顏昊(大慶煉化公司檢驗監測中心,黑龍江 大慶 163411)
通常情況下,石油化工企業在發展階段,強化對產品質量的檢驗,可以很好的對內部生產進行加強,建立健全的管理機制,以便執行的效果能夠整體提高。通過對企業產品的深入檢驗,并對檢驗結論展開認真的分析,再通過技術人員加以判斷之后,對各類檢驗化驗的數據信息進行綜合評估,對質量的結論進行檢測,從而獲得正確的評論。
對于石油化工產業而言,與其他行業的生產差異較大,特殊性很強。而正是因為特殊性明顯,致使石油化工企業生產檢驗分析的監管制度與作用體系大不相同。當下,我國石油化工企業在經營期間,受到的干擾因素比較多,致使企業爆炸事故頻發,不僅為國家造成了極大影響,也威脅到了人們的生命安全。故而,石油化工企業在生產環節,必須要將質量檢驗工作做到位,強化控制,能夠借助嚴格且規范化的監管機制,保證在提升質量檢驗水平和精準度的同時,還能減少安全事故出現的幾率[1]。
現階段,部分石油化工企業在經營階段,雖然已經強化了對質量管理的重視,并設立的專門的管理部門。但是,部門在運行過程中,因為受到的干擾因素頗多,致使工作的開展還存在了很多問題。在具體的質量檢驗工作期間,不能結合實際情況,對檢驗職責進行合理劃分,致使檢驗缺乏精準性。同時,檢驗機制不夠健全,從而加大了檢驗工作的難度[2]。通常,因為質量檢驗部門不能產生直接經濟效益,所以常常被石油化工企業忽視,在企業中一直處于弱勢地位。并且,企業檢驗部門的權責劃分不清晰,自身職責發揮不充分,也會影響質量檢驗的精準度。此外,針對部分石油化工企業來說,因為規模較小,致使自身技術開發能力薄弱,應用的工藝裝備無法及時更新,質量檢驗手段不豐富,生產工藝遲遲得不到優化和改善,最終為質量檢驗帶來了極大難度。
對于部分石油化工企業來說,為了能夠進一步提升自身的經濟效益,常常會忽視對質量的管理和控制,檢驗分析機構的職能經常被忽視,致使企業員工對產品質量存在了錯誤的認知,最終導致質量檢驗工作在開展階段,檢驗人員無法嚴格的依照流程工作進行。并且,針對現行的各類政策,在石油化工企業中也無法得到切實落實,質量無法達到校驗的標準,從而導致檢驗工作過于形式化以及表面化。同時,在實際的質量檢驗工作中,檢驗人員不能透徹了解產品生產工藝,致使質量檢驗與產品生產相脫離,無法精準掌握產品的生產現狀,制定出來的改進措施無法可行性,最終使得質量檢驗分析部門的職能一再弱化,影響了檢驗的有效性以及合理性,檢驗精準度不高[3]。
在石油化工企業中,組織機構的設計比較多。但是,各個組織機構在工作過程中,無法及時的進行溝通和交流,機構與機構之間不能科學協調,最終導致在出現問題的時候,企業員工只會互相推諉責任,不能在第一時間的解決問題,最終影響了質量檢驗工作的有效開展。同時,針對質量檢驗機構本身而言,存在的問題也比較多。一方面,檢驗人員的自身素質以及水平相對較低,不能精準的對各項數據加以分析,也無法為生產過程提供行之有效的指導。另一方面,在開展質量檢驗工作期間,管理缺乏科學性以及規范性,整個過程不夠標準,無法確保質量檢驗的有效性。此外,檢驗人員在工作中,自身的安全意識較為薄弱,項目覆蓋率很低,檢驗測試手段無法及時更新,滯后性很強,不能對檢驗問題進行科學的分析,加大預防,致使不合格的產品流入到生產中,最終使得產品質量存在了很大的不穩定性,為后續石油化工企業質量檢驗工作的開展帶來了極大難度。
