數控加工技術在模具制造中的應用研究

韓會麗

（靈寶市高級技工學校，河南 三門峽 472500）

技術的不斷進步提高了我國現代化加工水平，數控加工技術被應用到模具制造中，發揮了先進的技術優勢，提高了機械模具生產效率，保證了模具產品的品質，促進了機械制造行業的持續健康發展。通過先進的數字化信息系統，可控制模具的生產成本。在進行模具生產時，正確應用數控加工技術，依托其優勢，可以很大程度上提高模具制造的生產精度和品質，以適應市場經濟的發展趨勢。加大力度對數控加工技術的研究和創新，擴大數控加工技術在各行業范圍內的應用，推動機械制造行業進行創新改革，有助于提高企業的經濟效益，進而促進市場經濟建設。

1 數控加工技術在模具制造中的應用現狀

數控加工技術在模具制造中被廣泛應用，模具加工生產效率和加工工藝水平影響著國家制造業的整體制造水平。經濟全球化時期，通過數控加工技術在模具制造中的有效應用，提升模具制造生產的精度標準，有助于提高國家制造行業的技術水平，進而增強國家制造業的國際競爭力。數控加工技術提高了我國模具的制造水平，但與其他發達國家模具制造水平相比，還存在一定的差距。在模具制造業發展過程中，還需要提高自動化水平，使其朝著更加智能的方向發展。我國的模具制造業在國際范圍內，面臨著巨大的挑戰[1]。數控加工技術通過計算機信息技術，對機床運行進行精密的控制，提高機床運轉效率。此外，數控加工技術在模具制造中的運用，可以推動行業不斷進步和改革，促進社會主義經濟建設，提高民族企業的國際競爭力。

2 數控加工技術應用優勢

2.1 提高生產效率

數控加工技術運用了先進的科學技術，通過計算機數字信息數據控制機床運行，運用數字化系統完成模具生產的制作過程。數據加工技術在模具制造中起到了重要作用，能夠生產出更具精度的機械模具，提高了機械模具的生產效率，提升了機械模具生產產品的質量，使企業的經濟效益得到增長。相比于傳統的機械模具加工技術，數控加工技術具有更大的優勢。數據加工技術在控制方式上更加精準，優化了傳統機械模具加工技術水平的不足，更加高效地完成機械模具的生產制造，提高機械模具制造行業的加工效率，促進企業經濟利益最大化，有助于發展社會主義市場經濟。

2.2 實現生產自動化

數控加工技術在模具制造中的應用，提高了生產自動化水平。通過運用新型的數據信息技術，對模具制造過程中的加工設備進行自動化管理，提高了模具制造加工設備的工作性能，減少了對模具制造加工的周期，提高了工作效率，促進了機械制造行業生產自動化水平的提高[2]。通過計算機數字化系統提前設定好控制程序，對機械模具加工設備執行自動化的運行程序，實現行業的自動化進程，推動了民族制造業的經濟發展。數控加工技術在模具制造中的應用，改變了傳統的機械制造行業的生產模式，有效減少了由于人工操作失誤造成的經濟損失，降低了企業在生產運營中的人力資源投入，減少了勞動力成本。改變了由傳統人工操作的機械模具加工程序，解放了勞動力，提高了機器加工設備的利用效率，增加了產品生產的時效性，讓機器可以得到充分利用。通過不斷完善先進的生產設施，將新型的科學技術運用到機械模具制造中，促進企業生產向自動化智能化的方向發展，在國際范圍內擴大民族企業的國際影響力。

2.3 提高產品性能

傳統的機械模具制造行業經常會受到多種因素的影響，在實際生產過程中，對機械模具品質的把控具有難度，因為一些模具品質不達標，而造成了一定的經濟損失。新型的數控加工技術可以通過科學的技術方法，有效地控制機械模具加工設備的運行，更好地實現自動化生產，減少了人為操作失誤導致的經濟損失，提高了模具產品的加工精度，提升了產品性能。降低了由其他因素導致的模具加工產品質量問題，為企業節約經濟成本。由于數控加工技術具有自動化的特性，比傳統的機械模具加工更加精密，在生產過程中，通過數控機床進行精確切割等技術操作，減少人為因素引起的誤差，生產出具有高品質的機械模具，提升產品的競爭力，提高產品的性能，縮短生產過程需要的工期，最大程度上保障了企業利益[3]。通過對數字化系統的有效利用，更加有效地控制機械模具加工設備。提升機械模具加工生產的發展空間，降低生產模具的人工成本，提高機械模具利用率。

