之后,針對機械設備工作之后會產生很多問題,對機械設備實施優(yōu)化技術改造操作始終沒有停止,確保了發(fā)電廠機械設備使用的安全性,以及運行的穩(wěn)定性,累積了十分豐富的機械設備技術改造的寶貴經驗。發(fā)電廠對機械設備檢修改造改造過程中應當使用新的產品技術與工藝材料,不斷進行經驗總結,很大程度上提升機械設備的可靠運作。
1.發(fā)電廠機械設備存在問題
發(fā)電廠機械設備保持正常工作的情況下,因為機械設備各個零部件之間產生的相對性運動,所以造成摩擦產生了表面持續(xù)產生磨損顆粒,這些顆粒將會進入潤滑油之中。磨損顆粒性質非常獨特,它們都會表現出其產生環(huán)境的各自特點。因此,對磨損顆粒的外觀進行仔細的觀察,并且確定其具體成分結構,判斷形成磨損顆粒的原理,同時能夠獲得磨損顆粒產生的機械零部件相關的表面運動情況,進一步分析機械設備零部件的磨損狀況。
1.1粘著出現的磨損問題
機械設備零部件滑動時磨損產生的薄片狀、條狀磨粒。其長軸具有更小的尺寸,厚度應當保持在0.2-1μm。當機械設備出現較高速度的負荷時,會使油膜被擊穿或者出現缺油現象,致使溫度表面與應力的相對運動逐漸提升,最終會造成十分嚴重的磨損滑動,這時候的磨損顆粒擁有超過15μm的長軸尺寸,磨粒的表面存在著不規(guī)則的劃痕與外形。粘著出現的嚴重磨損,在潤滑油中還是會產生高溫金屬的氧化顆粒。
1.2磨料出現的磨損問題
因為表面存在比較硬致使軟表面的插入,軟切削表面進一步造成了切削硬表面的磨損的磨粒出現了月牙形狀等,彎曲輪廓由層狀物疊加組成。
1.3腐蝕出現的磨損問題
主要包含了酸性與氧化腐蝕兩部分。與這兩種磨損腐蝕有關的磨粒包含室溫條件下鐵與氧共同反應下獲得的產物,分別是氧化物紅色微粒。在較高溫度下鐵與氧混合反應之后獲得的氧化物黑色微粒以及溫度較低情況下出現的腐蝕酸性產物。
2.機械設備存在問題的原因
2.1不良的潤滑效果
因為對機械設備錯誤設計或者是不適當的維護致使其工作中的軸承缺乏足夠的供油,造成油膜動力流體產生破裂并且出現了擦傷,最終發(fā)生咬死現象。或者因為磨合的軸承產生外部的斷油之后,假如堵塞吸油網、泵站存在不足、泄漏或者堵塞油路等引發(fā)中斷潤滑油循環(huán),最后致使?jié)櫥バЧ?/p>
2.2不正確的裝配或者是偏移了中心線
這樣就會造成一端軸承或者局部產生十分嚴重的磨損并且出現高溫,或者因為不均勻的受載造成偏向一邊磨損。
2.3過載
因此引發(fā)的過熱造成發(fā)生金屬疲勞。致使表面軸承剝落金屬破碎。
2.4進入外界的雜質或者是灰塵
堅硬較大的顆粒灰塵成功進入軸承的間隙會在表面軸承較弱位置造成劃傷。
2.5腐蝕現象
因為潤滑油中的酸性成分導致了表面軸承出現的腐蝕,出現了表面麻點現象以及軸承大面積的變質材料。除此之外,潤滑油中形成的空氣泡造成了比較高的局部性壓力,也可以稱之為氣蝕現象。
3.發(fā)電廠機械設備技術改造
3.1機械設備鐵譜改造技術分析
發(fā)電廠投入生產時候通過引風機大修之后發(fā)現軸承的具體溫度比正常溫度要高,潤滑油的溫度也比正常溫度高出很多,并且出現了比較大的振動。對潤滑油實施采樣進一步實行含鐵量的測試,發(fā)現含量超出了15%,利用改造的鐵譜技術對其磨粒材料實時分析其含量主要成分是鐵,磨損顆粒重點包含了金屬黑色氧化物與切削顆粒。根據鐵譜改造技術以及測試鐵含量的結果,能夠基本上確定內部軸承箱中出現了比較嚴重的破損,將濾芯卸下之后檢查發(fā)覺濾網上殘留黑色大量的硬顆粒,機械設備經過拆解之后檢查發(fā)現引風機出現了嚴重的甩油與導油環(huán)磨損,表面存在的磨損還會出現回火藍色,端蓋與輪股之間也出現了磨損。經過進一步的查看,因為引起了軸承放置方向的位移造成了甩油環(huán)與導油環(huán)之間的粘著、磨料的磨損。所以在發(fā)現時采用了鐵譜技術,對機械設備實施了有效的檢修,確保了設備的工作質量。
3.2機械設備粘結改造技術分析
連接機械設備螺紋是指利用力矩預緊獲得穩(wěn)定的零件夾緊力,可是因為螺紋存在升角致使力矩被松開。所以利用比較小的力矩就可以令其松開。為了能夠避免螺栓因為各種震動與沖擊導致的松動,除了根據機械設備規(guī)定的力矩對其擰緊之外,還要增加彈墊與防止松動的機械辦法。可是這樣的措施很難長時間的符合預先設定的夾緊力的穩(wěn)定要求。因此采用改造后的粘結技術,利用密封穩(wěn)固膠能夠將存在間隙的螺紋充分填充并且增加嚙合面,膠固處理之后會重新增加力矩的放松程度進而有效填補了力矩因為松動和預緊之間的數值差異,松動與預緊之間的力矩基本上共同獲得了持久且可靠的錨固,又可以按照規(guī)定要求組織分拆。同時利用改造后的技術能夠符合防銹死與密封的要求。因為不同的螺栓直徑與預緊力需求,可以按照固化產生的強度挑選膠種不同類型。
結束語
伴隨著發(fā)電廠的迅速發(fā)展,機械設備具備的維修性能、可靠性能以及安全操作性能等方面的問題逐漸凸顯。發(fā)電廠機械設備保持正常工作的情況時,對于機械設備工作之后會產生的一系列問題,對機械設備實施優(yōu)化技術改造操作始終沒有停止,這樣就確保了發(fā)電廠機械設備使用的安全性與可靠性,以及操作的穩(wěn)定性,同時累積了十分豐富的機械設備技術改造的寶貴經驗,進一步促使人們對機械設備技術改造問題的研究。
參考文獻
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