第一,對于質量檢驗機構而言,應該制定完善的質量檢驗技術標準,并有效的落實到具體工作中。通過對技術標準分析,其是石油化工企業質量檢驗的基礎和依據。因此,在質量檢驗過程中,應該確保每道工序、每一種產品的產品質量檢驗標準都具有較強的正確性、可行性,每一種規格的產品質量檢驗都要十分完整。
第二,質量檢驗分析機構在工作過程中,應該具有較強的獨立性,只有這樣,各項產品質量檢驗工作的開展,才能夠更加順利有效,不會出現任何問題[4]。
第三,檢驗機構在對質量開展檢驗期間,需要合理劃分各項職責,加大對質量檢驗工作的把控力度,強化監督和管理,加強檢驗力度,做好質量報告。同時,質量檢驗人員在實際工作階段,需要認真嚴謹,能夠對錯檢、漏檢等問題全權負責。
在明確和掌握質量檢驗權責后,石油化工企業應該依照當前現狀,對質量檢驗責任制進行健全,不斷優化獎懲機制,并能夠切實落實到具體工作中。并且,石油化工企業在開展質量檢驗工作期間,應該與經濟效益相結合,一同考核,加大對質量結果執行力的監督和管理,以便新技術和新工藝能夠快速的開發運用。在具體的質量檢驗管理過程中,應該分級進行,層層把關,科學的制定分級管理目標,具體如圖1所示,以便質量檢驗效果能夠整體提高,精準度更強。并且,為了可以進一步提升質量檢驗水平,企業應該加大對質量檢驗人員的培養,全面提升檢驗人員的技術水平以及職業素養,能夠對技術標準以及質量檢測設備進行完善,為質量檢驗提供所需要的場所。此外,石油化工企業內部的質量檢驗能力也需要不斷提高,進而可以為產品生產營造更好的環境。

圖 1 分級管理目標
現階段,石油化工企業在開展質量檢驗工作過程中,質量檢驗人員的水平以及能力相對較低,致使質量檢驗分析機構職能無法充分的發揮出來,影響了質量檢驗的水平和精準度。對于質量檢驗工作來說,雖然看似簡單,沒有較高的技術要求。但是,其需要檢驗人員具有超凡的耐心,能夠對工作認真負責,非常細心的對各類問題加以分析。所以,質量檢驗人員在工作中,必須要具備較強的專業水平,操作技能要相對較高,通過長期的實踐,全面提高質量檢驗人員綜合素質,樹立良好的職業道德觀,促進質量檢驗工作的穩定開展。因此,石油化工企業必須要強化對這一方面的重視,著力提高質量檢驗人員的能力,確保檢驗人員在工作中,可以第一時間發現異常以及不合格的產品,能夠及時的進行反饋,填寫好完整的生產異常及不合格品反饋表,進而為后續的質量檢驗工作能夠有序、順利。
在石油化工企業中,產品質量檢驗工作的開展是產品生產期間極為重要的一個步驟,同時也是檢驗產品質量的標準。通常情況下,任何一個產品質量的好壞都會對企業產生或多或少影響,而實際的檢驗結果,則剛好可以證明企業的質量是否達到標準。所以,石油化工企業在今后的發展期間,應該保證質量檢驗的權威性,可以結合現狀,將產品的生產以及檢驗相融合。同時,企業的全體人員應該加大對質量檢驗工作的重視,樹立良好的質量檢驗意識,保證在質量檢驗期間時,能夠自主參與其中,可以具備清晰地認知,了解產品質量不僅與質量檢驗有一定關聯,更主要的是要有超高的生產制造技術作為支撐。在開展質量檢驗期間,應該強化石油無損檢測分析,在監測過程中,若發現有質量問題存在,需要及時和相關人員溝通,有針對性的制定處理方案,高效解決問題。
綜合而言,在石油化工企業質量管理中,檢驗是極為重要的內容。通常情況下,一個健全的質量檢驗機構,對企業未來發展有著非常大的作用和影響,因為石油化工企業的生產過程中,產品若可以獲得用戶的認可,那么企業必然會朝著長久的方向邁進。所以,石油化工企業在今后的經營中,務必要強化對產品質量的把控,在產品生產階段,能夠嚴格的對質量進行控制,加大預防,確保可以有效降低問題出現幾率,進而為企業的穩定發展奠定堅實基礎。