3 數控加工技術在模具制造中的應用

3.1 機械模具分類

數控加工技術在機械模具分類運用屬于機械模具生產的前期程序，根據機械模具分類對機床進行篩選，保證機械模具加工生產能夠順利完成。通過機械模具分類進行數據機床的選擇，可以提高機械模具生產效率，促進機械模具加工行業的穩定發展。由于數控機床種類復雜繁多，需要對機械模具制造中的數控加工技術進行優化，根據不同的行業生產加工需求進行設計，定制出更加適合不同行業發展需求的數控加工方案。數控加工技術在機械模具分類中得到有效的應用，大幅提高了機械模具生產的經濟效益。

3.2 升級數控機床

計算機信息技術的迅速發展，提高了數控加工技術的水平，擴大了其應用范圍。通過數控加工技術對機械模具加工進行自動化控制，降低了勞動成本，提高了設備利用效率[4]。不斷優化與完善數控加工技術，加大對數控技術研究領域的各項投入，更好地應用在機械模具制造行業，突破了傳統的加工技術瓶頸，高質地完成精密的模具加工，提高了制造業的生產水平，實現高效地加工生產。通過優化與完善數控加工技術，改善傳統的加工方式，不斷升級數控機床組成結構，提高數控機床的技術含量，更好地服務于制造行業。數控機床組成結構如圖1所示。

圖1 數控機床組成結構

3.3 優化模具制造程序

人們的生活需求不斷在變化，社會生活中所需的生產加工產品也在不斷升級，在機械模具制造中要與時俱進，生產出符合時代需求的產品。數控加工技術要根據機械模具生產的需求進行調整，不斷優化和發展實際模具制造的程序。通過融合先進的技術水平并結合實際生產需要，制定出更加符合加工制造業生產需求的數控加工技術方案。通過對加工程序的創新和升級，培養具備專業技術水平的數控加工人員，促進機械模具生產業的持續發展，提高機械模具加工質量，提升加工效率。通過對數控加工技術人員進行專業的技術培訓，優化模具制造行業的整體技術水平，實現數控加工技術的自動化，提高整體加工制造智能化水平[5]。有效結合信息數字化和機械模具制造的設備，制造出結構復雜、精度更高的機械模具，降低生產過程的操作難度。在機械模具加工生產過程中，優化數控加工程序，通過結合實際運行情況，不斷簡化加工流程，保證模具加工生產的時效性，從而促進民族制造業的發展。

3.4 通過仿真模擬優化生產

在模具加工生產過程中，要求專業的技術人員分析設計方案，選擇更加環保的加工原料，根據實際加工情況，選擇更加適宜的數控加工機床[6]。選擇更加環保經濟的加工配件，降低模具加工的誤差，保障機械模具加工的精度，提高模具制造的品質。數控加工技術可以避免人工操作失誤引起的誤差，減少由于誤差導致的經濟損失，節約企業經濟成本。在操作過程中，對機械模具進行仿真模擬驗證。根據實際生產情況，模擬生產環境與加工動態進行機械模具的仿真驗證。結合計算機技術，編制完整的控制程序，通過動態圖像的變化，分析數控加工技術在模具制造中的應用情況，對于發現的問題及時調整，確保數控加工技術在模具制造中的準確應用，提高機械模具制造的安全性，降低由于失誤導致的經濟成本，減少企業的安全風險，提高制造行業的核心競爭力。

4 結語

在經濟全球化發展時期，工業化水平得到了普遍提高，數控加工技術使模具制造業技術水平得到了發展和提高。運用先進的數字信息技術，通過高度自動化集中化的方式，控制模具制造程序，極大地提高了生產效率以及工作效率，在產品精確度和品質上都有了大幅度的提高。減少了企業人力資源成本投入，避免了人為因素造成的經濟損失，提高了企業的經濟效益，對提高整個機械加工制造業的經濟效益有著重要意義。對于機械模具生產過程中遇到的問題，通過不斷完善和優化數控加工技術逐漸得到改善。數控加工技術在模具制造中的運用，促進了民族制造業的發展，提高了民族企業的國際競爭力，為社會主義市場經濟體系的發展增添活力。